CN208919446U - 新型同轴阀阀座导流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型同轴阀阀座导流装置,包括导流块、密封圈、密封垫、阀座体和螺钉;导流块的后部端面嵌装有密封圈,导流块的后部端面与密封垫连接,密封垫与阀座体连接,螺钉依次穿过阀座体、密封垫、导流块紧固。本实用新型为同轴阀的压力平衡式阀体设计,采用流线型轴向对称流道,减小流动阻力和压力降,导流性好,耐高压、高流量,噪音低,介质流通均匀顺畅,关闭时对介质密封性好,无泄漏,背压密封严,响应速度快,寿命长。适用于机床主、辅机高压冷却、冲屑、清洗、试漏,尤其是对生产线集中上排液屑、上供冷却及泥浆等粘稠介质的场合使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及同轴阀技术领域,尤其涉及一种新型同轴阀阀座导流装置。
背景技术
随着汽车发动机行业的发展,对机床生产线加工设备的集中液屑上排、总液上供系统广泛使用,而目前普遍采用电磁阀、蝶阀、球阀等,其优点是种类多,易选择,价格低,控制方便。缺点是介质压差对阀门的开启力影响,阀芯流阻大;采用膜片、碟片结构,当冷却液、清洗液中含有杂质时,不能完全关闭和打开,长期工作挤压划损膜片、碟片,造成泄漏、堵塞故障;满足不了冷却屑液集中上排要求;故障率高,寿命短,增加设备使用的维修成本。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题,提供一种新型同轴阀阀座导流装置,在同轴阀开启和关闭状态下保持轴向压力平衡,导流块导流性好,阻尼小,液屑流通顺畅,无泄漏,无堵塞,密封可靠,响应速度快。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:新型同轴阀阀座导流装置,包括导流块、密封圈、密封垫、阀座体和螺钉;导流块的后部端面嵌装有密封圈,导流块的后部端面与密封垫连接,密封垫与阀座体连接,螺钉依次穿过阀座体、密封垫、导流块紧固。
进一步的,阀座体的后部呈曲面圆锥状,前端面为定位止口,周边呈三通对称导流扁孔。
进一步的,密封垫呈凸台和定位止口圆盘状,密封垫的凸台置于阀座体的定位止口内。
进一步的,导流块呈流线型曲面状,导流块的后部置于密封垫的定位止口内。
活塞杆与活塞的组件在气缸中左右移动时,活塞杆的端部刃口与密封垫的端面形成开启接通和关闭密封状态。
本实用新型为同轴阀的压力平衡式阀体设计,采用流线型轴向对称流道,减小流动阻力和压力降,导流性好,耐高压、高流量,噪音低,介质流通均匀顺畅,关闭时对介质密封性好,无泄漏,背压密封严,响应速度快,寿命长。适用于机床主、辅机高压冷却、冲屑、清洗、试漏,尤其是对生产线集中上排液屑、上供冷却及泥浆等粘稠介质的场合使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:1-活塞杆,2-活塞,3-气缸,4-气缸,5-密封圈,6-密封垫,7-阀座体,8-螺钉。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
新型同轴阀阀座导流装置,包括气缸4、密封圈5、密封垫6、阀座体7和螺钉8;导流块4的后部端面嵌装有密封圈5,导流块4的后部端面与密封垫6连接,密封垫6与阀座体7连接,螺钉8依次穿过阀座体7、密封垫6、导流块4紧固。阀座体7的后部呈曲面圆锥状,前端面为定位止口,周边呈三通对称导流扁孔。密封垫6呈凸台和定位止口圆盘状,密封垫6的凸台置于阀座体7的定位止口内。导流块4呈流线型曲面状,导流块4的后部置于密封垫6的定位止口内。活塞杆1与活塞2的组件在气缸3中左右移动时,活塞杆1的端部刃口与密封垫6的端面形成开启接通和关闭密封状态。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.新型同轴阀阀座导流装置,其特征在于,包括导流块(4)、密封圈(5)、密封垫(6)、阀座体(7)和螺钉(8);导流块(4)的后部端面嵌装有密封圈(5),导流块(4)的后部端面与密封垫(6)连接,密封垫(6)与阀座体(7)连接,螺钉(8)依次穿过阀座体(7)、密封垫(6)、导流块(4)紧固。
2.如权利要求1所述的新型同轴阀阀座导流装置,其特征在于,所述阀座体(7)的后部呈曲面圆锥状,前端面为定位止口,周边呈三通对称导流扁孔。
3.如权利要求2所述的新型同轴阀阀座导流装置,其特征在于,所述的密封垫(6)呈凸台和定位止口圆盘状,密封垫(6)的凸台置于阀座体(7)的定位止口内。
4.如权利要求3所述的新型同轴阀阀座导流装置,其特征在于,所述的导流块(4)呈流线型曲面状,导流块(4)的后部置于密封垫(6)的定位止口内。
5.如权利要求1至4任一项所述的新型同轴阀阀座导流装置,其特征在于,活塞杆(1)与活塞(2)的组件在气缸(3)中左右移动时,活塞杆(1)的端部刃口与密封垫(6)的端面形成开启接通和关闭密封状态。
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2018
- 2018-10-30 CN CN201821772073.2U patent/CN208919446U/zh active Active
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