CN208916044U - 一种用于水泥中转埋刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水泥中转埋刮板输送机，属于水泥中转领域，所述用于水泥中转埋刮板输送机包括：直行输料管道以及斜向上输料管道，所述直行输料管道与斜向上输料管道通过铰接杆铰接在一起，所述直行输料管道内部左端设置了转轴一，转轴一上安装了齿轮一，齿轮一上设置了传送链条，传送链条下安装了刮板；所述斜向上输料管道上方设置了托台，托台上安装了驱动机构，斜向上输料管道下端安装了托架，托架下方设置了立杆，立杆底端安装了升降装置，所述一种用于水泥中转埋刮板输送机结构设计合理，解决了现有埋刮板输送机的出料高度不能调整，作业位置比较单一的问题，所述用于水泥中转埋刮板输送机值得在水泥中转领域推广与使用。

Description

一种用于水泥中转埋刮板输送机

技术领域

本实用新型涉及水泥中转领域，具体是一种用于水泥中转埋刮板输送机。

背景技术

随着国民经济的快速发展，越来越多的人口从农村奔向了城市，大规模人口的迁移给城市的工程建设带来了新的挑战同时，也催生了许多新兴行业的发展，水泥中转站就是一个例子，水泥中转站就是经销水泥的商人先从厂里运来水泥,囤在事先找好的场地上，然后销售给水泥终端用户的一个囤积水泥的场所。

在水泥中转站运行当中，水泥的中转效率关系着中转站运行速度，目前水泥中转至储存罐或者水泥运输车当中采用气压输送或者传送带输送这两种方式，气压输送水泥输送效率高而且密闭性较好，不易产生污染，但是有时水泥会阻塞输送管；传送带运输虽然设备简单，但是暴露在空气容易污染环境，虽然现在有埋刮板输送机实现中转水泥的目的，而且输送水泥效率高密闭性好不会污染环境，但是现有埋刮板输送机的出料高度不能调整，作业位置比较单一。

针对上述背景技术问题，本发明旨在提供一种用于水泥中转埋刮板输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水泥中转埋刮板输送机，以解决上述背景技术中现有埋刮板输送机的出料高度不能调整，作业位置比较单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于水泥中转埋刮板输送机，其包括：直行输料管道以及斜向上输料管道，直行输料管道与斜向上输料管道通过铰接杆铰接在一起，铰接杆的数量为4个，所述直行输料管道上端设置了进料斗，进料斗用于进料；直行输料管道上设置了固定框，固定框的数量为2个，固定框用于加固直行输料管道。

作为本实用新型进一步的方案：所述直行输料管道下端从左往右依次设置了弧形槽、固定架以及支腿，支腿与直行输料管道铰接在一起，支腿下设置了滚轮，用于方便所述直行输料管道移动作业；支腿左端安装了支腿连接装置，所述支腿连接装置由连杆、连杆左侧设置的连接块以及连接块上的旋转架组成，连接块上设置了转轴，旋转架上端通过转轴与连接块铰接，旋转架下端内部开设了圆孔，连接块底端开设了凹槽，凹槽两端开凿了通孔，当需要把支腿收置的时候，向左转动支腿，旋转架穿过固定架后，旋转架底端安置在连接块的凹槽内，通过固定螺栓穿过连接块的通孔以及旋转架底端的圆孔，实现支腿连接装置与固定架的固定，进而使支腿收置，支腿下的滚轮被安置在弧形槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述直行输料管道内部左端设置了转轴一，转轴一上安装了齿轮一，齿轮一上设置了传送链条，传送链条下安装了刮板，转轴一两端通过轴盖一与直行输料管道连接固定；所述直行输料管道与斜向上输料管道的连接处内部设置了转轴三，转轴三上安装了齿轮三，齿轮三上设置了传送链条，传送链条下安装了刮板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述斜向上输料管道上方设置了托台，托台上安装了驱动机构，所述驱动机构由电机、驱动轴以及驱动轮组成，驱动轮通过链条连接传动轮，传动轮安装在斜向上输料管道外侧，传动轮内部安插了转轴二，转轴二穿过斜向上输料管道，转轴二在斜向上输料管道内的一段上安装了齿轮二，齿轮二上设置了传送链条，传送链条下安装了刮板。

作为本实用新型更进一步的方案：所述斜向上输料管道顶端设置了出料阀，出料阀用于控制出料速度；斜向上输料管道下端安装了托架，托架下方设置了立杆，立杆底端安装了升降装置，所述升降装置由升降筒、底座以及摇把组成，升降筒下端设置了发条，底座内部开设了凹槽，凹槽内安装了传动齿轮，摇把穿过底座和传动齿轮，当需要对斜向上输料管道进行倾斜度调整时，通过升降装置进行，转动摇把，摇把带动传动齿轮，运转的传动齿轮推动发条上升或下降，进而使发条连接的套筒内的立杆上升或下降，根据输料要求改变斜向上输料管道倾斜度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述的一种用于水泥中转埋刮板输送机结构设计合理，需要给水泥进行中转时，将支腿通过支腿连接装置、固定架以及弧形槽的共同作用收置，所述实用新型的直行输料管道安插在待中转水泥中，水泥通过进料斗进入直行输料管道，启动电机，电机带动驱动轴，驱动轴带动驱动轮，驱动轮通过链条带动传动轮，运动的传动轮进而带动转轴二，转轴二带动齿轮二，齿轮二推进传送链条运转，通过转轴一、转轴三、传送链条以及传送链条下设置的刮板的共同作用，使待中转水泥从直行输料管道输送至斜向上输料管道，最后通过出料阀控制出料流量大小，在水泥中转过程中可以根据工作需要通过升降装置改变出料高度。

所述的一种用于水泥中转埋刮板输送机结构实用性强，其还设置了滚轮，滚轮方便所述实用新型移动作业，所述用于水泥中转埋刮板输送机值得在水泥中转领域推广与使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为一种用于水泥中转埋刮板输送机的俯视图。

图3为一种用于水泥中转埋刮板输送机的升降装置结构示意图。

图4为一种用于水泥中转埋刮板输送机的支腿连接装置结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1-直行输料管道、2-转轴一、3-齿轮一、4-进料斗、5-固定框、6-铰接杆、7-斜向上输料管道、8-托台、9-电机、10-驱动轴、11-驱动轮、12-出料阀、13-链条、14-传动轮、15-转轴二、16-托架、17-立杆、18-摇把、19-升降装置、20-转轴三、21-齿轮三、22-支腿、23-滚轮、24-支腿连接装置、25-固定架、26-弧形槽、27-轴盖二、28-齿轮二、29-传送链条、30-刮板、31-升降筒、32-发条、33-底座、34-传动齿轮、35-连杆、36-旋转架、37-圆孔、38-固定台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例1中，一种用于水泥中转埋刮板输送机，其包括：直行输料管道1以及斜向上输料管道7，直行输料管道1与斜向上输料管道7通过铰接杆6铰接在一起，铰接杆6的数量为4个，所述直行输料管道1上端设置了进料斗4，进料斗4用于进料；直行输料管道1上设置了固定框5，固定框5的数量为2个，固定框5用于加固直行输料管道1。

所述直行输料管道1下端从左往右依次设置了弧形槽26、固定架25以及支腿22，支腿22与直行输料管道1铰接在一起，支腿22下设置了滚轮23，用于方便所述直行输料管道1移动作业；支腿22左端安装了支腿连接装置24，所述支腿连接装置24由连杆35、连杆35左侧设置的连接块以及连接块上的旋转架36组成，连接块上设置了转轴，旋转架36上端通过转轴与连接块铰接，旋转架36下端内部开设了圆孔37，连接块底端开设了凹槽，凹槽两端开凿了通孔，当需要把支腿22收置的时候，向左转动支腿22，旋转架36穿过固定架25后，旋转架36底端安置在连接块的凹槽内，通过固定螺栓穿过连接块的通孔以及旋转架36底端的圆孔37，实现支腿连接装置24与固定架25的固定，进而使支腿22收置，支腿22下的滚轮23被安置在弧形槽26内。

所述直行输料管道1内部左端设置了转轴一2，转轴一2上安装了齿轮一3，齿轮一3上设置了传送链条29，传送链条29下安装了刮板30，转轴一2两端通过轴盖一与直行输料管道1连接固定；所述直行输料管道1与斜向上输料管道7的连接处内部设置了转轴三20，转轴三20上安装了齿轮三21，齿轮三21上设置了传送链条29，传送链条29下安装了刮板30。

所述斜向上输料管道7上方设置了托台8，托台8上安装了驱动机构，所述驱动机构由电机9、驱动轴10以及驱动轮11组成，驱动轮11通过链条13连接传动轮14，传动轮14安装在斜向上输料管道7外侧，传动轮14内部安插了转轴二15，转轴二15穿过斜向上输料管道7，转轴二15在斜向上输料管道7内的一段上安装了齿轮二28，齿轮二28上设置了传送链条29，传送链条29下安装了刮板30。

所述斜向上输料管道7顶端设置了出料阀12，出料阀12用于控制出料速度；斜向上输料管道7下端安装了托架16，托架16下方设置了立杆17，立杆17底端安装了升降装置19，所述升降装置19由升降筒31、底座33以及摇把18组成，升降筒31下端设置了发条32，底座33内部开设了凹槽，凹槽内安装了传动齿轮34，摇把18穿过底座33和传动齿轮34，当需要对斜向上输料管道7进行倾斜度调整时，通过升降装置19进行，转动摇把18，摇把18带动传动齿轮34，运转的传动齿轮34推动发条32上升或下降，进而使发条32连接的升降筒31内的立杆17上升或下降，根据输料要求改变斜向上输料管道7倾斜度。

实施例2

请参阅图5，本实用新型实施例2中，一种用于水泥中转埋刮板输送机，实施例2与实施例1相比，实施例2直行输料管道1与斜向上输料管道7连接处没有设置铰接杆6，立杆17下的升降装置19换成了固定台38，实施例2其余结构部分与实施例1相同，实施例2与实施例1相比，实施例2的出料高度不能改变，难以适应水泥中转不同高度需求。

本实用新型的工作原理是：需要给水泥进行中转时，将支腿22通过支腿连接装置24、固定架25以及弧形槽26的共同作用收置，所述实用新型的直行输料管道1安插在待中转水泥中，水泥通过进料斗4进入直行输料管道1，启动电机9，电机9带动驱动轴10，驱动轴10带动驱动轮11，驱动轮11通过链条13带动传动轮14，运动的传动轮14进而带动转轴二15，转轴二15带动齿轮二，齿轮二推进传送链条29运转，通过转轴一2、转轴三20、传送链条29以及传送链条29下设置的刮板30的共同作用，使待中转水泥从直行输料管道1输送至斜向上输料管道7，最后通过出料阀12控制出料流量大小，在水泥中转过程中可以根据工作需要通过升降装置19改变出料高度，所述的一种用于水泥中转埋刮板输送机结构设计合理，实用性强，其还设置了滚轮23，滚轮23方便所述实用新型移动作业，所述用于水泥中转埋刮板输送机值得在水泥中转领域推广与使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于水泥中转埋刮板输送机，其包括：直行输料管道(1)以及斜向上输料管道(7)，其特征在于：

所述直行输料管道(1)与斜向上输料管道(7)通过铰接杆(6)铰接在一起，所述直行输料管道(1)内部左端设置了转轴一(2)，转轴一(2)上安装了齿轮一(3)，齿轮一(3)上设置了传送链条(29)，传送链条(29)下安装了刮板(30)，转轴一(2)两端通过轴盖一与直行输料管道(1)连接固定；

所述直行输料管道(1)与斜向上输料管道(7)的连接处内部设置了转轴三(20)，转轴三(20)上安装了齿轮三(21)，齿轮三(21)上设置了传送链条(29)，传送链条(29)下安装了刮板(30)；

所述斜向上输料管道(7)上方设置了托台(8)，托台(8)上安装了驱动机构，斜向上输料管道(7)顶端设置了出料阀(12)，斜向上输料管道(7)下端安装了托架(16)，托架(16)下方设置了立杆(17)，立杆(17)底端安装了升降装置(19)。

2.根据权利要求1所述的用于水泥中转埋刮板输送机，其特征在于：所述升降装置(19)包括升降筒(31)、底座(33)以及摇把(18)，升降筒(31)下端设置了发条(32)，底座(33)内部开设了凹槽，凹槽内安装了传动齿轮(34)，摇把(18)穿过底座(33)和传动齿轮(34)。

3.根据权利要求1所述的用于水泥中转埋刮板输送机，其特征在于：所述铰接杆(6)的数量为4个，直行输料管道(1)上端设置了进料斗(4)，直行输料管道(1)上设置了固定框(5)，固定框(5)的数量为2个；所述直行输料管道(1)下端从左往右依次设置了弧形槽(26)、固定架(25)以及支腿(22)，支腿(22)与直行输料管道(1)铰接在一起，支腿(22)下设置了滚轮(23)，支腿(22)左端安装了支腿连接装置(24)。

4.根据权利要求3所述的用于水泥中转埋刮板输送机，其特征在于：所述支腿连接装置(24)由连杆(35)、连杆(35)左侧设置的连接块以及连接块上的旋转架(36)组成，连接块上设置了转轴，旋转架(36)上端通过转轴与连接块铰接，旋转架(36)下端内部开设了圆孔(37)，连接块底端开设了凹槽，凹槽两端开凿了通孔。

5.根据权利要求1所述的用于水泥中转埋刮板输送机，其特征在于：所述驱动机构由电机(9)、驱动轴(10)以及驱动轮(11)组成。

6.根据权利要求5所述的用于水泥中转埋刮板输送机，其特征在于：所述驱动轮(11)通过链条(13)连接传动轮(14)，传动轮(14)安装在斜向上输料管道(7)外侧。

7.根据权利要求6所述的用于水泥中转埋刮板输送机，其特征在于：传动轮(14)内部安插了转轴二(15)，转轴二(15)穿过斜向上输料管道(7)，转轴二(15)在斜向上输料管道(7)内的一段上安装了齿轮二(28)，齿轮二(28)上设置了传送链条(29)，传送链条(29)下安装了刮板(30)。