CN208917384U - 一种用于细纱机上的吸吹风清洁装置 - Google Patents

一种用于细纱机上的吸吹风清洁装置 Download PDF

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CN208917384U CN201821690577.XU CN201821690577U CN208917384U CN 208917384 U CN208917384 U CN 208917384U CN 201821690577 U CN201821690577 U CN 201821690577U CN 208917384 U CN208917384 U CN 208917384U
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潘广周
方安宁
吴刚
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Abstract

本实用新型公开了一种用于细纱机上的吸吹风清洁装置,属于棉纺织机械技术领域,本实用新型所要解决的技术问题为:解决现有技术中传统的吹吸风清洁装置吹嘴位置偏上,倾斜的吹嘴只能吹最外排的粗纱斜坡,无法清洁内侧的粗纱斜坡,并且使用人工清洁,具有用工成本高,生产质量和生产效率低的问题。采用的技术方案为:包括吹风管和吹风嘴,吹风嘴设置在吹风管外壁上;吹风嘴的下端设置有波纹软管,吹风嘴与波纹软管之间设置有旋转密封接头,用于波纹软管绕吹风嘴转动;波纹软管的下端连接分流风箱,分流风箱另一端连接多根出风管。

Description

一种用于细纱机上的吸吹风清洁装置
技术领域
本实用新型涉及棉纺织机械技术领域,具体地说是一种用于细纱机上的吸吹风清洁装置。
背景技术
细纱机是纺纱的主要机器,细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。细纱机的生产单元是锭子,常以每千锭小时的产量来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头,断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。细纱机生产过程中纺满一个卷装便要停止生产,待落下管纱换上空管后方能继续纺纱。因此卷装的大小影响劳动生产率、设备生产率,还影响能耗。锭速、卷装、断头率三者,相互联系又相互制约,是细纱机技术水平高低的标志。
目前,细纱机在纱线的生产中应用非常广泛,在生产过程中,会用到细纱机配套用的吸吹风清洁装置,传统的吹吸风清洁装置的吹嘴位置偏上,倾斜的吹嘴只能吹最外排的粗纱斜坡,里面三排无法清洁到,需要换纱工用拈杆清洁,通过换纱工拈杆清洁粗纱斜坡,不仅增加了用工成本,而且还降低了生产质量和生产效率,不利于企业生产利益最大化。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足,提供一种用于细纱机上的吸吹风清洁装置,能够解决现有技术中传统的吹吸风清洁装置吹嘴位置偏上,倾斜的吹嘴只能吹最外排的粗纱斜坡,无法清洁内侧的粗纱斜坡,并且使用人工清洁,具有用工成本高,生产质量和生产效率低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于细纱机上的吸吹风清洁装置,包括吹风管和吹风嘴,吹风嘴设置在吹风管外壁上;吹风嘴的下端设置有波纹软管,吹风嘴与波纹软管之间设置有旋转密封接头,用于波纹软管绕吹风嘴转动;波纹软管的下端连接分流风箱,分流风箱另一端连接多根出风管。
吹风管的外壁上活动套接有支撑架,分流风箱放置在支撑架上,且能够在支撑架上滑动。
支撑架为扇形或圆环形结构的支撑架。
出风管的出风口处活动设置有喷嘴,喷嘴能够围绕出风管转动。
喷嘴为直槽口形状的喷嘴。
出风管的数量至少为3根。
每根出风管上均设置有节流阀。
本实用新型的一种用于细纱机上的吸吹风清洁装置和现有技术相比,具有以下有益效果:
1、吹风嘴的下端设置有波纹软管,吹风嘴与波纹软管之间设置有旋转密封接头,用于波纹软管绕吹风嘴转动,波纹软管可伸缩,方便调节吹风的位置角度,达到最佳的吹风位置;
2、吹风管的外壁上活动套接有支撑架,分流风箱放置在支撑架上,且能够在支撑架上滑动,可根据所需吹风位置,自由调节支撑架位于吹风管上的高度,以便于调节分流风箱的位置;
3、分流风箱另一端连接至少3根出风管,使该吸吹风清洁装置不仅可以吹最外排的粗纱斜坡,而且还可清洁内侧的粗纱斜坡,清洁效果好,避免了人工拈杆清洁粗纱斜坡,节省了人工成本;
4、出风管的出风口处活动设置有直槽口形状的喷嘴,喷嘴能够围绕出风管转动,使出风管吹出的风更有利于清洁粗纱斜坡,并且可根据使用需要,调节喷嘴在出风管的位置;
5、每根出风管上均设置有节流阀,可根据使用需要,调节不同位置处出风管的通断,有利于节能减排;
6、该装置结构设计合理,对每一排的粗纱斜坡清洁效果好,使用简单便捷,不仅节省了人工成本,而且还提高了生产质量和生产效率,因此,具有很好的推广和使用价值。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图1为一种用于细纱机上的吸吹风清洁装置结构示意图;
附图2为一种用于细纱机上的吸吹风清洁装置使用状态示意图。
图中:1、吹风管,2、吹风嘴,3、波纹软管,4、旋转密封接头,5、分流风箱,6、出风管,7、支撑架,8、喷嘴,9、节流阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
本实用新型的一种用于细纱机上的吸吹风清洁装置,包括吹风管1和吹风嘴2,吹风嘴2设置在吹风管1外壁上;吹风嘴2的下端设置有波纹软管3,吹风嘴2与波纹软管3之间设置有旋转密封接头4,用于波纹软管3绕吹风嘴2转动;波纹软管3的下端连接分流风箱5,分流风箱5另一端连接3根出风管6,出风管6的出风口处活动设置有直槽口形状的喷嘴8,喷嘴8能够围绕出风管6转动;每根出风管6上均设置有节流阀9,用于控制喷嘴8出风量的大小;吹风管1的外壁上活动套接有扇形结构的支撑架7,分流风箱5放置在支撑架7上,能够对分流风箱5起到支撑作用,而且还能够在支撑架7上滑动。
使用时,工作人员首先根据每一排粗纱斜坡的位置调整支撑架7在吹风管1上的位置高度,使分流风箱5及每根出风管6上的喷嘴8正对每一排粗纱斜坡,然后通过给吹风管1供气,气体依次经吹风管1、吹风嘴2、波纹软管3、分流风箱5、出风管6从喷嘴8中喷出,实现对粗纱斜坡的清洁作用,并且在喷吹过程中,通过调节出风管6上的节流阀9,能够控制出风量,保证每一排粗纱斜坡均具有良好的清洁效果,还利于节能减排;
使用时,工作人员还可根据粗纱斜坡的位置,通过拉动分流风箱5,使波纹软管3绕吹风嘴2转动,并使分流风箱5在支撑架7上滑动,从而调整分流风箱5端部出风管6与粗纱斜坡的对应位置,具有角度调节范围广,操作简单的优点,并且更有利于清洁。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述1种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (7)

1.一种用于细纱机上的吸吹风清洁装置,包括吹风管和吹风嘴,吹风嘴设置在吹风管外壁上;其特征在于吹风嘴的下端设置有波纹软管,吹风嘴与波纹软管之间设置有旋转密封接头,用于波纹软管绕吹风嘴转动;波纹软管的下端连接分流风箱,分流风箱另一端连接多根出风管。
2.根据权利要求1所述的一种用于细纱机上的吸吹风清洁装置,其特征在于吹风管的外壁上活动套接有支撑架,分流风箱放置在支撑架上,且能够在支撑架上滑动。
3.根据权利要求2所述的一种用于细纱机上的吸吹风清洁装置,其特征在于支撑架为扇形或圆环形结构的支撑架。
4.根据权利要求1所述的一种用于细纱机上的吸吹风清洁装置,其特征在于出风管的出风口处活动设置有喷嘴,喷嘴能够围绕出风管转动。
5.根据权利要求4所述的一种用于细纱机上的吸吹风清洁装置,其特征在于喷嘴为直槽口形状的喷嘴。
6.根据权利要求1所述的一种用于细纱机上的吸吹风清洁装置,其特征在于出风管的数量至少为3根。
7.根据权利要求6所述的一种用于细纱机上的吸吹风清洁装置,其特征在于每根出风管上均设置有节流阀。
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CN108950766A (zh) * 2018-10-18 2018-12-07 山东华兴纺织集团有限公司 一种用于细纱机上的吸吹风清洁装置

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