CN208922501U - 板件固定结构及包含其的智慧黑板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种板件固定结构及包含其的智慧黑板,其中,板件固定结构包括面框,面框具有用于安装板件的安装面,面框具有沿竖直方向平行设置的上边框和下边框,下边框上设置有凸出于安装面的支撑板,上边框和下边框上均可拆卸设置有将板件压紧在安装面上的压条。通过设置支撑板,可以在板件与面框安装时对板件进行支撑,防止板件沿竖直方向下移,而压条可以将板件整体压紧在面框上,配合支撑板实现对板件的可拆卸的固定,便于板件的更换和移动,进而便于后期智慧黑板的电子平板和书写板在拼接时调整缝隙,以及在电子平板和书写板的板件发生损坏时及时更换,节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能电子设备技术领域,尤其涉及一种板件固定结构及包含其的智慧黑板。
背景技术
在教学过程中,教师通常会以板书的方式呈现知识点,以便于对相关的知识进行讲解,也便于学习者直观地进行记忆理解学习。黑板是最常用的呈现板书的教学工具,目前为了更加智能化地呈现板书,提出了一种智慧黑板,智慧黑板不仅包括可用于书写板书的书写板(黑板或者白板),还包括可呈现电子文档、图片、视频的电子平板。现有的智慧黑板在拼接前需要先组装好电子平板和书写板(即单屏组装),电子平板和书写板在进行单屏组装时,其钢化玻璃通常采用胶粘的方式与边框连接,具体的,先将边框组装好,然后在边框表面贴3M胶,最后将玻璃粘贴在边框表面。现有的智慧黑板存在以下问题:1、玻璃容易出现粘接定位不准的问题,使得书写板与电子平板拼接时玻璃之间的缝隙较大;2、粘胶不能拆装,当玻璃出现问题时只能将电子平板和/或书写板整体报废。
实用新型内容
本实用新型实施例的一个目的在于:提供一种板件固定结构,其结构简单,可以对板件进行可拆卸式固定,固定难度低,便于更换。
本实用新型实施例的另一个目的在于:提供一种智慧黑板,其结构简单,组装方便,便于更换,维修成本低。
为达此目的,本实用新型实施例采用以下技术方案:
一方面,提供一种板件固定结构,包括面框,所述面框具有用于安装板件的安装面,所述面框具有沿竖直方向平行设置的上边框和下边框,所述下边框上设置有凸出于所述安装面的支撑板,所述上边框和所述下边框上均可拆卸设置有将所述板件压紧在所述安装面上的压条。
作为板件固定结构的一种优选方案,所述上边框上设置有凸出于所述安装面的限位板,所述限位板与所述支撑板之间具有容纳所述板件的空间,所述限位板的宽度不大于所述板件的厚度。
作为板件固定结构的一种优选方案,所述压条包括第一压条和第二压条,所述第一压条通过螺钉与所述上边框可拆卸连接,所述第二压条通过螺钉与所述下边框可拆卸连接。
作为板件固定结构的一种优选方案,所述第一压条包括垂直连接的第一压板和第一连接板,所述第一连接板通过螺钉可拆卸地固定在所述上边框远离所述下边框的一侧,所述第一压板抵压在所述板件远离所述安装面的一侧;和/或,
所述第二压条包括垂直连接的第二压板和第二连接板,所述第二连接板通过螺钉可拆卸地固定在所述下边框远离所述上边框的一侧,所述第二压板抵压在所述板件远离所述安装面的一侧。
作为板件固定结构的一种优选方案,所述压条靠近所述面框的一侧间隔设置至少两个导向部,所述面框上凹设有与所述导向部插接配合的导向槽,当所述导向部与所述导向槽插接时,所述压条上的通孔与所述面框上的螺纹孔正对,以使所述压条可准确地被螺钉固定在所述面框上。
作为板件固定结构的一种优选方案,所述面框上还设置有推动所述板件沿水平方向移动的调节组件。
作为板件固定结构的一种优选方案,所述面框远离所述安装面的一侧设置有防止所述板件中部变形的连接支架,所述连接支架分别与所述面框和所述板件靠近所述安装面的一侧连接。
作为板件固定结构的一种优选方案,所述连接支架包括依次垂直连接的第一板、第二板和第三板,所述第一板和所述第三板分别设置在所述第二板长度方向的两端,且所述第一板和所述第三板分设于所述第二板相对的两侧,所述第一板通过螺钉与所述面框连接,所述第二板的长度与所述面框的厚度相匹配,所述第三板远离所述第一板的一侧面通过粘胶部与所述板件连接。
另一方面,还提供一种智慧黑板,包括电子平板和书写板,所述电子平板和所述书写板均具有板件,所述板件通过所述的板件固定结构固定。
作为智慧黑板的一种优选方案,所述书写板的面框上设置调节组件,所述调节组件包括凸出于所述安装面设置的调节筋板,所述调节筋板位于所述书写板的所述面框远离所述电子平板的面框的一侧,所述调节筋板上开设调节螺孔,所述调节螺孔内旋拧有调节螺钉,所述调节螺钉的端部抵接所述书写板的所述板件,当旋拧所述调节螺钉时,所述书写板的所述板件与所述电子平板的所述板件之间的缝隙可调。
本实用新型实施例的有益效果为:通过设置支撑板,可以在板件与面框安装时对板件进行支撑,防止板件沿竖直方向下移,而压条可以将板件整体压紧在面框上,配合支撑板实现对板件的可拆卸的固定,便于板件的拆装和更换,另外,还可以便于后期智慧黑板的电子平板和书写板在拼接时调整缝隙,以及在板件发生损坏时及时更换,不再需要更换整个书写板或电子平板,节约了成本。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例的智慧黑板的主视图。
图2为本实用新型实施例的智慧黑板的后视图。
图3为本实用新型实施例的电子平板的分解示意图。
图4为本实用新型实施例的书写板的分解示意图。
图5为本实用新型实施例的电子平板的剖视示意图。
图6为本实用新型实施例的书写板的剖视示意图。
图7为图6的侧视示意图。
图中:
1、上边框;2、下边框;3、左边框;4、右边框;5、第一压条;6、第二压条;7、连接支架;8、支撑板;9、限位板;10、调节筋板;101、调节螺孔;
100、电子平板;110、平板玻璃;120、平板面框;200、书写板;210、书写板玻璃;220、书写板面框。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
另外,本实用新型中的“左右方向”是指面向智慧黑板的正面的左右侧(即图1的左右侧),即实际使用时的左右侧。板件固定结构不仅可以应用于智慧黑板的电子平板,也可以应用于智慧黑板的书写板,或者应用于普通的黑板或独立的电子平板。
在以下的实施例中,主要介绍板件固定结构应用于智慧黑板的电子平板和书写板时的结构及对应的连接关系。
如图1至6所示,板件固定结构包括面框,面框具有用于安装板件的安装面,面框具有沿竖直方向平行设置的上边框1和下边框2,下边框2上设置有凸出于安装面的支撑板8,支撑板8用于支撑板件,上边框1和下边框2上均可拆卸设置有将板件压紧在安装面上的压条。通过设置支撑板8,可以在板件与面框安装时对板件进行支撑,防止板件沿竖直方向下移,而压条可以将板件整体压紧在面框上,配合支撑板8实现对板件的可拆卸固定,便于板件的更换和移动,进而便于后期智慧黑板的电子平板100和书写板200在拼接时调整缝隙,以及在电子平板100和书写板200的板件发生损坏时及时更换,节约了成本。
具体的,智慧黑板的电子平板100和书写板200的板件均采用此板件固定结构进行固定,电子平板100和书写板200的板件均为钢化玻璃,钢化玻璃为防眩光钢化玻璃,可触控书写也可粉笔书写。当然,书写板200的板件不限于采用钢化玻璃制成,还可以采用耐磨钢板制成。
一实施例中,支撑板8的宽度不大于板件的厚度,这样使得板件放置在支撑板8上时可部分可凸出于支撑板8,进而可采用具有平整抵压面的压条抵压板件,降低压条的厚度和制造难度。
在本实用新型的一个优选的实施例中,上边框1上设置有凸出于安装面的限位板9,限位板9与支撑板8之间具有容纳板件的空间,限位板9的宽度不大于板件的厚度。通过设置限位板9,可以在压条固定前配合下边框2上设置的支撑板8限制板件沿竖直方向的移动,降低板件安装和固定难度,且在调整书写板200和电子平板100之间的缝隙时,可以实现对板件的移动限制,使得板件只能沿水平方向左右移动。
在本实施例中,压条包括第一压条5和第二压条6,第一压条5通过螺钉与上边框1可拆卸连接,第二压条6通过螺钉与下边框2可拆卸连接。
具体的,第一压条5包括垂直连接的第一压板和第一连接板,垂直连接的第一压板和第一连接板形成“L”型第一压条5,第一连接板通过螺钉可拆卸地固定在上边框1远离下边框2的一侧,第一压板抵压在板件远离安装面的一侧,第二压条6包括垂直连接的第二压板和第二连接板,垂直连接的第二压板和第二连接板形成“L”型第二压条6,第二连接板通过螺钉可拆卸地固定在下边框2远离上边框1的一侧,第二压板抵压在板件远离安装面的一侧。
通过将压条设置为“L”型,可以在压条通过螺钉固定到指定位置时将板件压紧在安装面上,防止板件脱离面框的安装面。
在本实用新型的一个优选的实施例中,压条靠近面框的一侧间隔设置至少两个导向部,面框上凹设有与导向部插接配合的导向槽,当导向部与导向槽插接时,压条上的通孔与面框上的螺纹孔正对,以使压条可准确地被螺钉固定在面框上。导向部和导向槽的设计可以省去压条上的通孔与面框上的螺纹孔的对位工序,降低组装难度,提升组装速度。
在本实用新型的另一个优选的实施例中,第一压板和第二压板靠近板件的一侧面固定设置缓冲层。缓冲层主要是防止压板在抵压板件时,刮花板件,特别是板件采用钢化玻璃制成时,缓冲层可以极大地降低钢化玻璃抵接时的刚性碰撞,降低损坏几率。
在本实施例中,缓冲层可以为橡胶板。缓冲层可以采用双面胶或者其他粘胶剂粘接在压板靠近板件的一侧,或者是通过螺钉固定在压板靠近板件的一侧,但是要求螺钉的螺帽不凸出于缓冲层。
在本实用新型的又一个优选的实施例中,面框远离安装面的一侧设置有防止板件中部变形的连接支架7,连接支架7分别与面框和板件靠近安装面的一侧连接。
通常板件的尺寸较大,面框和压条只能固定板件的上下两端,板件的中部在重力作用下容易弯曲变形,使得板件表面不平整,而连接支架7可以解决此问题。
进一步的,面框包括连接在上边框1和下边框2之间的左边框3和右边框4,连接支架7的一端与左边框3和/或右边框4可拆卸连接,另一端与板件粘接。
在本实施例中,连接支架7包括依次垂直连接的第一板、第二板和第三板,第一板和第三板分别设置在第二板长度方向的两端,且第一板和第三板分设于第二板相对的两侧,第一板通过螺钉与面框连接,第二板的长度与面框的厚度相匹配,第三板远离第一板的一侧面通过粘胶部与板件连接。
“Z”字型的连接支架7可以将板件的中部贴紧在面框的安装面上,有效防止板件的中部弯曲变形,且此结构的连接支架7更加便于安装和固定。
在本实施例中,面框的左边框3和右边框4均沿竖直方向间隔设置两个连接支架7。
在本实用新型的再一个优选的实施例中,如图1至7所示,电子平板100上的板件固定结构的面框为平板面框120,书写板200上的板件固定结构的面框为书写板面框220,其中,书写板面框220上还设置调节组件,调节组件用于调节书写板200的书写板玻璃210与电子平板100的平板玻璃110之间的缝隙。
具体的,书写板面框220还包括连接在上边框1和下边框2之间的左边框3和右边框4,当电子平板100左右两侧均设置书写板200时,调节组件设置在位于电子平板100右侧的书写板200的书写板面框220上。调节组件包括调节筋板10和调节螺钉,调节筋板10固定在位于电子平板100右侧的书写板200的书写板面框220的右边框4上,调节筋板10上开设调节螺孔101,调节螺钉旋拧在此调节螺孔101内,其端部抵接此书写板200的书写板玻璃210,当旋拧调节螺钉时,书写板玻璃210朝向左侧移动,使得书写板玻璃210靠近平板玻璃110,进而使二者之间的缝隙缩小,实现间隙调整。
另外,电子平板100左侧的书写板200的书写板面框220上还凸设有限位筋板(图中未示出),限位筋板设置在此书写板200的书写板面框220的左边框3上,当调节螺钉调节缝隙时,此限位筋板将限制位于左侧的书写板玻璃210的移动,进而限制所有的玻璃不能移出至面框外。
本实用新型实施例还公开一种智慧黑板,包括电子平板100和书写板200,电子平板100和书写板200均具有板件,板件通过上述任意实施例的板件固定结构固定,其中,电子平板100的板件为平板玻璃110,书写板200的板件为书写板玻璃210。
具体的,电子平板100的左右两侧均设置书写板200,其中,位于右侧的书写板200的书写板面框220上设置调节组件,调节组件包括凸出于安装面设置的调节筋板10,调节筋板10位于书写板面框220远离电子平板100的平板面框120的一侧,调节筋板10上开设调节螺孔101,调节螺孔101内旋拧有调节螺钉,调节螺钉的端部抵接书写板200的书写板玻璃210,当旋拧调节螺钉时,书写板200的书写板玻璃210与电子平板100的平板玻璃110之间的缝隙可调。
安装步骤如下:
1、分屏组装:
先组装电子平板100,将平板面框120组装好,再将平板玻璃110放在平板面框120上,上下方向通过上边框1和下边框2上的支撑板8和限位板9支撑和定位,左右方向通过治具定位,然后将第一压条5和第二压条6通过螺钉固定在上边框1和下边框2,翻面后将连接支架7一面粘接在平板玻璃110上,另一面通过螺钉固定在左边框3或右边框4上,完成电子平板100的组装。
而电子平板100左右两侧的书写板200的组装方式均与电子平板100的组装方式一样,可参照上述步骤进行组装,此处不再赘述。
2、智慧黑板拼接:
先将组装好的电子平板100挂在安装于墙上的壁挂梁上,再将组装好的两个书写板200依次挂在壁挂梁上,分别设置于电子平板100的左右两侧,通过插销或其他方式将电子平板100和两个书写板200拼接好,然后通过位于右侧的书写板200的书写板面框220上的调节螺钉调节三个玻璃之间的拼接缝隙。
智慧黑板的拼接结构不限于一个电子平板100左右拼接一个书写板200,还可以一个电子平板100拼接一个书写板200,或者拼接三个及三个以上的书写板200,或者电子平板100的同侧拼接两个或者两个以上的书写板200,拼接形式多样。
于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”等的描述意指结合该实施例的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚器件,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种板件固定结构,其特征在于,包括面框,所述面框具有用于安装板件的安装面,所述面框具有沿竖直方向平行设置的上边框和下边框,所述下边框上设置有凸出于所述安装面的支撑板,所述上边框和所述下边框上均可拆卸设置有将所述板件压紧在所述安装面上的压条。
2.根据权利要求1所述的板件固定结构,其特征在于,所述上边框上设置有凸出于所述安装面的限位板,所述限位板与所述支撑板之间具有容纳所述板件的空间,所述限位板的宽度不大于所述板件的厚度。
3.根据权利要求1所述的板件固定结构,其特征在于,所述压条包括第一压条和第二压条,所述第一压条通过螺钉与所述上边框可拆卸连接,所述第二压条通过螺钉与所述下边框可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的板件固定结构,其特征在于,所述第一压条包括垂直连接的第一压板和第一连接板,所述第一连接板通过螺钉可拆卸地固定在所述上边框远离所述下边框的一侧,所述第一压板抵压在所述板件远离所述安装面的一侧;和/或,
所述第二压条包括垂直连接的第二压板和第二连接板,所述第二连接板通过螺钉可拆卸地固定在所述下边框远离所述上边框的一侧,所述第二压板抵压在所述板件远离所述安装面的一侧。
5.根据权利要求3所述的板件固定结构,其特征在于,所述压条靠近所述面框的一侧间隔设置至少两个导向部,所述面框上凹设有与所述导向部插接配合的导向槽,当所述导向部与所述导向槽插接时,所述压条上的通孔与所述面框上的螺纹孔正对,以使所述压条可准确地被螺钉固定在所述面框上。
6.根据权利要求1所述的板件固定结构,其特征在于,所述面框上还设置有推动所述板件沿水平方向移动的调节组件。
7.根据权利要求1至6任一项所述的板件固定结构,其特征在于,所述面框远离所述安装面的一侧设置有防止所述板件中部变形的连接支架,所述连接支架分别与所述面框和所述板件靠近所述安装面的一侧连接。
8.根据权利要求7所述的板件固定结构,其特征在于,所述连接支架包括依次垂直连接的第一板、第二板和第三板,所述第一板和所述第三板分别设置在所述第二板长度方向的两端,且所述第一板和所述第三板分设于所述第二板相对的两侧,所述第一板通过螺钉与所述面框连接,所述第二板的长度与所述面框的厚度相匹配,所述第三板远离所述第一板的一侧面通过粘胶部与所述板件连接。
9.一种智慧黑板,包括电子平板和书写板,所述电子平板和所述书写板均具有板件,其特征在于,所述板件通过权利要求1至8任一项所述的板件固定结构固定。
10.根据权利要求9所述的智慧黑板,其特征在于,所述书写板的面框上设置调节组件,所述调节组件包括凸出于所述安装面设置的调节筋板,所述调节筋板位于所述书写板的所述面框远离所述电子平板的面框的一侧,所述调节筋板上开设调节螺孔,所述调节螺孔内旋拧有调节螺钉,所述调节螺钉的端部抵接所述书写板的所述板件,当旋拧所述调节螺钉时,所述书写板的所述板件与所述电子平板的所述板件之间的缝隙可调。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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