CN208913804U - 一种阀杆的打磨加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀杆的打磨加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有连接台，所述连接台的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均滑动连接有支撑板，两个所述支撑板的底部均贯穿工作台并延伸至工作台外部，所述支撑板的底部固定连接有卡柱，所述工作台表面的两侧均滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内表面与卡柱的外表面卡接，所述滑动板顶部的两侧均固定连接有竖板，本实用新型涉及打磨加工技术领域。该阀杆的打磨加工装置，利用气缸推动滑动板，然后通过卡柱与卡槽之间的卡接，对支撑板进行固定，进一步通过挡套进行限位固定，精准定位打磨距离，有效的提高了打磨精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨加工技术领域，具体为一种阀杆的打磨加工装置。
背景技术
阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用，阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封件。同时，它受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦。因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。阀杆是易损件，在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能，阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。阀杆与球体接合部以及阀杆与阀体接触处应有一防静电机构，防止静电在球体上集聚。阀杆安全设计应防止在工作压力下被“吹出”，阀杆上防吹出的凸缘处置一环状环，以减少摩擦系数。
阀杆是阀门重要部件，在加工时需要对阀杆的光杆部分进行打磨，以保证阀杆的气密性完好，现有的阀杆的打磨加工装置，只能对单一的阀杆进行打磨，打磨效率低，而且不能很好的控制打磨距离，影响打磨精度。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀杆的打磨加工装置，解决了现有的阀杆的打磨加工装置，只能对单一的阀杆进行打磨，打磨效率低，而且不能很好的控制打磨距离，影响打磨精度的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀杆的打磨加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有连接台，所述连接台的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均滑动连接有支撑板，两个所述支撑板的底部均贯穿工作台并延伸至工作台外部，所述支撑板的底部固定连接有卡柱，所述工作台表面的两侧均滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内表面与卡柱的外表面卡接，所述滑动板顶部的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板之间固定连接有滑杆，且滑杆的外表面与支撑板的内表面滑动连接，所述滑杆表面的一侧固定连接有挡套，所述滑杆表面的另一侧套设有弹簧，所述底板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端与滑动板的底部固定连接。
优选的，所述工作台的底部固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有第一电机。
优选的，所述第一电机输出轴的一端固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿工作台并延伸至工作台的外部，所述转轴的顶端固定连接有转盘，所述转盘的顶部活动连接有阀杆。
优选的，所述工作台的顶部开设有第一滑道，所述转盘的底部开设有第二滑道，所述第一滑道和第二滑道之间通过钢珠活动连接。
优选的，所述支撑板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有转柱，所述转柱的一端贯穿支撑板的一侧并延伸至支撑板的另一侧，所述转柱的一端固定连接有打磨盘。
优选的，所述连接台的表面固定连接有控制开关。
有益效果
本实用新型提供了一种阀杆的打磨加工装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该阀杆的打磨加工装置，通过在底板的顶部固定连接有连接台，连接台的顶部固定连接有工作台，工作台顶部的两侧均滑动连接有支撑板，两个支撑板的底部均贯穿工作台并延伸至工作台外部，支撑板的底部固定连接有卡柱，工作台表面的两侧均滑动连接有滑动板，滑动板的顶部开设有卡槽，卡槽的内表面与卡柱的外表面卡接，滑动板顶部的两侧均固定连接有竖板，两个竖板之间固定连接有滑杆，且滑杆的外表面与支撑板的内表面滑动连接，滑杆表面的一侧固定连接有挡套，滑杆表面的另一侧套设有弹簧，底板的顶部固定连接有气缸，气缸的输出端与滑动板的底部固定连接，通过上述结构的配合，利用气缸推动滑动板，然后通过卡柱与卡槽之间的卡接，对支撑板进行固定，进一步通过挡套进行限位固定，精准定位打磨距离，有效的提高了打磨精度。
(2)、该阀杆的打磨加工装置，通过在工作台的底部固定连接有机箱，机箱的内部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有转轴，转轴的顶端贯穿工作台并延伸至工作台的外部，转轴的顶端固定连接有转盘，转盘的顶部活动连接有阀杆，工作台的顶部开设有第一滑道，转盘的底部开设有第二滑道，第一滑道和第二滑道之间通过钢珠活动连接，通过上述结构的配合，利用电机带动转盘转动，进而带动带动阀杆转动，可以同时对多个阀杆进行打磨，打磨效率高。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构主视图；
图2为本实用新型转盘外部结构的仰视图。
图中：1-底板、2-连接台、3-工作台、4-支撑板、5-卡柱、6-滑动板、7-卡槽、8-竖板、9-滑杆、10-挡套、11-弹簧、12-气缸、13-机箱、14-第一电机、15-转轴、16-转盘、17-阀杆、18-第一滑道、19-第二滑道、20-钢珠、21-第二电机、22-转柱、23-打磨盘、24-控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种阀杆的打磨加工装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有连接台2，连接台2的表面固定连接有控制开关24，控制开关24与气缸12、第一电机14和第二电机21电性连接，连接台2的顶部固定连接有工作台3，工作台3的顶部开设有第一滑道18，转盘16的底部开设有第二滑道19，第一滑道18和第二滑道19之间通过钢珠20活动连接，设置钢珠20对转盘16起到支撑作用，工作台3的底部固定连接有机箱13，机箱13对第一电机14起到保护支撑作用，机箱13的内部固定连接有第一电机14，第一电机14输出轴的一端固定连接有转轴15，转轴15的顶端贯穿工作台3并延伸至工作台3的外部，转轴15的顶端固定连接有转盘16，转盘16的顶部活动连接有阀杆17，工作台3顶部的两侧均滑动连接有支撑板4，支撑板4的一侧固定连接有第二电机21，第二电机21输出轴的一端固定连接有转柱22，转柱22的一端贯穿支撑板4的一侧并延伸至支撑板4的另一侧，转柱22的一端固定连接有打磨盘23，两个支撑板4的底部均贯穿工作台3并延伸至工作台3外部，支撑板4的底部固定连接有卡柱5，工作台3表面的两侧均滑动连接有滑动板6，滑动板6的顶部开设有卡槽7，卡槽7的内表面与卡柱5的外表面卡接，滑动板6顶部的两侧均固定连接有竖板8，两个竖板8之间固定连接有滑杆9，且滑杆9的外表面与支撑板4的内表面滑动连接，滑杆9表面的一侧固定连接有挡套10，滑杆9表面的另一侧套设有弹簧11，底板1的顶部固定连接有气缸12，气缸12的输出端与滑动板6的底部固定连接，通过上述结构的配合，利用气缸12推动滑动板6，然后通过卡柱5与卡槽7之间的卡接，对支撑板4进行固定，进一步通过挡套10进行限位固定，精准定位打磨距离，有效的提高了打磨精度。
工作时，首先将阀杆17的螺纹端连接在转盘16内，然后推动支撑板4抵住挡套10上，同时使弹簧11拉伸，此时按动控制开关24，进而启动气缸12，进一步使卡柱5卡进卡槽7内固定，关闭控制开关24，此时通过控制开关24启动第一电机14和第二电机21，进而带动转轴15转动，进一步带动转盘16转动，最后带动阀杆17转动，同时使转柱22转动，进而使打磨盘23转动对阀杆17进行打磨，最后使转盘16内部的旋转马达带动单个阀杆17转动，进行全方位打磨，打磨完成后，关闭控制开关24，取出阀杆17即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阀杆的打磨加工装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有连接台(2)，所述连接台(2)的顶部固定连接有工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)顶部的两侧均滑动连接有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的底部均贯穿工作台(3)并延伸至工作台(3)外部，所述支撑板(4)的底部固定连接有卡柱(5)，所述工作台(3)表面的两侧均滑动连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的顶部开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)的内表面与卡柱(5)的外表面卡接，所述滑动板(6)顶部的两侧均固定连接有竖板(8)，两个所述竖板(8)之间固定连接有滑杆(9)，且滑杆(9)的外表面与支撑板(4)的内表面滑动连接，所述滑杆(9)表面的一侧固定连接有挡套(10)，所述滑杆(9)表面的另一侧套设有弹簧(11)，所述底板(1)的顶部固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端与滑动板(6)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀杆的打磨加工装置，其特征在于：所述工作台(3)的底部固定连接有机箱(13)，所述机箱(13)的内部固定连接有第一电机(14)。
3.根据权利要求2所述的一种阀杆的打磨加工装置，其特征在于：所述第一电机(14)输出轴的一端固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的顶端贯穿工作台(3)并延伸至工作台(3)的外部，所述转轴(15)的顶端固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)的顶部活动连接有阀杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种阀杆的打磨加工装置，其特征在于：所述工作台(3)的顶部开设有第一滑道(18)，所述转盘(16)的底部开设有第二滑道(19)，所述第一滑道(18)和第二滑道(19)之间通过钢珠(20)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种阀杆的打磨加工装置，其特征在于：所述支撑板(4)的一侧固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)输出轴的一端固定连接有转柱(22)，所述转柱(22)的一端贯穿支撑板(4)的一侧并延伸至支撑板(4)的另一侧，所述转柱(22)的一端固定连接有打磨盘(23)。
6.根据权利要求1所述的一种阀杆的打磨加工装置，其特征在于：所述连接台(2)的表面固定连接有控制开关(24)。
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| CN110744367A (zh) * | 2019-10-26 | 2020-02-04 | 汤鹏飞 | 一种阀门配件阀杆制造加工处理系统 |
| CN111168542A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-19 | 中海石油东营石化有限公司 | 一种便于调节的污水处理用阀门抛光装置 |
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