CN219392906U - 贴墙挂式平板液晶显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴墙挂式平板液晶显示设备，包括边框、至少一条压屏条和底板：其中，边框的内壁设有垂直凸出的挡板，挡板的第一面与边框的第一面平齐，屏幕模组的第一面与挡板的第二面贴合；压屏条的两侧分别设有压板和安装板，压板贴合于屏幕模组的第二面，安装板可拆卸连接于边框的第二面；底板盖合于边框的第二面以形成容置屏幕模组的容置腔；本方案将屏幕模组牢固的夹持于压板与挡板之间，进而实现对屏幕模组的牢固装配，由于采用机械部件进行装配，仅需将压屏条进行拆装即可对屏幕模组的多次安装与卸除，长久使用亦不会发生的老化现象导致装配紧密性变差。

Description

贴墙挂式平板液晶显示设备

技术领域

本实用新型涉及平板显示器领域，尤其涉及一种具有压屏平板显示器。

背景技术

在显示器生产的过程中，需要将具有图像显示功能的屏幕模组固定装配于框材内；目前，传统的安装方式通过胶黏剂粘合将屏幕模组粘接在框材的内侧，但是该安装方式存在以下弊端：粘接的初期，胶黏剂的粘结性能较强，难以将屏幕模组拆卸，生产条件较为严苛；即使完成装配后，胶黏剂在长时间使用下，伴随着屏幕模组的发热容易产生老化，导致屏幕模组松动造成漏光的情况，因此，应有一种结构更为合理的平板显示器，以解决上述出现的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中，采用胶黏剂将屏幕模组粘接在框内壁方式，在粘接前期容易难以将屏幕模组拆卸重复安装，在长时间的使用下又容易出现老化导致粘合不良的问题，提供了一种解决方案。

为实现上述目的，本实用新型提供一种贴墙挂式平板液晶显示设备，包括：

边框，边框的内壁设有垂直凸出的挡板，挡板的第一面与边框的第一面平齐，屏幕模组的第一面与挡板的第二面贴合；

至少一条压屏条，压屏条的两侧分别设有压板和安装板，压板贴合于屏幕模组的第二面，安装板可拆卸连接于边框的第二面；

底板，底板盖合于边框的第二面以形成容置屏幕模组的容置腔。

作为本实用新型的一种改进，边框由两组横边材和两组竖边材相间围合而成。

作为本实用新型的一种改进，横边材与竖边材两端均设有拼接槽，相邻的横边材与竖边材之间均设有转接件，转接件的侧端面呈直角状，转接件的两端分别插入至横边材和竖边材的拼接槽中。

作为本实用新型的一种改进，横边材与竖边材远离挡板的一面均设有安装槽，安装板嵌合至安装槽内。

作为本实用新型的一种改进，述横边材与竖边材远离挡板的一面均设有多组安装槽，安装板设有多组，多组安装板嵌合至安装槽内；相邻两组安装槽之间设有第一安装孔，底板设有与第一安装孔对应的第二安装孔。

作为本实用新型的一种改进，底板远离屏幕模组的一面还包括有用于放置主控模组和电源模组的沉槽。

作为本实用新型的一种改进，底板远离屏幕模组的一面还包括有挂板，挂板的第一面设有多组固定柱和固定孔；底板设有与固定柱相适配的第三安装孔。

作为本实用新型的一种改进，固定柱包括固定柱本体和固定螺帽，固定柱本体的一端与挂板连接，另一端与固定螺帽连接；第三安装孔包括有相连接的主孔部与副孔部，主孔部所形成的开孔轮廓与的固定螺帽的端面轮廓相适配，副孔部所形成的开孔轮廓与固定柱本体的端面轮廓相适配。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的一种贴墙挂式平板液晶显示设备，包括边框、至少一条压屏条和底板，其中：边框的内壁设有垂直凸出的挡板，挡板的第一面与边框的第一面平齐，屏幕模组的第一面与挡板的第二面贴合；压屏条的两侧分别设有压板和安装板，压板贴合于屏幕模组的第二面，安装板可拆卸连接于边框的第二面；底板盖合于边框的第二面以形成容置屏幕模组的容置腔；通过在边框中设置挡板以能够将屏幕模组的第一面贴合放置，再通过位于压屏条一侧的压板挤压屏幕模组的第二面，且通过位于压屏条的另一侧的安装板固定于边框上，以对屏幕模组牢固的夹持于压板与挡板之间，进而实现对屏幕模组的牢固装配，由于采用机械部件进行装配，仅需将压屏条进行拆装即可对屏幕模组的多次安装与卸除，长久使用亦不会发生的老化现象导致装配紧密性变差。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的仰视角度爆炸图；

图4为本实用新型的竖边材与压屏条的配合图；

图5为本实用新型的底板立体图；

图6为本实用新型的图5的A区域放大图；

图7为本实用新型的挂板立体图；

图8为本实用新型的图7的B区域局部放大图。

主要元件符号说明如下：

1、边框；11、横边材；12、竖边材；13、挡板；14、转接件；

2、压屏条；21、压板；22、安装板；3、底板；31、第二安装孔；

32、沉槽；33、第三安装孔；331、主孔部；332、副孔部；4、安装槽；

41、第一安装孔；5、电源模组；6、主控模组；7、挂板；71、固定柱；

711、固定柱本体；712、固定螺帽；72固定孔；8、屏幕模组。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

在下文描述中，给出了普选实例细节以便提供对本实用新型更为深入的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。应当理解所述具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。

现有技术中，传统的安装方式通过胶黏剂粘合将屏幕模组粘接在框材的内侧，但是该安装方式存在以下弊端：粘接的初期，胶黏剂的性能较强，难以将屏幕模组拆卸，生产条件较为严苛；即使完成装配后，胶黏剂在长时间使用下，伴随着屏幕模组的发热容易产生老化，导致屏幕模组松动造成漏光的情况，因此，应有一种结构更为合理的平板显示器，以解决上述出现的技术问题。

为了解决上述出现的技术问题，本实用新型提供了一种贴墙挂式平板液晶显示设备，请参阅图1至图8，包括边框1、至少一条压屏条2和底板3，其中：

边框1的内壁设有垂直凸出的挡板13，挡板13的第一面与边框1的第一面平齐，屏幕模组8的第一面与挡板的第二面贴合；屏幕模组8包括为由导光板，显示板构成，用于显示图像信息的功能元件等，该部分均可以通过现有技术实现，因此不多赘述；

压屏条2的两侧分别设有压板21和安装板22，压板21贴合于屏幕模组8的第二面，安装板22可拆卸连接于边框1的第二面；

底板3盖合于边框1的第二面以形成容置屏幕模组8的容置腔；

通过在边框1中设置挡板13以能够将屏幕模组8的第一面贴合放置，再通过位于压屏条2一侧的压板21挤压屏幕模组8的第二面，且通过位于压屏条2的另一侧的安装板22固定于边框1上，以对屏幕模组8牢固的夹持于压板21与挡板13之间，进而实现对屏幕模组8的牢固装配，由于采用机械部件进行装配，仅需将压屏条2进行拆装即可对屏幕模组8的多次安装与卸除，长久使用亦不会发生的老化现象导致装配紧密性变差。

本实施例中，为了进一步优化边框1安装便利性，因此，边框1由两组横边材11和两组竖边材12相间围合而成；不难理解的，通过将边框1由横边材11与竖边材12组装而成，提高运输时候的体积，进而提高运输的便利性，且可以根据所需的屏幕模组8的尺寸进行装配即可，提高了安装的灵活性；

更进一步的，横边材11与竖边材12两端均设有拼接槽，相邻的横边材与竖边材之间均设有转接件13，转接件13的侧端面呈直角状，转接件13的两端分别插入至横边材11和竖边材12的拼接槽中；不难理解的，通过转接件13能够简化角部安装工序，实现横边材11与竖边材12的快速组装。

本实施例中，横边材11与竖边材12远离挡板的一面均设有安装槽4，安装板22嵌合至安装槽内；不难理解的，安装板22嵌入至安装槽上，一方面实现对压屏条2的整体导向安装；另一方面使得压屏条2整体稳定盛放在横边材11或竖边材12上，再通过开设相应的螺纹孔搭配固定螺栓进行加固，压板21和挡板13共同夹持并挤压屏幕模组8；

在本实施例中，为了进一步优化平板显示器的装配，横边材11与竖边材12远离挡板13的一面均设有多组安装槽4，安装板22设有多组，多组安装板22嵌合至安装槽4内；相邻两组安装槽4之间设有第一安装孔41，底板3设有与第一安装孔41对应的第二安装孔31；不难理解的，在保留有导向安装和保证屏幕模组8装配稳定性的效果外，通过第一安装孔41与第二安装孔31配合以将底板3与边框1稳定的装配在一起，优化压屏条2用料的同时也进一步增加压屏条2的稳定性。

本实施例中，底板3远离屏幕模组8的一面还包括有用于放置主控模组6和电源模组5的沉槽；不难理解的，主控模组6设有多组输入接口和处理芯片，用户将信号输入源连接至输入接口，处理芯片将输入信号转化成图像信息，再通过屏幕模组8显示；而电源模组5则为平板显示器接通所需的驱动电源。

本实施例中，为了进一步优化平板显示器的安装，因此，底板远离屏幕模组8的一面还包括有挂板7，挂板7的第一面设有多组固定柱71和固定孔72；底板3设有与固定柱71相适配的第三安装孔33；不难理解，固定孔72用于与墙面进行安装，使得挂板7能够牢固的固定在墙面上，且探出多组固定柱71，底板3则设有用于固定柱71嵌入的第三安装孔33，以实现将平板显示器装配于挂板上，实现挂墙式安装。

本实施例中，固定柱71包括固定柱本体711和固定螺帽712，固定柱本体711的一端与挂板7连接，另一端与固定螺帽712连接；第三安装孔33包括有相连接的主孔部331与副孔部332，主孔部331所形成的开孔轮廓与的固定螺帽712的端面轮廓相适配，副孔部332所形成的开孔轮廓与固定柱本体711的端面轮廓相适配；不难理解的，主孔部331的所形成的孔径尺寸大于副孔部332的所形成的孔径尺寸，固定柱本体711通过主孔部伸入至容置腔中，在重力的影响下，固定柱主体711的外侧卡接于副孔部所形成的孔面上，实现对平板显示器主体的支撑，再通过固定螺帽712限制平板显示器在墙面垂直方向上的移动，实现平板显示器主体进一步稳定安装使用。

本实用新型的优势在于：

通过在边框中设置挡板以能够将屏幕模组的第一面贴合放置，再通过位于压屏条一侧的压板挤压屏幕模组的第二面，且通过位于压屏条的另一侧的安装板固定于边框上，以对屏幕模组牢固的夹持于压板与挡板之间，进而实现对屏幕模组的牢固装配，由于采用机械部件进行装配，仅需将压屏条进行拆装即可对屏幕模组的多次安装与卸除，长久使用亦不会发生的老化现象导致装配紧密性变差。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种贴墙挂式平板液晶显示设备，其特征在于，包括：

边框，所述边框的内壁设有垂直凸出的挡板，所述挡板的第一面与所述边框的第一面平齐，屏幕模组的第一面与所述挡板的第二面贴合；

至少一条压屏条，所述压屏条的两侧分别设有压板和安装板，所述压板贴合于所述屏幕模组的第二面，所述安装板可拆卸连接于所述边框的第二面；

底板，所述底板盖合于所述边框的第二面以形成容置所述屏幕模组的容置腔。

2.根据权利要求1所述的贴墙挂式平板液晶显示设备，其特征在于，所述边框由两组横边材和两组竖边材相间围合而成。

3.根据权利要求2所述的贴墙挂式平板液晶显示设备，其特征在于，所述横边材与所述竖边材两端均设有拼接槽，相邻的所述横边材与所述竖边材之间均设有转接件，所述转接件的侧端面呈直角状，所述转接件的两端分别插入至所述横边材和所述竖边材的拼接槽中。

4.根据权利要求3所述的贴墙挂式平板液晶显示设备，其特征在于，所述横边材与所述竖边材远离所述挡板的一面均设有安装槽，所述安装板嵌合至所述安装槽内。

5.根据权利要求3所述的贴墙挂式平板液晶显示设备，其特征在于，述横边材与所述竖边材远离所述挡板的一面均设有多组安装槽，所述安装板设有多组，多组所述安装板嵌合至所述安装槽内；相邻两组所述安装槽之间设有第一安装孔，所述底板设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔。

6.根据权利要求1所述的贴墙挂式平板液晶显示设备，其特征在于，所述底板远离所述屏幕模组的一面还包括有用于放置主控模组和电源模组的沉槽。

7.根据权利要求1所述的贴墙挂式平板液晶显示设备，其特征在于，所述底板远离所述屏幕模组的一面还包括有挂板，所述挂板的第一面设有多组固定柱和固定孔；所述底板设有与所述固定柱相适配的第三安装孔。

8.根据权利要求7所述的贴墙挂式平板液晶显示设备，其特征在于，所述固定柱包括固定柱本体和固定螺帽，所述固定柱本体的一端与所述挂板连接，另一端与所述固定螺帽连接；所述第三安装孔包括有相连接的主孔部与副孔部，所述主孔部所形成的开孔轮廓与所述的固定螺帽的端面轮廓相适配，所述副孔部所形成的开孔轮廓与所述固定柱本体的端面轮廓相适配。