CN208917139U - 一种龙脑樟芝油生产提取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙脑樟芝油生产提取设备，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有第一过滤箱，所述第一过滤箱左侧的顶部连通有输油管。本实用新型通过设置箱体、第一过滤箱、输油管、第一斜块、海绵、电动伸缩杆、压块、连接管、第二过滤箱、分流板、分流孔、网状滤芯、线隙滤芯、纸质滤芯、玻璃纤维滤芯、出油管、出油阀、观察窗、第二斜块、支腿、防滑垫和控制器相互配合，达到了过滤效果好的优点，解决了现有的龙脑樟芝油生产提取设备过滤效果不佳，导致龙脑樟芝油在过滤后，龙脑樟芝油内仍含有细小杂质的问题，使龙脑樟芝油在过滤后，能够过滤龙脑樟芝油内含有的细小杂质，不会影响龙脑樟芝油的后续加工。

Description

一种龙脑樟芝油生产提取设备

技术领域

本实用新型涉及龙脑樟芝油生产技术领域，具体为一种龙脑樟芝油生产提取设备。

背景技术

生产设备是指在生产过程中为生产工人操纵的，直接改变原材料属性、性能、形态或增强外观价值所必需的劳动资料或器物，如高炉、机床、反应器、印染机等，生产设备的质量及其技术先进程度，直接影响着产品的质量、精度、产量和生产效率，生产设备作为固定资产，在生产过程中的价值消耗逐渐转移到其产品中去，生产设备的技术水平和装备水平，在一定程度上是生产水平的标志，选择生产设备的主要条件有：设备的生产效率、质量情况、能源和原材料消耗情况、使用寿命、可靠性、可维修性、成套性（包括单机配套、机组配套、项目配套）、灵活性（包括适应性、通用性以及结构、重量、体积情况）、对环境的影响以及投资费用等。

工人在提取龙脑樟芝油的同时，需要对龙脑樟芝油进行过滤，目前现有的龙脑樟芝油生产提取设备过滤效果不佳，导致龙脑樟芝油在过滤后，龙脑樟芝油内仍含有细小杂质，影响龙脑樟芝油的后续加工，从而降低了龙脑樟芝油生产提取设备的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种龙脑樟芝油生产提取设备，具备过滤效果好的优点，解决了现有的龙脑樟芝油生产提取设备过滤效果不佳，导致龙脑樟芝油在过滤后，龙脑樟芝油内仍含有细小杂质的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙脑樟芝油生产提取设备，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有第一过滤箱，所述第一过滤箱左侧的顶部连通有输油管，所述输油管的左侧贯穿至箱体的外部，所述第一过滤箱内壁底部的两侧均固定连接有第一斜块，所述第一斜块的顶部固定连接有海绵，所述箱体的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯穿至第一过滤箱的内腔并固定连接有压块，所述第一过滤箱的底部连通有连接管，所述连接管的底部连通有第二过滤箱，所述第二过滤箱的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述第二过滤箱内壁一侧的顶部固定连接有分流板，所述分流板的顶部开设有分流孔，所述第二过滤箱内壁的一侧从上到下依次固定连接有网状滤芯、线隙滤芯、纸质滤芯和玻璃纤维滤芯，所述网状滤芯的底部位于线隙滤芯的顶部，所述线隙滤芯的底部位于纸质滤芯的顶部，所述纸质滤芯的底部位于玻璃纤维滤芯的顶部，所述第二过滤箱右侧的底部连通有出油管，所述出油管的右侧贯穿至箱体的外部，所述出油管表面的右侧设置有出油阀，所述箱体正面的顶部固定连接有观察窗。

优选的，所述第二过滤箱内壁的底部固定连接有第二斜块，所述第二斜块的左侧与第二过滤箱内壁左侧的底部固定连接。

优选的，所述分流孔的数量为如干个，且若干个分流孔呈等距离开设在分流板的顶部。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述箱体正面的底部固定连接有控制器，所述控制器与电动伸缩杆电性连接，所述控制器的型号为MAM-200。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种龙脑樟芝油生产提取设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置箱体、第一过滤箱、输油管、第一斜块、海绵、电动伸缩杆、压块、连接管、第二过滤箱、分流板、分流孔、网状滤芯、线隙滤芯、纸质滤芯、玻璃纤维滤芯、出油管、出油阀、观察窗、第二斜块、支腿、防滑垫和控制器相互配合，达到了过滤效果好的优点，解决了现有的龙脑樟芝油生产提取设备过滤效果不佳，导致龙脑樟芝油在过滤后，龙脑樟芝油内仍含有细小杂质的问题，使龙脑樟芝油在过滤后，能够过滤龙脑樟芝油内含有的细小杂质，不会影响龙脑樟芝油的后续加工，从而提高了龙脑樟芝油生产提取设备的实用性。

2、本实用新型通过设置第一斜块，起到方便龙脑樟芝油流入连接管的作用，解决了龙脑樟芝油残留在第一过滤箱的底部，造成浪费的问题，通过设置海绵，起到过滤龙脑樟芝油内杂质的作用，能够更好的对龙脑樟芝油内杂质进行过滤，通过设置电动伸缩杆和压块，在龙脑樟芝油过滤完成后，能够对海绵进行挤压，方便挤出海绵吸收的龙脑樟芝油，通过设置分流板和分流孔，对龙脑樟芝油起到分流的作用，能够使龙脑樟芝油更好的进行过滤，通过设置网状滤芯、线隙滤芯、纸质滤芯和玻璃纤维滤芯，起到更好的过滤龙脑樟芝油内杂质的作用，解决了过滤后的龙脑樟芝油内仍然含有杂质的问题，通过设置出油管和出油阀，起到方便排出龙脑樟芝油的作用，通过设置第二斜块，起到方便龙脑樟芝油流入出油管的作用，解决了龙脑樟芝油残留在第二过滤箱的底部，造成浪费的问题，通过设置支腿和防滑垫，对箱体起到防滑的作用，解决了箱体在使用时出现滑动的问题，增加了箱体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型第二过滤箱俯视剖面图。

图中：1箱体、2第一过滤箱、3输油管、4第一斜块、5海绵、6电动伸缩杆、7压块、8连接管、9第二过滤箱、10分流板、11分流孔、12网状滤芯、13线隙滤芯、14纸质滤芯、15玻璃纤维滤芯、16出油管、17出油阀、18观察窗、19第二斜块、20支腿、21防滑垫、22控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种龙脑樟芝油生产提取设备，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支腿20，支腿20的底部固定连接有防滑垫21，防滑垫21的底部设置有防滑纹，通过设置支腿20和防滑垫21，对箱体1起到防滑的作用，解决了箱体1在使用时出现滑动的问题，增加了箱体1的稳定性，箱体1正面的底部固定连接有控制器22，控制器22与电动伸缩杆6电性连接，控制器22的型号为MAM-200，箱体1内壁的顶部固定连接有第一过滤箱2，第一过滤箱2左侧的顶部连通有输油管3，输油管3的左侧贯穿至箱体1的外部，第一过滤箱2内壁底部的两侧均固定连接有第一斜块4，通过设置第一斜块4，起到方便龙脑樟芝油流入连接管8的作用，解决了龙脑樟芝油残留在第一过滤箱2的底部，造成浪费的问题，第一斜块4的顶部固定连接有海绵5，通过设置海绵5，起到过滤龙脑樟芝油内杂质的作用，能够更好的对龙脑樟芝油内杂质进行过滤，箱体1的顶部固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底部贯穿至第一过滤箱2的内腔并固定连接有压块7，通过设置电动伸缩杆6和压块7，在龙脑樟芝油过滤完成后，能够对海绵进行挤压，方便挤出海绵吸收的龙脑樟芝油，第一过滤箱2的底部连通有连接管8，连接管8的底部连通有第二过滤箱9，第二过滤箱9内壁的底部固定连接有第二斜块19，第二斜块19的左侧与第二过滤箱9内壁左侧的底部固定连接，通过设置第二斜块19，起到方便龙脑樟芝油流入出油管16的作用，解决了龙脑樟芝油残留在第二过滤箱9的底部，造成浪费的问题，第二过滤箱9的底部与箱体1内壁的底部固定连接，第二过滤箱9内壁一侧的顶部固定连接有分流板10，分流板10的顶部开设有分流孔11，分流孔11的数量为如干个，且若干个分流孔11呈等距离开设在分流板10的顶部，通过设置分流板10和分流孔11，对龙脑樟芝油起到分流的作用，能够使龙脑樟芝油更好的进行过滤，第二过滤箱9内壁的一侧从上到下依次固定连接有网状滤芯12、线隙滤芯13、纸质滤芯14和玻璃纤维滤芯15，通过设置网状滤芯12、线隙滤芯13、纸质滤芯14和玻璃纤维滤芯15，起到更好的过滤龙脑樟芝油内杂质的作用，解决了过滤后的龙脑樟芝油内仍然含有杂质的问题，网状滤芯12的底部位于线隙滤芯13的顶部，线隙滤芯13的底部位于纸质滤芯14的顶部，纸质滤芯14的底部位于玻璃纤维滤芯15的顶部，第二过滤箱9右侧的底部连通有出油管16，出油管16的右侧贯穿至箱体1的外部，出油管16表面的右侧设置有出油阀17，通过设置出油管16和出油阀17，起到方便排出龙脑樟芝油的作用，箱体1正面的顶部固定连接有观察窗18，通过设置箱体1、第一过滤箱2、输油管3、第一斜块4、海绵5、电动伸缩杆6、压块7、连接管8、第二过滤箱9、分流板10、分流孔11、网状滤芯12、线隙滤芯13、纸质滤芯14、玻璃纤维滤芯15、出油管16、出油阀17、观察窗18、第二斜块19、支腿20、防滑垫21和控制器22相互配合，达到了过滤效果好的优点，解决了现有的龙脑樟芝油生产提取设备过滤效果不佳，导致龙脑樟芝油在过滤后，龙脑樟芝油内仍含有细小杂质的问题，使龙脑樟芝油在过滤后，能够过滤龙脑樟芝油内含有的细小杂质，不会影响龙脑樟芝油的后续加工，从而提高了龙脑樟芝油生产提取设备的实用性。

使用时，首先龙脑樟芝油通过输油管3进入第一过滤箱2的内腔，然后通过第一过滤箱2内部的海绵5进行首次过滤，然后龙脑樟芝油流入连接管8内，通过第一斜块4方便龙脑樟芝油流入连接管8内，然后龙脑樟芝油再流入第二过滤箱9内，流入第二过滤箱9内的龙脑樟芝油，首先通过分流板10和分流孔11进行分流，然后再通过网状滤芯12、线隙滤芯13、纸质滤芯14和玻璃纤维滤芯15进行二次过滤，在输油管3停止输送龙脑樟芝油时，通过控制器22打开电动伸缩杆6，电动伸缩杆6启动带动压块7开始移动，使压块7对海绵5进行挤压，挤出海绵5内部的龙脑樟芝油，避免出现龙脑樟芝油浪费，然后打开出油阀17，使过滤后的龙脑樟芝油通过第二斜块19流入出油管16，然后再通过出油管16排出，能够更好的过滤龙脑樟芝油内含有的细小杂质，不会影响龙脑樟芝油的后续加工，从而达到了过滤效果好的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述，该龙脑樟芝油生产提取设备，通过箱体1、第一过滤箱2、输油管3、第一斜块4、海绵5、电动伸缩杆6、压块7、连接管8、第二过滤箱9、分流板10、分流孔11、网状滤芯12、线隙滤芯13、纸质滤芯14、玻璃纤维滤芯15、出油管16、出油阀17、观察窗18、第二斜块19、支腿20、防滑垫21和控制器22相互配合，解决了现有的龙脑樟芝油生产提取设备过滤效果不佳，导致龙脑樟芝油在过滤后，龙脑樟芝油内仍含有细小杂质的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种龙脑樟芝油生产提取设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁的顶部固定连接有第一过滤箱（2），所述第一过滤箱（2）左侧的顶部连通有输油管（3），所述输油管（3）的左侧贯穿至箱体（1）的外部，所述第一过滤箱（2）内壁底部的两侧均固定连接有第一斜块（4），所述第一斜块（4）的顶部固定连接有海绵（5），所述箱体（1）的顶部固定连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的底部贯穿至第一过滤箱（2）的内腔并固定连接有压块（7），所述第一过滤箱（2）的底部连通有连接管（8），所述连接管（8）的底部连通有第二过滤箱（9），所述第二过滤箱（9）的底部与箱体（1）内壁的底部固定连接，所述第二过滤箱（9）内壁一侧的顶部固定连接有分流板（10），所述分流板（10）的顶部开设有分流孔（11），所述第二过滤箱（9）内壁的一侧从上到下依次固定连接有网状滤芯（12）、线隙滤芯（13）、纸质滤芯（14）和玻璃纤维滤芯（15），所述网状滤芯（12）的底部位于线隙滤芯（13）的顶部，所述线隙滤芯（13）的底部位于纸质滤芯（14）的顶部，所述纸质滤芯（14）的底部位于玻璃纤维滤芯（15）的顶部，所述第二过滤箱（9）右侧的底部连通有出油管（16），所述出油管（16）的右侧贯穿至箱体（1）的外部，所述出油管（16）表面的右侧设置有出油阀（17），所述箱体（1）正面的顶部固定连接有观察窗（18）。

2.根据权利要求1所述的一种龙脑樟芝油生产提取设备，其特征在于：所述第二过滤箱（9）内壁的底部固定连接有第二斜块（19），所述第二斜块（19）的左侧与第二过滤箱（9）内壁左侧的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种龙脑樟芝油生产提取设备，其特征在于：所述分流孔（11）的数量为若干个，且若干个分流孔（11）呈等距离开设在分流板（10）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种龙脑樟芝油生产提取设备，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支腿（20），所述支腿（20）的底部固定连接有防滑垫（21），所述防滑垫（21）的底部设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种龙脑樟芝油生产提取设备，其特征在于：所述箱体（1）正面的底部固定连接有控制器（22），所述控制器（22）与电动伸缩杆（6）电性连接，所述控制器（22）的型号为MAM-200。