CN208919047U - 一种防止轴端磨损的导向轮轮轴 - Google Patents

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张锦荣
徐乐高
黎成玉
汤志清
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Abstract

一种防止轴端磨损的导向轮轮轴,包括轮轴本体,所述轮轴本体轴端处环套有外轴套,所述外轴套与轮轴本体接触面间等角度设有八组定位槽,所述轮轴本体轴端端头处通过限位螺钉内陷式安装有固定垫,所述固定垫侧面等角度设有八组插轴,所述插轴位于外轴套与轮轴本体接触面间的八组定位槽内部。本实用新型结构简单,利用插轴避免轴套与轮轴本体发生转动,插轴另一端连接在固定垫上,固定垫通过限位螺钉固定在轮轴本体端头处,表面插轴移动,实现对外轴套的固定,避免外轴套与轮轴产生相对转动,且便于拆卸维修,当轮轴本体出现磨损时,只需更换外轴套即可,无需对整个轮轴更换,节约成本。

Description

一种防止轴端磨损的导向轮轮轴
技术领域
本实用新型涉及锻件锻造制造领域,具体涉及一种防止轴端磨损的导向轮轮轴。
背景技术
导向轮,导向轮用于对软体管道或者钢丝,尼龙绳等软体线性物体移动过程中的方向引导,导向轮带有滑轮结构,在某些项目或产品中导向轮会起到省力的作用,导向轮除了其轮体的外表层材料需要特殊注重,保证滚动顺畅,而导向轮最为重要的核心部件,即为连接于驱动机构的轮毂,而轮毂的安装是否合格,则取决于与导向轮配合安装的导向轮轴,在目前的技术领域中,导向轮轴一般都是一体式结构,在实际的使用中,由于其与导向轮进行相应的安装时,在长期的硬力情况下,会出现一定的损伤,而基于安全因素的需求,就会对整体的导向轮轴进行整体的更换,而由于导向轴只是与轮毂相结合的地方有些许磨损,因此整体的更换,造成很大的浪费,导致生产成本提高。
在此基础上,为避免轮轴磨损,通常采用在轮轴端头处安装轴套,利用轴套减小轮轴磨损,然而,传统安装轴套会与轮轴产生相对转动,容易造成轴套偏移,因此会对轮轴造成更大磨损。
实用新型内容
本实用新型所要克服的是传统在轮轴端头处安装轴套不稳定,轮轴转动时轴套容易偏移,造成更大的磨损的问题,目的是提供一种防止轴端磨损的导向轮轮轴。
一种防止轴端磨损的导向轮轮轴,包括轮轴本体,所述轮轴本体轴端处环套有外轴套,所述外轴套与轮轴本体接触面间等角度设有八组定位槽,所述轮轴本体轴端端头处通过限位螺钉内陷式安装有固定垫,所述固定垫侧面等角度设有八组插轴,所述插轴位于外轴套与轮轴本体接触面间的八组定位槽内部。
进一步的,所述固定垫直径大于轮轴本体轴端直径小于外轴套直径。
进一步的,所述定位槽位于轮轴本体部分与位于外轴套部分相等,所述插轴截面为定位槽截面相同。
进一步的,所述外轴套内端侧与轮轴本体间安装有缓冲垫片。
进一步的,所述限位螺钉与轮轴本体同轴线。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,在轮轴本体端头处环套外轴套,在外轴套与轮轴本体接触面间等角度开有定位槽,定位槽内部安装有插轴,利用插轴避免轴套与轮轴本体发生转动,插轴另一端连接在固定垫上,固定垫通过限位螺钉固定在轮轴本体端头处,表面插轴移动,实现对外轴套的固定,避免外轴套与轮轴产生相对转动,且便于拆卸维修,当轮轴本体出现磨损时,只需更换外轴套即可,无需对整个轮轴更换,节约成本。
通过设置固定垫直径大于轮轴本体轴端直径小于外轴套直径,避免轮轴转动过程中,固定垫出现摩擦,导致固定垫上的限位螺钉脱落,增加固定垫的固定效果。
通过设置定位槽位于轮轴本体部分与位于外轴套部分相等,插轴截面为定位槽截面相同,当轮轴本体转动时,保证轮轴本体与外环套受到插轴的力相等,避免外轴套与轮轴本体发生相对转动。
通过在外轴套内端侧与轮轴本体间安装有缓冲垫片,减小外环套与轮轴本体之间的摩擦。
通过在限位螺钉与轮轴本体同轴线,避免限位螺钉脱落。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的轮轴本体的端头剖视图;
图中:1.轮轴本体;12.外轴套;13.定位槽;14.限位螺钉;15.固定垫;16.插轴;21.缓冲垫片。
具体实施方式
了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1
结合图1、图2所示;一种防止轴端磨损的导向轮轮轴,包括轮轴本体1,轮轴本体1轴端处环套有外轴套12,外轴套12与轮轴本体1接触面间等角度设有八组定位槽13,轮轴本体1轴端端头处通过限位螺钉14内陷式安装有固定垫15,固定垫15侧面等角度设有八组插轴16,插轴16位于外轴套12与轮轴本体1接触面间的八组定位槽13内部。
固定垫15直径大于轮轴本体1轴端直径小于外轴套12直径。
定位槽13位于轮轴本体1部分与位于外轴套12部分相等,插轴16截面为定位槽13截面相同。
限位螺钉14与轮轴本体1同轴线。
一种防止轴端磨损的导向轮轮轴,工作原理:
轮轴本体1端头处环套外轴套12,在外轴套12与轮轴本体1接触面间等角度开有定位槽13,定位槽内部安装有插轴16,利用插轴16避免外轴套12与轮轴本体1发生转动,插轴16另一端连接在固定垫15上,固定垫15通过限位螺钉14固定在轮轴本体1端头处,表面插轴16移动,实现对外轴套12的固定。
实施例2
结合图1、图2所示;一种防止轴端磨损的导向轮轮轴,包括轮轴本体1,轮轴本体1轴端处环套有外轴套12,外轴套12与轮轴本体1接触面间等角度设有八组定位槽13,轮轴本体1轴端端头处通过限位螺钉14内陷式安装有固定垫15,固定垫15侧面等角度设有八组插轴16,插轴16位于外轴套12与轮轴本体1接触面间的八组定位槽13内部。
固定垫15直径大于轮轴本体1轴端直径小于外轴套12直径。
定位槽13位于轮轴本体1部分与位于外轴套12部分相等,插轴16截面为定位槽13截面相同。
限位螺钉14与轮轴本体1同轴线。
一种防止轴端磨损的导向轮轮轴,工作原理:
轮轴本体1端头处环套外轴套12,在外轴套12与轮轴本体1接触面间等角度开有定位槽13,定位槽内部安装有插轴16,利用插轴16避免外轴套12与轮轴本体1发生转动,插轴16另一端连接在固定垫15上,固定垫15通过限位螺钉14固定在轮轴本体1端头处,表面插轴16移动,实现对外轴套12的固定。
如图1所示;外轴套12内端侧与轮轴本体1间安装有缓冲垫片21,减小外环套与轮轴本体之间的摩擦。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种防止轴端磨损的导向轮轮轴,其特征在于:包括轮轴本体(1),所述轮轴本体(1)轴端处环套有外轴套(12),所述外轴套(12)与轮轴本体(1)接触面间等角度设有八组定位槽(13),所述轮轴本体(1)轴端端头处通过限位螺钉(14)内陷式安装有固定垫(15),所述固定垫(15)侧面等角度设有八组插轴(16),所述插轴(16)位于外轴套(12)与轮轴本体(1)接触面间的八组定位槽(13)内部。
2.根据权利要求1所述的一种防止轴端磨损的导向轮轮轴,其特征在于:所述固定垫(15)直径大于轮轴本体(1)轴端直径小于外轴套(12)直径。
3.根据权利要求1所述的一种防止轴端磨损的导向轮轮轴,其特征在于:所述定位槽(13)位于轮轴本体(1)部分与位于外轴套(12)部分相等,所述插轴(16)截面为定位槽(13)截面相同。
4.根据权利要求1所述的一种防止轴端磨损的导向轮轮轴,其特征在于:所述外轴套(12)内端侧与轮轴本体(1)间安装有缓冲垫片(21)。
5.根据权利要求1所述的一种防止轴端磨损的导向轮轮轴,其特征在于:所述限位螺钉(14)与轮轴本体(1)同轴线。
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