CN208920805U - 一种asa工程塑料条烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ASA工程塑料条烘干装置，包括烘干炉外层和加热丝，所述烘干炉外层的下方设置有纳基隔热软毡，且纳基隔热软毡的下方安装有烘干炉内层，所述烘干炉外层的上方安装有温度显示区，且温度显示区的下端连接有温度计，所述入口的内部安装有除尘毛刷，所述加热丝安装于传送带的下方，且加热丝的上表面设置有散热孔，所述加热丝的左右两侧均设置有通气孔，且通气孔的外侧设置有吸风扇，所述吸风扇的上方连接有电机，所述入口的右侧安装有刻度线。该ASA工程塑料条烘干装置设置的温度计贯穿烘干炉的内层和外层，延伸至烘干炉的内部，由于ASA工程塑料的烘干温度要求严格，可以通过观察温度显示区来达到实时测量内部的温度作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及ASA工程塑料条烘干技术领域，具体为一种ASA工程塑料条烘干装置。
背景技术
ASA工程塑料是丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物，其结构如下比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7％成型温度：170-230℃干燥条件：80-90℃，将ASA工程塑料制作成条形后可以使用在很多行业上，比如电子电气、汽车领域、医学领域和摄影领域，应用范围广。
现在市面上的一种ASA工程塑料条烘干装置都具有一定的缺点，ASA工程塑料的干燥温度在80-90℃之间，现有的装置不能有效的进行控温，不能进行快速的烘干，烘干的过程较为繁琐，不能实现自动化，而且现有的烘干装置的保温效果差，在进出物体的时候会大量散发热量，造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种ASA工程塑料条烘干装置，以解决上述背景技术中提出的ASA工程塑料的干燥温度在80-90℃之间，现有的装置不能有效的进行控温，不能进行快速的烘干，烘干的过程较为繁琐，不能实现自动化，而且现有的烘干装置的保温效果差，在进出物体的时候会大量散发热量，造成浪费等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ASA工程塑料条烘干装置，包括烘干炉外层和加热丝，所述烘干炉外层的下方设置有纳基隔热软毡，且纳基隔热软毡的下方安装有烘干炉内层，所述烘干炉外层的上方安装有温度显示区，且温度显示区的下端连接有温度计，所述温度计左侧安装有出口，且温度计的右侧安装有入口，所述温度计的下方安装有传送带，且传送带的侧面安装有防滑挡板，所述出口的内部连接有隔热纤维布，所述入口的内部安装有除尘毛刷，所述加热丝安装于传送带的下方，且加热丝的上表面设置有散热孔，所述加热丝的左右两侧均设置有通气孔，且通气孔的外侧设置有吸风扇，所述吸风扇的上方连接有电机，所述入口的右侧安装有刻度线。
优选的，所述烘干炉外层与烘干炉内层之间为中空结构，且纳基隔热软毡与烘干炉内层的外表面之间的连接方式为粘合连接。
优选的，所述温度显示区与烘干炉外层的外表面之间的连接方式为固定连接，且温度计贯穿于烘干炉外层和烘干炉内层的内部。
优选的，所述防滑挡板与传送带之间的连接方式焊接连接，且隔热纤维布与出口的内表面之间的连接方式为粘合连接。
优选的，所述加热丝与散热孔之间构成连通结构，且刻度线与水平方向成90°夹角。
优选的，所述通气孔贯穿于烘干炉外层和烘干炉内层的内部，且吸风扇与电机之间的连接方式为电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.设置的烘干炉外层和烘干炉内层使得该烘干装置成为一种双层结构，且外层与内侧之间中空，起到了很高的保温作用，避免热量的散失，而且在烘干炉内层的外表面粘贴着纳基隔热软毡，该纳基隔热软毡是一种高性能隔热软垫，使得烘干炉内层的温度不会传达至烘干炉外层，避免对路人造成烫伤，设置的温度计贯穿烘干炉的内层和外层，延伸至烘干炉的内部，由于ASA工程塑料的烘干温度要求严格，可以通过观察温度显示区来达到实时测量内部的温度作用；
2.设置的防滑挡板安装在传送带的两侧，微微凸起，避免放置在传送带上的ASA工程塑料条在运输过程中发生偏移滑落，且隔热纤维布安装在出口的内部，当ASA工程塑料条经过时会顶起隔热纤维布，当ASA工程塑料条经过后隔热纤维布再次恢复原状，使得内部处于密封状态，避免热量的散发，设置的加热丝在连通电源后即可加热，然后热量通过散热孔散发到烘干炉的内部，使得内部温度快速上升，在入口处安装了除尘毛刷，由于ASA工程塑料条本身不会沾染大量的灰尘，所以利用除尘毛刷将ASA工程塑料条的表面过滤一遍即可，在ASA工程塑料条进入传送带时，如果需要可以观察ASA工程塑料条对应的刻度线，记录该ASA工程塑料条的高度；
3.设置的通气孔用来与烘干炉内部进行空气流通的，平常处于关闭状态，如果烘干炉内部的温度过高，可以打开通气孔，再利用通气孔外侧的吸风扇将内部的高温快速吸出，这样就达到了快速降温的效果，以免温度过高对ASA工程塑料条造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处局部放大图；
图3为本实用新型B处俯视结构示意图。
图中：1、烘干炉外层；2、纳基隔热软毡；3、烘干炉内层；4、温度显示区；5、温度计；6、出口；7、入口；8、传送带；9、防滑挡板；10、隔热纤维布；11、除尘毛刷；12、加热丝；13、散热孔；14、通气孔；15、吸风扇；16、电机；17、刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种ASA工程塑料条烘干装置，包括烘干炉外层1和加热丝12，烘干炉外层1的下方设置有纳基隔热软毡2，且纳基隔热软毡2的下方安装有烘干炉内层3，烘干炉外层1的上方安装有温度显示区4，且温度显示区4的下端连接有温度计5，温度计5左侧安装有出口6，且温度计5的右侧安装有入口7，温度计5的下方安装有传送带8，且传送带8的侧面安装有防滑挡板9，出口6的内部连接有隔热纤维布10，入口7的内部安装有除尘毛刷11，加热丝12安装于传送带8的下方，且加热丝12的上表面设置有散热孔13，加热丝12的左右两侧均设置有通气孔14，且通气孔14的外侧设置有吸风扇15，吸风扇15的上方连接有电机16，入口7的右侧安装有刻度线17，烘干炉外层1与烘干炉内层3之间为中空结构，且纳基隔热软毡2与烘干炉内层3的外表面之间的连接方式为粘合连接，其作用是设置的烘干炉外层1和烘干炉内层3使得该烘干装置成为一种双层结构，且外层与内侧之间中空，起到了很高的保温作用，避免热量的散失，而且在烘干炉内层3的外表面粘贴着纳基隔热软毡2，该纳基隔热软毡2是一种高性能隔热软垫，使得烘干炉内层3的温度不会传达至烘干炉外层1，避免对路人造成烫伤，温度显示区4与烘干炉外层1的外表面之间的连接方式为固定连接，且温度计5贯穿于烘干炉外层1和烘干炉内层3的内部，其作用是设置的温度计5贯穿烘干炉的内层和外层，延伸至烘干炉的内部，由于ASA工程塑料的烘干温度要求严格，可以通过观察温度显示区4来达到实时测量内部的温度，防滑挡板9与传送带8之间的连接方式焊接连接，且隔热纤维布10与出口6的内表面之间的连接方式为粘合连接，其作用是设置的防滑挡板9安装在传送带8的两侧，微微凸起，避免放置在传送带8上的ASA工程塑料条在运输过程中发生偏移滑落，且隔热纤维布10安装在出口6的内部，当ASA工程塑料条经过时会顶起隔热纤维布10，当ASA工程塑料条经过后隔热纤维布10再次恢复原状，使得内部处于密封状态，避免热量的散发，加热丝12与散热孔13之间构成连通结构，且刻度线17与水平方向成90°夹角，其作用是设置的加热丝12在连通电源后即可加热，然后热量通过散热孔13散发到烘干炉的内部，使得内部温度快速上升，在入口7处安装了除尘毛刷11，由于ASA工程塑料条本身不会沾染大量的灰尘，所以利用除尘毛刷11将ASA工程塑料条的表面过滤一遍即可，在ASA工程塑料条进入传送带8时，如果需要可以观察ASA工程塑料条对应的刻度线17，记录该ASA工程塑料条的高度，通气孔14贯穿于烘干炉外层1和烘干炉内层3的内部，且吸风扇15与电机16之间的连接方式为电性连接，其作用是设置的通气孔14用来与烘干炉内部进行空气流通的，平常处于关闭状态，如果烘干炉内部的温度过高，可以打开通气孔14，再利用通气孔14外侧的吸风扇15将内部的高温快速吸出，这样就达到了快速降温的效果，以免温度过高对ASA工程塑料条造成损坏。
工作原理：对于这类的一种ASA工程塑料条烘干装置，首先来了解一下它的主要部分，该装置主要由烘干炉外层1和加热丝12组成，该装置的主要特点是烘干炉拥有双层的外侧，而且在内壳的表面安装了隔热装置，保证了内部的温度不会散发出去，而且在一般烘干装置的入口7和和出口6出都会散发很大的热量，造成能源的浪费，该装置在入口7和出口处6均设置了保温的装置，由于ASA工程塑料条的烘干温度严格，设置了温度监控装置，而且在温度高度要求温度时，可以实现快速降温，在使用该装置时首先将该装置连通电源，然后打开烘干炉内部的加热丝12，然后加热丝12散发的热量从散热孔13通往烘干炉内部，随时观察温度计5上方的温度显示区4，当温度到达80°左右时即可停止加热，然后打开传送带8的电源，并将ASA工程塑料条倒入在传送带8的上表面，由于传送带8的两侧安装了防滑挡板9，避免了ASA工程塑料条的滑落，ASA工程塑料条首先经过入口7，入口7的内侧安装了除尘毛刷11，可以将经过的ASA工程塑料条进行表面的清理，然后ASA工程塑料条随着传送带8的逆时针转动到达烘干炉的内部，这时内部的高位即刻对ASA工程塑料条进行烘干，当ASA工程塑料条转动到出口6时，会将隔热纤维布10顶起，然后通过出口6，当ASA工程塑料条离开后，隔热纤维布10还原，将烘干炉闭合，这样就减少了热量的散发，这就是该装置的使用流程和工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种ASA工程塑料条烘干装置，包括烘干炉外层(1)和加热丝(12)，其特征在于：所述烘干炉外层(1)的下方设置有纳基隔热软毡(2)，且纳基隔热软毡(2)的下方安装有烘干炉内层(3)，所述烘干炉外层(1)的上方安装有温度显示区(4)，且温度显示区(4)的下端连接有温度计(5)，所述温度计(5)左侧安装有出口(6)，且温度计(5)的右侧安装有入口(7)，所述温度计(5)的下方安装有传送带(8)，且传送带(8)的侧面安装有防滑挡板(9)，所述出口(6)的内部连接有隔热纤维布(10)，所述入口(7)的内部安装有除尘毛刷(11)，所述加热丝(12)安装于传送带(8)的下方，且加热丝(12)的上表面设置有散热孔(13)，所述加热丝(12)的左右两侧均设置有通气孔(14)，且通气孔(14)的外侧设置有吸风扇(15)，所述吸风扇(15)的上方连接有电机(16)，所述入口(7)的右侧安装有刻度线(17)。
2.根据权利要求1所述的一种ASA工程塑料条烘干装置，其特征在于：所述烘干炉外层(1)与烘干炉内层(3)之间为中空结构，且纳基隔热软毡(2)与烘干炉内层(3)的外表面之间的连接方式为粘合连接。
3.根据权利要求1所述的一种ASA工程塑料条烘干装置，其特征在于：所述温度显示区(4)与烘干炉外层(1)的外表面之间的连接方式为固定连接，且温度计(5)贯穿于烘干炉外层(1)和烘干炉内层(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种ASA工程塑料条烘干装置，其特征在于：所述防滑挡板(9)与传送带(8)之间的连接方式焊接连接，且隔热纤维布(10)与出口(6)的内表面之间的连接方式为粘合连接。
5.根据权利要求1所述的一种ASA工程塑料条烘干装置，其特征在于：所述加热丝(12)与散热孔(13)之间构成连通结构，且刻度线(17)与水平方向成90°夹角。
6.根据权利要求1所述的一种ASA工程塑料条烘干装置，其特征在于：所述通气孔(14)贯穿于烘干炉外层(1)和烘干炉内层(3)的内部，且吸风扇(15)与电机(16)之间的连接方式为电性连接。
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