CN208913791U - 一种一次性筷子滚槽式成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种一次性筷子滚槽式成型机,包括传送槽和承托板,所述承托板的中部固定安装有多个输送通道,所述承托板的一侧活动连接有第一输送辊和第二输送辊,所述第二输送辊的前表面一侧固定安装有传力杆的一端,所述传力杆的另一端通过铰接件活动连接有摆动杆的一端。本实用新型通过传送槽将需要加工的筷子依次向下输入,通过第二输送辊的逆时针转动,带动传送块左右来回移动,同时凸块在传送槽的内部同步来回移动,将筷子通过输送通道向前输送,加上第一输送辊的顺时针转动,使筷子通过第一输送辊与第二输送辊提供动力并继续向前移动。

Description

一种一次性筷子滚槽式成型机
技术领域
本实用新型涉及一次性筷子加工设备技术领域,特别涉及一种一次性筷子滚槽式成型机。
背景技术
一次性筷子指使用一次就丢弃的筷子,又称"方便筷",一次性筷子是社会生活快节奏的产物,主要有一次性木筷和一次性竹筷,一次性木筷造成大量林地被毁;而且劣质木筷并不干净,只是一种卫生的错觉,一次性竹筷由于是用可以再生的竹子制作,经济又环保,越来越被广泛使用,我国还利用出口退税的优惠政策,鼓励用一次性竹筷代替一次性木筷出口,减少木材的使用,保护森林,目前的一次性筷子生产设备结构比较复杂,操控不方便,不但价格比较昂贵,而且生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一次性筷子滚槽式成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一次性筷子滚槽式成型机,包括传送槽和承托板,所述承托板的中部固定安装有多个输送通道,所述承托板的一侧活动连接有第一输送辊和第二输送辊,所述第二输送辊的前表面一侧固定安装有传力杆的一端,所述传力杆的另一端通过铰接件活动连接有摆动杆的一端,所述摆动杆的另一端与传送块的前表面固定连接,所述传送块的后表面固定连接有凸块的一端,所述凸块的另一端位于传送槽的内部,所述承托板的另一侧开设有开槽,所述开槽的内部分别活动安装有上打磨件和下打磨件,所述上打磨件通过第一连接杆与第一电机固定连接,所述第一电机固定安装在第一支撑板的上表面,所述下打磨件通过第二连接杆与第二电机固定连接,所述第二电机固定安装在第二支撑板的上表面,所述第一支撑板的底部一侧与第二支撑板的顶部一侧均固定安装有齿槽,两个所述齿槽之间固定安装有齿轮。
优选的,所述输送通道不少于三个,所述输送槽与传送槽的一端相互对应且相互适配。
优选的,所述凸块位于传送槽内的一端与传送槽相互适配,所述凸块位于传送槽内的一端与筷子的一端大小相等。
优选的,所述齿轮与齿槽相适配,两个所述齿槽分别与齿轮的两侧啮合连接。
优选的,所述输送通道的结构相同,所述输送通道水平分布在承托板的前表面。
优选的,所述承托板的后表面分别开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一支撑板的一端贯穿第一滑槽的一侧并固定连接有第一滑块,所述第二支撑板的一端贯穿第二滑槽的一侧并固定连接有第二滑块。
本实用新型的技术效果和优点:
1、一方面,通过传送槽将需要加工的筷子依次向下输入,通过第二输送辊的逆时针转动,带动传送块左右来回移动,同时凸块在传送槽的内部同步来回移动,将筷子通过输送通道向前输送,加上第一输送辊的顺时针转动,使筷子通过第一输送辊与第二输送辊提供动力并继续向前移动;
2、另一方面,在筷子通过开槽时,通过齿轮逆时针旋转带动上打磨件向下移动,同时下打磨件向上移动,将筷子打磨成型,然后齿轮顺时针转动,使上打磨件向上移动,下打磨件向下移动,完成一个筷子的打磨过程,依次对之后的筷子进行同过程的打磨,打磨效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的承托板结构正视图;
图2为本实用新型的传送槽结构侧剖图;
图3为本实用新型的承托板结构侧剖图。
图中:1、传送槽;2、承托板;3、输送通道;4、第一输送辊;5、第二输送辊;6、传力杆;7、铰接件;8、摆动杆;9、传送块;10、凸块;11、开槽;12、上打磨件;13、下打磨件;14、第一电机;15、第一支撑板;16、第一滑槽;17、第一滑块;18、第二电机;19、第二支撑板;20、第二滑槽;21、第二滑块;22、齿轮;23、齿槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种一次性筷子滚槽式成型机,包括传送槽1和承托板2,通过传送槽1将需要加工的筷子依次向下输入,承托板2的中部固定安装有多个输送通道3,承托板2的一侧活动连接有第一输送辊4和第二输送辊5,通过第二输送辊5的逆时针转动,带动传送块9左右来回移动,同时凸块10在传送槽1的内部同步来回移动,将筷子通过输送通道3向前输送,加上第一输送辊4的顺时针转动,使筷子通过第一输送辊4与第二输送辊5提供动力并继续向前移动,第二输送辊5的前表面一侧固定安装有传力杆6的一端,传力杆6的另一端通过铰接件7活动连接有摆动杆8的一端,摆动杆8的另一端与传送块9的前表面固定连接,传送块9的后表面固定连接有凸块10的一端,凸块10的另一端位于传送槽1的内部,承托板2的另一侧开设有开槽11,在筷子通过开槽11时,通过齿轮22逆时针旋转带动上打磨件12向下移动,同时下打磨件13向上移动,将筷子打磨成型,然后齿轮22顺时针转动,使上打磨件12向上移动,下打磨件13向下移动,完成一个筷子的打磨过程,依次对之后的筷子进行同样过程的打磨,打磨效率更高,开槽11的内部分别活动安装有上打磨件12和下打磨件13,上打磨件12通过第一连接杆与第一电机14固定连接,第一电机14固定安装在第一支撑板15的上表面,下打磨件13通过第二连接杆与第二电机18固定连接,第二电机18固定安装在第二支撑板19的上表面,第一支撑板15的底部一侧与第二支撑板19的顶部一侧均固定安装有齿槽23,两个齿槽之间固定安装有齿轮22。
输送通道3不少于三个,输送通道3与传送槽1的一端相互对应且相互适配,通过输送通道3对筷子进行位置限定。
凸块10位于传送槽1内的一端与传送槽1相互适配,凸块10位于传送槽1内的一端与筷子的一端大小相等,通过凸块10的来回滑动,不断带动筷子从传送槽1向一端滑出。
齿轮22与齿槽23相适配,两个齿槽23分别与齿轮22的两侧啮合连接,齿轮22在转动时能通过两个齿槽23同时带动第一支撑板15和第二支撑板19进行移动。
输送通道3的结构相同,输送通道3水平分布在承托板2的前表面。
承托板2的后表面分别开设有第一滑槽16和第二滑槽20,第一支撑板15的一端贯穿第一滑槽16的一侧并固定连接有第一滑块17,第二支撑板19的一端贯穿第二滑槽20的一侧并固定连接有第二滑块21,通过齿轮22和第一滑槽16使第一支撑板15的上下移动更稳定,通过齿轮22和第二滑槽20使第二支撑板19的上下移动更稳定。
本实用工作原理:使用时,使用者将需要加工的筷子通过传送槽1向下传输,同时第一输送辊4顺时针摆动,第二输送辊5逆时针摆动,第二输送辊5转动同时带动传力杆6进行转动,进而带动传送块9和凸块10来回移动,筷子通过凸块10的来回移动不断从传送槽1的一端向外输送,承托板2上固定安装有与传送槽1相对应的输送通道3,筷子通过输送通道3不断向前输送,当筷子通过开槽11时,通过齿轮22逆时针旋转带动上打磨件12向下移动,同时下打磨件13向上移动,通过上打磨件12与下打磨件13将筷子打磨成型,然后齿轮22顺时针转动,使上打磨件12向上移动,下打磨件13向下移动,完成一个筷子的打磨过程,按照此步骤依次对之后的筷子进行加工打磨。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种一次性筷子滚槽式成型机,包括传送槽(1)和承托板(2),其特征在于:所述承托板(2)的中部固定安装有多个输送通道(3),所述承托板(2)的一侧活动连接有第一输送辊(4)和第二输送辊(5),所述第二输送辊(5)的前表面一侧固定安装有传力杆(6)的一端,所述传力杆(6)的另一端通过铰接件(7)活动连接有摆动杆(8)的一端,所述摆动杆(8)的另一端与传送块(9)的前表面固定连接,所述传送块(9)的后表面固定连接有凸块(10)的一端,所述凸块(10)的另一端位于传送槽(1)的内部,所述承托板(2)的另一侧开设有开槽(11),所述开槽(11)的内部分别活动安装有上打磨件(12)和下打磨件(13),所述上打磨件(12)通过第一连接杆与第一电机(14)固定连接,所述第一电机(14)固定安装在第一支撑板(15)的上表面,所述下打磨件(13)通过第二连接杆与第二电机(18)固定连接,所述第二电机(18)固定安装在第二支撑板(19)的上表面,所述第一支撑板(15)的底部一侧与第二支撑板(19)的顶部一侧均固定安装有齿槽(23),两个所述齿槽之间固定安装有齿轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种一次性筷子滚槽式成型机,其特征在于:所述输送通道(3)不少于三个,所述输送通道(3)与传送槽(1)的一端相互对应且相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种一次性筷子滚槽式成型机,其特征在于:所述凸块(10)位于传送槽(1)内的一端与传送槽(1)相互适配,所述凸块(10)位于传送槽(1)内的一端与筷子的一端大小相等。
4.根据权利要求1所述的一种一次性筷子滚槽式成型机,其特征在于:所述齿轮(22)与齿槽(23)相适配,两个所述齿槽(23)分别与齿轮(22)的两侧啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种一次性筷子滚槽式成型机,其特征在于:所述输送通道(3)的结构相同,所述输送通道(3)水平分布在承托板(2)的前表面。
6.根据权利要求1所述的一种一次性筷子滚槽式成型机,其特征在于:所述承托板(2)的后表面分别开设有第一滑槽(16)和第二滑槽(20),所述第一支撑板(15)的一端贯穿第一滑槽(16)的一侧并固定连接有第一滑块(17),所述第二支撑板(19)的一端贯穿第二滑槽(20)的一侧并固定连接有第二滑块(21)。
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