CN208914019U - 一种液压钳动装置 - Google Patents

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周长星
马繁胜
李敬国
田宁
段立莹
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Abstract

本实用新型涉及一种液压钳动装置,包括拆柱机床和安装在拆柱机床上的龙门架。在所述拆柱机床上设置有减速器,减速器一端设置有电机,另一端设置有输出轴;所述龙门架上设有空腔,空腔内插入联轴筒,联轴筒外套设有棘轮;所述联轴筒一端与输出轴连接,另一端外套设有联轴法兰,联轴法兰一端连接导向套工装。本实用新型采用通过联轴筒和棘轮焊接为一体式结构,实现机械旋转和液压钳动旋转的结合,从而获得瞬时大扭矩,将立柱导向套很容易得拆卸下来,省时省力,结构简单,应用前景更广。

Description

一种液压钳动装置
技术领域
本实用新型属于液压支架技术领域,具体地说涉及一种液压钳动装置。
背景技术
液压钳动装置是用来拆卸液压支架立柱导向套的装置,一般情况下,液压支架立柱导向套拆卸过程中,主要采用减速器输出轴带动导向套工装机械式旋转拆卸,扭矩小,易憋车损坏电机和减速器,而且立柱导向套容易锈蚀导致难拆卸,费时费力。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足,发明人在长期实践中研究设计出一种液压钳动装置,操作简便,省时省力,经济耐用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种液压钳动装置,包括拆柱机床和安装在拆柱机床上的龙门架。在所述拆柱机床上设置有减速器,减速器一端设置有电机,另一端设置有输出轴;所述龙门架上设有空腔,空腔内插入联轴筒,联轴筒外套设有棘轮;所述联轴筒一端与输出轴连接,另一端外套设有联轴法兰,联轴法兰一端连接导向套工装。
进一步地,所述联轴筒内部设有空腔。
进一步地,所述棘轮与联轴筒焊接固定为一体。
进一步地,所述龙门架上还设置有千斤顶和旋转扳手。
进一步地,所述千斤顶有两个,其底座分别固定在龙门架上,旋转扳手两端分别连接在两个千斤顶的活塞杆上。
进一步地,所述旋转扳手通过销轴连接在千斤顶上。
进一步地,在所述旋转扳手上还设置有数个槽。
进一步地,所述槽为U型槽。
进一步地,在所述槽内放置有楔块。
本实用新型的有益效果是:
采用通过联轴筒和棘轮焊接为一体式结构,实现机械旋转和液压钳动旋转的结合,从而获得瞬时大扭矩,将立柱导向套很容易得拆卸下来,省时省力,结构简单,应用前景更广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的龙门架部分的前视图。
附图中:10-拆柱机床、20-龙门架、11-减速器、111-电机、112-输出轴、12-联轴筒、121-棘轮、122-联轴法兰、123-导向套工装、124-槽、125-楔块、21-千斤顶、22-旋转扳手。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施方式中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1,本实用新型的液压钳动装置,包括拆柱机床10和安装在拆柱机床10上的龙门架20。在拆柱机床10上设置有一减速器11,减速器一端设置一电机111,另一端设置一输出轴112。
龙门架20上设有空腔,空腔内插入一联轴筒12,该联轴筒12内部设有空腔,联轴筒12外套设有一棘轮121,本实施例棘轮121与联轴筒12焊接固定为一体。联轴筒12一端与输出轴112连接,输出轴112插入联轴筒12的空腔内。联轴筒12另一端外套设有一联轴法兰122,联轴法兰122一端连接一导向套工装123,导向套工装123内部设有空腔,根据导向套形状不同,导向套工装123的形状也不同,将导向套进给到导向套工装123内,导向套工装带动导向套旋转。本实施例联轴法兰122与导向套工装123为螺栓连接。
一般情况下,当电机111启动,减速器11开始运行,输出轴112带动联轴筒12旋转,棘轮121便随同联轴筒12一起旋转,从而将导向套工装123从导向套从从立柱外缸上拧开。
参见图2,龙门架20上还设置有千斤顶21和旋转扳手22。千斤顶21有两个,其底座分别固定在龙门架20上,旋转扳手22两端分别连接在两个千斤顶21的活塞杆上,本实施例旋转扳手22通过销轴连接在千斤顶21上。
在旋转扳手22上还设置有数个槽124,该槽124为U型槽,本实施例有4~6个U型槽。在槽124内可放置楔块125。当导向套工装123内的导向套严重锈蚀或难拆卸时,可以通过千斤顶21带动旋转扳手22旋转,同时,U型槽124里的楔块125传给棘轮121一个瞬时扭矩,带动棘轮121和导向套工装123旋转,从而将难拆卸的导向套工装123拧开,通过减速器11的机械旋转将导向套拆卸下来。
以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (9)

1.一种液压钳动装置,包括拆柱机床(10)和安装在拆柱机床(10)上的龙门架(20),其特征在于,在所述拆柱机床(10)上设置有减速器(11),减速器(11)一端设置有电机(111),另一端设置有输出轴(112);
所述龙门架(20)上设有空腔,空腔内插入联轴筒(12),联轴筒(12)外套设有棘轮(121);
所述联轴筒(12)一端与输出轴(112)连接,另一端外套设有联轴法兰(122),联轴法兰(122)一端连接导向套工装(123)。
2.根据权利要求1所述的一种液压钳动装置,其特征在于,所述联轴筒(12)内部设有空腔。
3.根据权利要求1所述的一种液压钳动装置,其特征在于,所述棘轮(121)与联轴筒(12)焊接固定为一体。
4.根据权利要求1所述的一种液压钳动装置,其特征在于,所述龙门架(20)上还设置有千斤顶(21)和旋转扳手(22)。
5.根据权利要求4所述的一种液压钳动装置,其特征在于,所述千斤顶(21)有两个,其底座分别固定在龙门架(20)上,旋转扳手(22)两端分别连接在两个千斤顶(21)的活塞杆上。
6.根据权利要求5所述的一种液压钳动装置,其特征在于,所述旋转扳手(22)通过销轴连接在千斤顶(21)上。
7.根据权利要求5所述的一种液压钳动装置,其特征在于,在所述旋转扳手(22)上还设置有数个槽(124)。
8.根据权利要求7所述的一种液压钳动装置,其特征在于,所述槽(124)为U型槽。
9.根据权利要求7所述的一种液压钳动装置,其特征在于,在所述槽(124)内放置有楔块(125)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113478436A (zh) * 2021-06-30 2021-10-08 河南中原特钢装备制造有限公司 大直径大螺距螺纹扣上紧装置及其制作方法

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