CN208919698U - 一种食用油加压脱氧液氮加注机 - Google Patents

一种食用油加压脱氧液氮加注机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种食用油加压脱氧液氮加注机,包括连接底板,所述连接底板的上表面两端焊接有两组支撑耳板,每组支撑耳板的之间通过轴承连接有转轴,两个转轴之间设有传送带,所述支撑耳板的一侧通过螺栓连接有电机,电机的输出轴贯穿支撑耳板的一侧,通过第三电动伸缩杆可以带动定位板移动,通过定位板可以对容器的左右位置进行调节定位,通过第二电动伸缩杆可以带动Z型定位架转动,通过Z型定位架可以对容器的前后位置进行定位,通过第一电动伸缩杆可以带动连接头与容器的进口连接,以此对容器内部进行加注液氮,该食用油加压脱氧液氮加注机结构简单,操作简便,不但提高了加注的效率,而且对容器定位更加快速。

Description

一种食用油加压脱氧液氮加注机
技术领域
本实用新型涉及液氮加注机技术领域,具体为一种食用油加压脱氧液氮加注机。
背景技术
目食用植物油是人们生活的必需品,它的种类很多,包括大豆油、菜籽油、花生油、芝麻油、玉米油、葵花籽油、亚麻籽油、米糠油、红花籽油、茶籽油等等。食用调和油是以这些植物油的两种或者多种为原料油调配在一起而制成的食用油产品,因此植物油的摄入与人体脂肪的摄入息息相关。现在市场上卖的食用油一般是瓶装或者桶装,这都是加工厂生产完成,而为了防止食用油变质,一般在生产过程中需要对加注的容器进行脱氧处理,而脱氧处理常用的方法是在容器内通入液氮,用于将空气挤出,而现有的液氮加注机大多结构复杂,制造成本高,加注速度慢,并且对容器定位不准确,需要依靠人工进行定位加工,加注效率慢,为人们带来许多不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种食用油加压脱氧液氮加注机,结构简单,操作简便,不但提高了加注的效率,而且对容器定位更加快速,节省了大量的人力,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食用油加压脱氧液氮加注机,包括连接底板,所述连接底板的上表面两端焊接有两组支撑耳板,每组支撑耳板的之间通过轴承连接有转轴,两个转轴之间设有传送带,所述支撑耳板的一侧通过螺栓连接有电机,电机的输出轴贯穿支撑耳板的一侧,且电机的输出轴与转轴的一端连接,所述连接底板的中间前后两侧通过焊接的方式连接有U型连接架,U型连接架的上端中间镶嵌有液氮盛放罐,所述U型连接架的下表面通过螺栓连接有两个第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的伸缩端通过支撑架连接有连接头,连接头的内部顶面设有锥形结构的加注头,并且加注头的上端通过导管与液氮盛放罐的下端进口连接,且液氮盛放罐与加注头连接的导管上设有电动阀门,所述U型连接架的两个竖直板相对的一侧下端通过螺栓连接有第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓连接有定位板,定位板的两端通过铰座连接有Z型定位架,定位板的一侧通过焊接的方式连接有连接耳板,连接耳板的一侧与Z型定位架的一侧之间通过铰座连接有第二电动伸缩杆,所述U型连接架的竖直板一侧设有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端,PLC控制器的输出端电连接第二电动伸缩杆、电动阀门、第三电动伸缩杆、第一电动伸缩杆和电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位板的一侧中间设有凹槽,凹槽的内部设有红外线距离传感器,红外线距离传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接底板的下表面四角通过焊接的方式连接有连接脚柱,连接脚柱的下表面通过胶水粘贴有防滑皮垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液氮盛放罐的上端设有进料口,进料口的上端通过焊接的方式连接有进料柱,进料柱上设有单向阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述U型连接架的两个竖直板下端之间焊接有支撑板,支撑板的上表面与上端的传送带的下表面贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本食用油加压脱氧液氮加注机上设置电机,通过电机可以带动传送带转动,通过传送带可以对容器进行传送,使得传送更加方便,并且通过红外线距离传感器可以对容器的位置进行检测,使得检测更加方便,且通过第三电动伸缩杆可以带动定位板移动,通过定位板可以对容器的左右位置进行调节定位,并且通过第二电动伸缩杆可以带动Z型定位架转动,并且通过Z型定位架可以对容器的前后位置进行定位,且通过第一电动伸缩杆可以带动连接头与容器的进口连接,以此对容器内部进行加注液氮,该食用油加压脱氧液氮加注机结构简单,操作简便,不但提高了加注的效率,而且对容器定位更加快速,节省了大量的人力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1进料柱、2液氮盛放罐、3连接头、4转轴、5支撑耳板、6 PLC控制器、7 U型连接架、8支撑板、9连接底板、10连接脚柱、11电机、12传送带、13 Z型定位架、14支撑架、15第一电动伸缩杆、16电动阀门、17单向阀门、18第二电动伸缩杆、19第三电动伸缩杆、20连接耳板、21红外线距离传感器、22定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种食用油加压脱氧液氮加注机,包括连接底板9,连接底板9的上表面两端焊接有两组支撑耳板5,每组支撑耳板5的之间通过轴承连接有转轴4,两个转轴4之间设有传送带12,支撑耳板5的一侧通过螺栓连接有电机11,电机11的输出轴贯穿支撑耳板5的一侧,且电机11的输出轴与转轴4的一端连接,通过电机11可以带动传送带12转动,通过传送带12可以对容器进行传送,使得传送更加方便,连接底板9的中间前后两侧通过焊接的方式连接有U型连接架7,U型连接架7的上端中间镶嵌有液氮盛放罐2,U型连接架7的下表面通过螺栓连接有两个第一电动伸缩杆15,第一电动伸缩杆15的伸缩端通过支撑架14连接有连接头3,连接头3的内部顶面设有锥形结构的加注头,并且加注头的上端通过导管与液氮盛放罐2的下端进口连接,且液氮盛放罐2与加注头连接的导管上设有电动阀门16,通过第一电动伸缩杆15可以带动连接头3与容器的进口连接,以此对容器内部进行加注液氮,U型连接架7的两个竖直板相对的一侧下端通过螺栓连接有第三电动伸缩杆19,第三电动伸缩杆19的伸缩端通过螺栓连接有定位板22,定位板22的两端通过铰座连接有Z型定位架13,定位板22的一侧通过焊接的方式连接有连接耳板20,连接耳板20的一侧与Z型定位架13的一侧之间通过铰座连接有第二电动伸缩杆18,通过第三电动伸缩杆16可以带动定位板22移动,通过定位板22可以对容器的左右位置进行调节定位,并且通过第二电动伸缩杆18可以带动Z型定位架13转动,并且通过Z型定位架13可以对容器的前后位置进行定位,U型连接架7的竖直板一侧设有PLC控制器6,PLC控制器6的输入端电连接外部电源的输出端,PLC控制器6的输出端电连接第二电动伸缩杆18、电动阀门16、第三电动伸缩杆19、第一电动伸缩杆15和电机11的输入端,定位板22的一侧中间设有凹槽,凹槽的内部设有红外线距离传感器21,红外线距离传感器21的输出端电连接PLC控制器6的输入端,PLC控制器6为西门子S7-200,且PLC控制器6控制红外线距离传感器21、第二电动伸缩杆18、电动阀门16、第三电动伸缩杆19、第一电动伸缩杆15和电机11的方式为现有技术中常用的方法,通过红外线距离传感器21可以对容器的位置进行检测,使得检测更加方便,连接底板9的下表面四角通过焊接的方式连接有连接脚柱10,连接脚柱10的下表面通过胶水粘贴有防滑皮垫,通过连接脚柱10使得对装置支撑更加牢固,液氮盛放罐2的上端设有进料口,进料口的上端通过焊接的方式连接有进料柱1,进料柱1上设有单向阀门17,通过进料柱1可以向液氮盛放罐2中加入液氮,U型连接架7的两个竖直板下端之间焊接有支撑板8,支撑板8的上表面与上端的传送带12的下表面贴合,通过支撑板8可以对容器进行支撑,该食用油加压脱氧液氮加注机结构简单,操作简便,不但提高了加注的效率,而且对容器定位更加快速,节省了大量的人力
在使用时:首先将容器放置到传送带12的上表面,且通过电机11带动传送带12转动,通过传送带12对容器进行传送,通过红外线距离传感器21对容器的位置进行检测,检测到对应的信号时通过红外线距离传感器21将信号发送到PLC控制器6内部,PLC控制器6控制第三电动伸缩杆16带动定位板22移动,通过定位板22对容器的左右位置进行调节定位,并且通过第二电动伸缩杆18带动Z型定位架13转动,并且通过Z型定位架13对容器的前后位置进行定位,然后通过第一电动伸缩杆15带动连接头3与容器的进口连接,以此使连接头3上的加注头与容器的开口连接,然后通过打开电动阀门16,以此对容器内部进行加注液氮。
本实用新型通过电机11可以带动传送带12转动,通过传送带12可以对容器进行传送,使得传送更加方便,并且通过红外线距离传感器21可以对容器的位置进行检测,使得检测更加方便,且通过第三电动伸缩杆16可以带动定位板22移动,通过定位板22可以对容器的左右位置进行调节定位,并且通过第二电动伸缩杆18可以带动Z型定位架13转动,并且通过Z型定位架13可以对容器的前后位置进行定位,且通过第一电动伸缩杆15可以带动连接头3与容器的进口连接,以此对容器内部进行加注液氮,该食用油加压脱氧液氮加注机结构简单,操作简便,不但提高了加注的效率,而且对容器定位更加快速,节省了大量的人力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种食用油加压脱氧液氮加注机,包括连接底板(9),其特征在于:所述连接底板(9)的上表面两端焊接有两组支撑耳板(5),每组支撑耳板(5)的之间通过轴承连接有转轴(4),两个转轴(4)之间设有传送带(12),所述支撑耳板(5)的一侧通过螺栓连接有电机(11),电机(11)的输出轴贯穿支撑耳板(5)的一侧,且电机(11)的输出轴与转轴(4)的一端连接,所述连接底板(9)的中间前后两侧通过焊接的方式连接有U型连接架(7),U型连接架(7)的上端中间镶嵌有液氮盛放罐(2),所述U型连接架(7)的下表面通过螺栓连接有两个第一电动伸缩杆(15),第一电动伸缩杆(15)的伸缩端通过支撑架(14)连接有连接头(3),连接头(3)的内部顶面设有锥形结构的加注头,并且加注头的上端通过导管与液氮盛放罐(2)的下端进口连接,且液氮盛放罐(2)与加注头连接的导管上设有电动阀门(16),所述U型连接架(7)的两个竖直板相对的一侧下端通过螺栓连接有第三电动伸缩杆(19),第三电动伸缩杆(19)的伸缩端通过螺栓连接有定位板(22),定位板(22)的两端通过铰座连接有Z型定位架(13),定位板(22)的一侧通过焊接的方式连接有连接耳板(20),连接耳板(20)的一侧与Z型定位架(13)的一侧之间通过铰座连接有第二电动伸缩杆(18),所述U型连接架(7)的竖直板一侧设有PLC控制器(6),PLC控制器(6)的输入端电连接外部电源的输出端,PLC控制器(6)的输出端电连接第二电动伸缩杆(18)、第三电动伸缩杆(19)、电动阀门(16)、第一电动伸缩杆(15)和电机(11)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种食用油加压脱氧液氮加注机,其特征在于:所述定位板(22)的一侧中间设有凹槽,凹槽的内部设有红外线距离传感器(21),红外线距离传感器(21)的输出端电连接PLC控制器(6)的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种食用油加压脱氧液氮加注机,其特征在于:所述连接底板(9)的下表面四角通过焊接的方式连接有连接脚柱(10),连接脚柱(10)的下表面通过胶水粘贴有防滑皮垫。
4.根据权利要求1所述的一种食用油加压脱氧液氮加注机,其特征在于:所述液氮盛放罐(2)的上端设有进料口,进料口的上端通过焊接的方式连接有进料柱(1),进料柱(1)上设有单向阀门(17)。
5.根据权利要求1所述的一种食用油加压脱氧液氮加注机,其特征在于:所述U型连接架(7)的两个竖直板下端之间焊接有支撑板(8),支撑板(8)的上表面与上端的传送带(12)的下表面贴合。
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