CN208914570U - 一种挤出机的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出机的过滤装置，涉及塑料制造技术领域，其技术方案要点是：包括设置于挤出机与挤出机机头之间的安装座、滑板以及过滤网，所述滑板上并排设置有多个用于安装过滤网的安装口，多个所述安装口均对位于挤出机的出料口处，所述安装座上开设有供滑板滑移的滑动槽，且所述滑板通过连接杆连接有用于驱动滑板向滑动槽两端外移动的驱动装置，其中一所述安装口滑出滑动槽外时，其他所述安装口对位于挤出机的出料口处。通过设置的多个过滤网，能够对过滤网进行交替更换，更换时始终有过滤网对位于挤出机的出料口处进行过滤，从而不停机的情况下对各个安装口的过滤网进行更替，实现提高其工作效率的效果。

Description

一种挤出机的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制造技术领域，更具体地说它涉及一种挤出机的过滤装置。

背景技术

在塑料挤出生产中，由于各类原材料在出厂时会存在一定程度的杂质，回收再利用的废料中也有不少的杂质，这样就使得在塑料挤出生产中熔融原料会混入一些杂质，不仅会影响产品的质量，而且还会妨碍正常的生产。所以在塑料挤出生产中，为了滤除杂质得到优质产品，滤网装置必不可少，另外，滤网装置还可以起到增加料流的反压力使制品压得密实以及阻止未塑化物料进入机头的作用。但滤网在使用过程中容易被堵塞，需要经常更换，现有换网装置大都需要停机换网，导致工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种挤出机的过滤装置，能够在挤出机不停机的情况下更换过滤网，具有提高其工作效率的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种挤出机的过滤装置，包括固定设置于挤出机与挤出机机头之间的安装座、滑动于安装座上的滑板以及设置于滑板上的过滤网，所述安装座上开设有与挤出机出料口以及挤出机机头连通的流通口，所述滑板位于安装座内部位置上并排设置有多个用于安装过滤网的安装口，多个所述安装口均对位于挤出机的出料口处，所述安装座上开设有供滑板沿垂直于挤出机出料方向滑移的滑动槽，且所述滑板通过连接杆连接有用于驱动滑板向滑动槽两端外移动的驱动装置，其中一所述安装口滑出滑动槽外时，其他所述安装口对位于挤出机的出料口处。

如此设置，通过设置的安装座，使得滑板滑动于安装座的滑动槽内，从而使得各个安装孔上的过滤网能够对于挤出机的出料口的物料进行过滤后再从机头送出。通过设置的多个安装孔，能够分别安装多个过滤网，在其中某个过滤网需要替换时，通过驱动装置推动滑板滑动并带出安装口，从而对该安装口处的过滤网进行替换，替换时其他安装口的过滤网依旧对位于出料口处对物料进行过滤，从而能够在不停机的情况下对过滤网进行更替。通过驱动装置驱动滑板向滑动槽靠近驱动装置的一端滑移或者远离驱动装置的一端滑移，如此往复即可对于不同的安装口上的过滤网进行更替，且更替的过程中始终有安装口对位于挤出机的出料口处，从而不停机的情况下对各个安装口的过滤网进行更替，实现提高其工作效率的效果。

进一步设置：所述滑板的两端均伸出滑动槽外，且所述滑板远离驱动装置的一端固定设置有限位块，所述限位块的大小大于滑动槽的槽口大小，所述限位块抵触于滑动槽的槽口上时，靠近所述限位块一端的安装口对位于挤出机出料口靠近驱动装置的一端上。

如此设置，通过将滑板的两端伸出滑动槽外，提高滑板的长度，从而在安装口伸出滑动槽外时，滑板将部分挤出机的出料口遮蔽，使其他安装口与出料口对位，从而通过过滤网进行过滤产出。通过设置的限位块，防止滑板向靠近驱动装置位置移动时全部进入滑动槽内，从而能够保证在最大化拉出滑板时，靠近限位块一端的安装口依旧对位于挤出机出料口靠近驱动装置的一端位置上，保证更换各个过滤网时，挤出机不停机工作，提高其工作效率。

进一步设置：所述连接杆的端面大小大于滑动槽的槽口，所述连接杆推动滑板至滑板靠近驱动装置的一端完全滑入滑动槽内时，所述连接杆抵触于滑动槽的槽口上，且靠近所述驱动装置一端的安装口对位于挤出机出料口靠近限位块的一端上。

如此设置，通过将连接杆的端面大小大于滑动槽的槽口设置，使得连接杆无法进入滑动槽内，从而使得连接杆抵触于滑动槽的槽口时，靠近驱动装置一端的滑板滑入滑动槽内遮挡部分挤出机的出料口，且靠近驱动装置一端的安装口对位于挤出机出料口靠近限位块的一端上，使得其他安装口伸出滑动槽外进行更替，保证更换各个过滤网时，挤出机不停机工作，提高其工作效率。

进一步设置：所述安装口设置为有两个，所述过滤网一一对应于安装口设置。

如此设置，两个的安装口与对应的过滤网，能够在其中一个更替时，另一个给挤出机提供过滤作用，通过驱动装置驱动滑板向不同方向移动，即能够交替更换两安装口上的过滤网，从而能够在挤出机不停机的状态下更替过滤网，实现提高其工作效率的效果。

进一步设置：所述安装口的周壁上向远离安装口中心方向开设有限位槽，所述限位槽的顶部贯穿滑板的顶部并形成供过滤网插接的槽口，所述过滤网通过槽口插入后限位于所述限位槽内。

如此设置，通过设置的限位槽与槽口，使得过滤网采用插接的方式插入限位槽内，插入后受到限位槽的限制固定于安装口上，从而稳定对杂质进行过滤。在更替时，只需将过滤网从限位槽处拔出，并将洁净的过滤网通过槽口插接于限位槽内即可，便于过滤网在安装口上的拆装，实现提高更替过滤网的便捷性的效果。

进一步设置：所述过滤网顶部固定设置有便于拉动过滤网的拉环，所述滑板顶部对应于槽口的位置处开设有供拉环容纳的让位槽。

如此设置，通过设置的拉环，使得在更替时通过控制拉环，即可将过滤网从限位槽内取出，实现便于更替过滤网的效果。通过设置的让位槽，使得过滤网插接于限位槽内后，拉环藏匿于让位槽内，便于滑板在滑动槽上滑动。

进一步设置：所述限位槽的槽壁上预埋有加热管。

如此设置，通过设置的加热管，能够对插接于限位槽内的过滤网进行加热，防止物料冷却，提高塑料生产质量。

进一步设置：所述过滤网的大小大于安装孔的大小设置。

如此设置，通过过滤网的大小大于安装孔的大小设置，使得过滤网安装于限位槽内后能够全面覆盖安装孔，提高过滤效果。

进一步设置：所述驱动装置设置为气缸，所述气缸的活塞杆与所述连接杆固定连接。

如此设置，通过将驱动装置设为气缸，使得气缸的活塞杆驱动时，带动连接杆移动，从而即可带动滑板在滑动槽上移动，提高操作的便捷性。

进一步设置：所述气缸固定于安装板上，所述安装板固定设置于挤出机机架远离所述安装座的一侧位置处，所述气缸的活塞杆滑动穿设过安装板后与连接杆固定连接。

如此设置，安装板固定于挤出机的机架上，使得气缸固定于安装板上，提高气缸驱动活塞杆伸缩时的稳定性，从而提高滑板移动的稳定性。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过设置的多个过滤网，能够在某个过滤网更替时，其他过滤网依旧给塑料出料进行过滤，能够在不停机的情况下对过滤网进行更替，提高其工作效率；

2、通过设置的驱动装置，能够带动滑板分别向滑槽外的两端移动，对过滤网交替进行更换，且更替的过程中始终有安装口对位于挤出机的出料口处，从而不停机的情况下对各个安装口的过滤网进行更替，实现提高其工作效率的效果；

3、通过将过滤网采用插接的方式插入安装口的限位槽内，在更替过滤网时便于取出与安装，具有便于更替过滤网的效果。

附图说明

图1是挤出机的过滤装置的结构示意图图；

图2是挤出机的过滤装置的剖视图；

图3是安装座、滑板与过滤网分离后的结构示意图。

图中：1、挤出机；11、挤出机机架；2、挤出机机头；3、安装座；31、滑动槽；32、流通口；4、滑板；41、限位块；42、让位槽；5、过滤网；51、拉环；6、安装口；61、限位槽；7、连接杆；8、驱动装置；9、安装板。

具体实施方式

参照图1至图3对挤出机的过滤装置做进一步说明。

一种挤出机的过滤装置，如图1所示，包括固定设置于挤出机1与挤出机机头2之间的安装座3、滑动于安装座3上的滑板4以及设置于滑板4上的过滤网5。在安装座3上开设有供滑板4沿垂直于挤出机1出料方向滑移的滑动槽31，滑动槽31沿水平方向延伸，滑板4通过连接杆7连接有用于驱动滑板4向滑动槽31两端外移动的驱动装置8。

如图2和图3所示，安装座3上开设有与挤出机1出料口以及挤出机机头2连通的流通口32，滑板4位于安装座3的内部上并排设置有用于安装过滤网5的多个安装口6，本实施例将安装口6设置有两个，过滤网5一一对应于安装口6设置有两个，且两个安装口6均对位于挤出机1的出料口处，物料通过两安装口6上的过滤网5过滤后，再通过挤出机机头2出料，提高塑料生产的精度。

如图3所示，在安装口6的周壁向远离安装口6中心方向开设有限位槽61，其中，限位槽61的顶部贯穿滑板4的顶部并形成供过滤网5插接的槽口，过滤网5通过槽口插入后限位于限位槽61内，采用插接的方式安装过滤网5，便于过滤网5在安装口6上的拆装。进一步的，限位槽61的槽壁上预埋有加热管（图中未示出），从而能够在安装过滤网5后加热过滤网5，保证物料通过过滤网5时处于高温，提高塑料的生产精度。

如图2和图3所示，具体的，将过滤网5的大小大于安装口6的大小设置，能够在安装后全部覆盖安装口6，提高其过滤效果。同时，为了便于更替时拉出过滤网5，在过滤网5的顶部固定设置有便于拉动过滤网5的拉环51，另外，在滑板4顶部对应于槽口的位置处开设有供拉环51容纳的让位槽42，让位槽42的大小大于拉环51并且能够供拉钩或者钩环伸入勾设于拉环51上进行拔出，提高过滤网5在安装口6上拆装的便捷性。

如图1和图2所示，滑板4的两端均伸出滑动槽31外，并且伸出的长度足够遮挡一半的挤出机1出料口，从而在滑板4带动其中一个安装口6滑出滑动槽31外时，另一安装口6对位于挤出机1的出料口处，滑板4位于滑动槽31外的部分滑入滑动槽31内并将挤出机1出料口的另一边遮挡，从而能够在位于滑动槽31外的安装口6更替过滤网5时，另一安装口6的过滤网5仍进行过滤，不需要停机。

如图1和图2所示，具体的，驱动装置8设为气缸，气缸的活塞杆与连接杆7固定连接，连接杆7与滑动固定连接。在挤出机机架11位于安装座3的一侧位置处设置有安装板9，安装板9与安装座3之间具有供连接杆7与滑板4容纳的间距，气缸利用螺栓固定于安装板9，且气缸的活塞杆滑动穿设过安装板9后与连接杆7固定连接。通过气缸驱动活塞杆的伸缩，即可控制滑板4向靠近驱动装置8方向或者远离驱动装置8方向移动，从而带动安装口6伸出滑动槽31外，便于对安装口6上的过滤网5进行更替。

如图1和图2所示，滑板4远离驱动装置8的一端固定设置有限位块41，限位块41的大小大于滑动槽31的槽口大小，从而在限位块41抵触于滑动槽31的槽口上时，靠近驱动装置8的安装口6伸出滑动槽31外，方便更替，靠近限位块41一端的安装口6对位于挤出机1出料口靠近驱动装置8的一端上，能够继续保持过滤工作。进一步的，连接杆7的端面大小大于滑动槽31的槽口，在连接杆7抵触于滑动槽31的槽口上时，靠近限位块41一端的安装口6滑出滑动槽31外，方便更替，靠近驱动装置8一端的安装口6对位于挤出机1出料口靠近限位块41的一端上，能够继续保持过滤工作。通过上述方式，能够交替更换两安装口6上的过滤网5，且对于其中一安装口6的过滤网5更替时，滑板4将挤出机1的出料口的一半遮挡，另一安装口6的过滤网5对位于挤出机1的出料口处，能够继续进行过滤工作，从而在不停机的情况下，更替过滤网5，提高工作效率。

工作原理：通过两安装口6的过滤网5对挤出机1出料口的物料进行杂质过滤，过滤后再通过挤出机机头2出料，过滤后的塑料更为纯净，提高塑料生产精度。在需要更替过滤网5时，通过气缸驱动活塞杆回缩，带动连接杆7以及滑板4向靠近气缸的方向移动，从而使得滑板4上靠近气缸处的安装口6滑出滑动槽31外，滑板4靠近限位块41的一端滑入滑动槽31内，通过设置的限位块41，防止滑板4全部滑入滑动槽31内。此时，滑板4将挤出机1出料口的一半遮住，滑板4上的另一安装口6的过滤网5仍进行过滤工作。之后将滑出滑动槽31外的安装口6上的过滤网5取出，并替换上干净的过滤网5。接着由气缸驱动活塞杆伸出，带动连接杆7以及滑板4向远离气缸的方向移动，直至连接杆7抵触于滑动槽31的槽口上。此时，滑板4靠近限位块41一端的安装口6滑出滑动槽31外，滑板4靠近气缸的一端滑入滑动槽31内，并将挤出机1出料口的一半遮住，滑板4上的另一安装口6的过滤网5仍进行过滤工作。然后对滑出滑动槽31外的安装口6上的过滤网5取出，并替换上干净的过滤网5。最后将气缸的活塞杆复位，使得两安装口6均对位于挤出机1的出料口处，即完成过滤网5的更替，整个过滤网5的更替过程均在不停机的情况下进行，实现提高其工作效率的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种挤出机的过滤装置，其特征在于：包括固定设置于挤出机（1）与挤出机机头（2）之间的安装座（3）、滑动于安装座（3）上的滑板（4）以及设置于滑板（4）上的过滤网（5），所述安装座（3）上开设有与挤出机（1）出料口以及挤出机机头（2）连通的流通口（32），所述滑板（4）位于安装座（3）内部的位置上并排设置有多个用于安装过滤网（5）的安装口（6），多个所述安装口（6）均对位于挤出机（1）的出料口处，所述安装座（3）上开设有供滑板（4）沿垂直于挤出机（1）出料方向滑移的滑动槽（31），且所述滑板（4）通过连接杆（7）连接有用于驱动滑板（4）向滑动槽（31）两端外移动的驱动装置（8），其中一所述安装口（6）滑出滑动槽（31）外时，其他所述安装口（6）对位于挤出机（1）的出料口处。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机的过滤装置，其特征在于：所述滑板（4）的两端均伸出滑动槽（31）外，且所述滑板（4）远离驱动装置（8）的一端固定设置有限位块（41），所述限位块（41）的大小大于滑动槽（31）的槽口大小，所述限位块（41）抵触于滑动槽（31）的槽口上时，靠近所述限位块（41）一端的安装口（6）对位于挤出机（1）出料口靠近驱动装置（8）的一端上。

3.根据权利要求2所述的一种挤出机的过滤装置，其特征在于：所述连接杆（7）的端面大小大于滑动槽（31）的槽口，所述连接杆（7）推动滑板（4）至滑板（4）靠近驱动装置（8）的一端完全滑入滑动槽（31）内时，所述连接杆（7）抵触于滑动槽（31）的槽口上，且靠近所述驱动装置（8）一端的安装口（6）对位于挤出机（1）出料口靠近限位块（41）的一端上。

4.根据权利要求1所述的一种挤出机的过滤装置，其特征在于：所述安装口（6）设置为有两个，所述过滤网（5）一一对应于安装口（6）设置。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机的过滤装置，其特征在于：所述安装口（6）的周壁上向远离安装口（6）中心方向开设有限位槽（61），所述限位槽（61）的顶部贯穿滑板（4）的顶部并形成供过滤网（5）插接的槽口，所述过滤网（5）通过槽口插入后限位于所述限位槽（61）内。

6.根据权利要求5所述的一种挤出机的过滤装置，其特征在于：所述过滤网（5）顶部固定设置有便于拉动过滤网（5）的拉环（51），所述滑板（4）顶部对应于槽口的位置处开设有供拉环（51）容纳的让位槽（42）。

7.根据权利要求5所述的一种挤出机的过滤装置，其特征在于：所述限位槽（61）的槽壁上预埋有加热管。

8.根据权利要求5所述的一种挤出机的过滤装置，其特征在于：所述过滤网（5）的大小大于安装孔的大小设置。

9.根据权利要求1所述的一种挤出机的过滤装置，其特征在于：所述驱动装置（8）设置为气缸，所述气缸的活塞杆与所述连接杆（7）固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种挤出机的过滤装置，其特征在于：所述气缸固定于安装板（9）上，所述安装板（9）固定设置于挤出机机架（11）远离所述安装座（3）的一侧位置处，所述气缸的活塞杆滑动穿设过安装板（9）后与连接杆（7）固定连接。