CN208916148U - 一种皮带机下料漏斗防堵塞自动停机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带机下料漏斗防堵塞自动停机装置，属于皮带运输设备技术领域，包括设置于皮带机Ⅰ和皮带机Ⅱ之间的下料漏斗，下料漏斗侧壁上开有带有门轴Ⅰ的小门Ⅰ和带有门轴Ⅱ的小门Ⅱ,小门Ⅰ与门轴Ⅰ轴向固定连接，小门Ⅰ可以随门轴Ⅰ向外灵活转动，小门Ⅰ外侧设有传感器Ⅰ，传感器Ⅰ连接皮带机控制系统，小门Ⅱ与门轴Ⅱ轴向固定连接，小门Ⅱ可以随门轴Ⅱ向外灵活转动，小门Ⅱ外侧设有传感器Ⅱ，传感器Ⅱ连接声光报警装置，小门Ⅰ位于小门Ⅱ的上面。本实用新型不仅能在下料漏斗刚堵塞不严重时及时发出报警信号提醒操作人员处理，减少自动停机次数，提高生产效率。

Description

一种皮带机下料漏斗防堵塞自动停机装置

技术领域

本实用新型涉及一种皮带机下料漏斗防堵塞自动停机装置，属于皮带运输设备技术领域。

背景技术

在矿山、钢铁、有色、煤炭行业，通常选用皮带机输送散装矿产品。如钢铁企业的球团生产工艺，是钢铁冶炼行业中提炼矿石的常用工艺，球团工序中需要用皮带机输送铁精矿粉，而在球团车间中有些料线比较长，铁精矿粉需要从一条皮带机头部通过下料漏斗运转到下一条皮带机的尾部，虽然球团车间有专门的操作工人担负着看守皮带和维护、保养皮带的双重任务。但由于皮带线路长，操作工一旦离开下料漏斗处去巡检或处理皮带机出现的其他问题，此时的皮带机下料漏斗就处于无人看守状态。而铁精矿粉在夏季雨水多的时候，原料粘度增强，常常出现原料粘接堵塞皮带机下料漏斗的现象，使皮带无法正常运行，出现皮带磨断、崩断等事故，一旦下料漏斗被堵，溢出来的物料会造成皮带机头部两侧积料严重，往往需要安排大量人力进行清理，额外增加了员工的劳动量，增加了员工的劳动强度。

现有一些企业在下料漏斗上设有自动停车装置，其一般都包括门轴，防堵漏小门，接近开关等，当皮带机下料漏斗出现堵塞时，物料推动带有开关感应板的防堵漏小门，向外移动，当防堵漏小门带动开关感应板发生位移而与接近开关接触时，触动接近开发的触点，于是触发皮带机控制回路和报警装置，皮带机电源断开，皮带机自动停车的同时发出报警信号。但这种停车装置，在出现下料漏斗堵塞的时候就会自动停车，尤其在夏天，物料比较潮湿的情况下，会加大自动停车频率，皮带机带料停车不仅影响皮带机的使用寿命，而且停车频率增大还会降低生产效率，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种皮带机下料漏斗防堵塞自动停机装置，不仅能在下料漏斗刚堵塞不严重时及时发出报警信号提醒操作人员处理，减少自动停机次数，提高生产效率，还能在操作人员不能及时赶到处理的情况下自动停机，避免因下料漏斗堵塞没被发现造成的停产事故。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种皮带机下料漏斗防堵塞自动停机装置，包括设置于皮带机Ⅰ和皮带机Ⅱ之间的下料漏斗，下料漏斗侧壁上开有带有门轴Ⅰ的小门Ⅰ和带有门轴Ⅱ的小门Ⅱ,小门Ⅰ与门轴Ⅰ轴向固定连接，小门Ⅰ可以随门轴Ⅰ向外灵活转动，小门Ⅰ外侧设有传感器Ⅰ，传感器Ⅰ连接皮带机控制系统，小门Ⅱ与门轴Ⅱ轴向固定连接，小门Ⅱ可以随门轴Ⅱ向外灵活转动，小门Ⅱ外侧设有传感器Ⅱ，传感器Ⅱ连接声光报警装置，小门Ⅰ位于小门Ⅱ的上面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：传感器Ⅰ和传感器Ⅱ为位移传感器。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：门轴Ⅱ与下料漏斗的出料口距离为0.6m-0.8m，门轴Ⅰ与门轴Ⅱ的距离为0.9m-1.1m。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型的一种皮带机下料漏斗防堵塞自动停机装置，不仅能在下料漏斗刚堵塞不严重时及时发出报警信号提醒操作人员处理，减少自动停机次数，提高生产效率，还能在操作人员不能及时赶到处理的情况下自动停机，避免因下料漏斗堵塞没被发现造成的停产事故。

本实用新型设置两个带有门轴的小门，当下料漏斗出现堵塞现象时，物料会延着下料漏斗堆积，当超过小门Ⅱ时，物料推动门轴Ⅱ使小门Ⅱ打开，与传感器Ⅱ接触，传感器Ⅱ与声光报警装置连接，声光报警装置发出报警信号，给操作工人和中控室报警，通知操作工人前来检查处理，由于小门Ⅱ设置位置的限制，下料漏斗中堵塞的料不是很多，操作工人只需及时处理，就能避免带料停机，不仅能提高皮带机的使用寿命，还能减少停车频率，提高生产效率，但由于其他原因操作人员未能及时赶到的情况下，下料漏斗中的物料继续堆积，在下料漏斗高于小门Ⅱ的第二个位置设置小门Ⅰ，当超过小门Ⅰ时，物料会推动门轴Ⅰ使小门Ⅰ打开，物料与传感器Ⅰ接触，传感器Ⅰ连接皮带机控制系统，传感器Ⅰ发出停机信号，设备安全停机，避免出现出现皮带磨断、崩断等事故，也避免溢出来的物料造成皮带机大面积塌料，减轻了员工的劳动量和劳动强度。

门轴Ⅱ与下料漏斗的出料口距离设置为0.6m-0.8m，确保当开始出现堵料现象时，即积料到达门轴Ⅱ位置后，皮带机Ⅱ还未被压死停机便发出警报信号，通知操作工人出现堵料现象，操作工人可先在操作柜上停料，后到现场检查处理，操作工人赶到的时候能通过振料器等方式将下料漏斗中的物料清理掉，由于下料漏斗内积料不多，可避免造成皮带压料停机现象，避免直接带料停机；而门轴Ⅰ与门轴Ⅱ的距离设置为0.9-1.1m，可以给操作人员预留出一定的处理堵料时间，如果操作工人未能及时处理，积料到达门轴Ⅰ后才会带料停机。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

其中，1、皮带机Ⅰ，2、皮带机Ⅱ，3、下料漏斗，4、门轴Ⅰ，5、小门Ⅰ，6、传感器Ⅰ，7、门轴Ⅱ，8、小门Ⅱ，9、传感器Ⅱ。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1，一种皮带机下料漏斗防堵塞自动停机装置，包括包括设置于皮带机Ⅰ1和皮带机Ⅱ2之间的下料漏斗3，下料漏斗3侧壁上开有带有门轴Ⅰ4的小门Ⅰ5和带有门轴Ⅱ7的小门Ⅱ8,小门Ⅰ5与门轴Ⅰ4轴向固定连接，小门Ⅰ5可以随门轴Ⅰ4向外灵活转动，小门Ⅰ5外侧设有传感器Ⅰ6，传感器Ⅰ6连接皮带机控制系统，小门Ⅱ8与门轴Ⅱ7轴向固定连接，小门Ⅱ8可以随门轴Ⅱ7向外灵活转动，小门Ⅱ8外侧设有传感器Ⅱ9，传感器Ⅱ9连接声光报警装置，小门Ⅰ5位于小门Ⅱ8的上面，传感器Ⅰ6和传感器Ⅱ9为位移传感器，门轴Ⅱ7与下料漏斗3的出料口距离为0.6m-0.8m，门轴Ⅰ4与门轴Ⅱ7的距离为0.9m-1.1m，最优距离为1m。

当下料漏斗3出现堵塞现象时，物料会延着下料漏斗3堆积，当超过小门Ⅱ8时，物料推动门轴Ⅱ7使小门Ⅱ8打开，与传感器Ⅱ9接触，传感器Ⅱ9与声光报警装置连接，声光报警装置发出报警信号，给操作工人和中控室报警，通知操作工人前来检查处理，由于小门Ⅱ8设置位置的限制，下料漏斗3中堵塞的料不是很多，操作工人只需及时处理，就能避免带料停机，不仅能提高皮带机的使用寿命，还能减少停车频率，提高生产效率，但由于其他原因操作人员未能及时赶到的情况下，下料漏斗3中的物料继续堆积，在下料漏斗3高于小门Ⅱ8的第二个位置设置小门Ⅰ5，当超过小门Ⅰ5时，物料会推动门轴Ⅰ4使小门Ⅰ5打开，物料与传感器Ⅰ6接触，传感器Ⅰ6连接皮带机控制系统，传感器Ⅰ6发出停机信号，设备安全停机，避免出现出现皮带磨断、崩断等事故，也避免溢出来的物料造成皮带机大面积塌料，减轻了员工的劳动量和劳动强度。

门轴Ⅱ7与下料漏斗3的出料口距离设置为0.6m-0.8m，确保当开始出现堵料现象时，即积料到达门轴Ⅱ7位置后，皮带机Ⅱ2还未被压死停机便发出警报信号，通知操作工人出现堵料现象，操作工人可先在操作柜上停料，后到现场检查处理，操作工人赶到的时候能通过振料器等方式将下料漏斗3中的物料清理掉，由于下料漏斗内积料不多，可避免造成皮带压料停机现象；而门轴Ⅰ4与门轴Ⅱ7的距离设置为0.9-1.1m，可以给操作人员预留出一定的处理堵料时间，避免直接带料停机，如果操作工人未能及时处理，积料到达门轴Ⅰ4后才会带料停机。

本实用新型的一种皮带机下料漏斗防堵塞自动停机装置，不仅能在下料漏斗刚堵塞不严重时及时发出报警信号提醒操作人员处理，减少自动停机次数，提高生产效率，还能在操作人员不能及时赶到处理的情况下自动停机，避免因下料漏斗堵塞没被发现造成的停产事故。

Claims (3)

1.一种皮带机下料漏斗防堵塞自动停机装置，包括设置于皮带机Ⅰ（1）和皮带机Ⅱ（2）之间的下料漏斗（3），其特征在于：下料漏斗（3）侧壁上开有带有门轴Ⅰ（4）的小门Ⅰ（5）和带有门轴Ⅱ（7）的小门Ⅱ（8）,小门Ⅰ（5）与门轴Ⅰ（4）轴向固定连接，小门Ⅰ（5）可以随门轴Ⅰ（4）向外转动，小门Ⅰ（5）外侧设有传感器Ⅰ（6），传感器Ⅰ（6）连接皮带机控制系统，小门Ⅱ（8）与门轴Ⅱ（7）轴向固定连接，小门Ⅱ（8）可以随门轴Ⅱ（7）向外转动，小门Ⅱ（8）外侧设有传感器Ⅱ（9），传感器Ⅱ（9）连接声光报警装置，小门Ⅰ（5）位于小门Ⅱ（8）的上面。

2.根据权利要求1所述的一种皮带机下料漏斗防堵塞自动停机装置，其特征在于：传感器Ⅰ（6）和传感器Ⅱ（9）为位移传感器。

3.根据权利要求1所述的一种皮带机下料漏斗防堵塞自动停机装置，其特征在于：门轴Ⅱ（7）与下料漏斗（3）的出料口距离为0.6m-0.8m，门轴Ⅰ（4）与门轴Ⅱ（7）的距离为0.9m-1.1m。