CN208913720U - 一种承重效果好外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承重效果好外圆磨床，包括床身、床身上的固定座，床身尾部的滑块和砂轮，所述固定座上设有圆轴通过的通孔，其特征在于：所述固定座上设有三爪卡盘二，所述床身上设有支撑板一，所述支撑板一上设有与通孔相对应的三爪卡盘一，所述滑块内设有与通孔同轴的心的活顶尖，所述滑块上设有锁紧装置，所述滑块尾部设有控制活顶尖伸缩运动的摇杆一，所述床身内设有与滑块相配合并带动滑块移动的丝杠，所述丝杠伸出床身的端部设有摇杆二。本实用新型与现有技术相比优点在于：工件的重量直接作用在箱体上，主轴只起到定心作用，减少了磨削过程中工件对主轴的影响，提高了该机床的磨削精度，扩大了该机床的加工范围。

Description

一种承重效果好外圆磨床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是指一种承重效果好外圆磨床。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。一般加工粗糙度Ra值可到Ra0.4。外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。常规外圆磨床工件的装夹都是利用主轴顶尖或卡盘进行装夹，由于受机床结构的限制，主轴轴承不可能过大，致使机床的承重受到了限制，虽然有些工件尺寸在机床加工范围内，但受重量的影响也无法在本机床上加工，工件加工达不到设计要求，无法满足现场使用要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是对机床进行改造解决机床承重问题，制造出一种将工件的重量直接作用在箱体上，主轴只起到定心作用，减少了磨削过程中工件对主轴的影响，提高了该机床的磨削精度，扩大了该机床的加工范围。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种承重效果好外圆磨床，包括床身、床身上的固定座，床身尾部的滑块和砂轮，所述固定座上设有圆轴通过的通孔，所述固定座上设有三爪卡盘二，所述床身上设有支撑板一，所述支撑板一上设有与通孔相对应的三爪卡盘一，所述滑块内设有与通孔同轴心的活顶尖，三爪卡盘一三爪卡盘二与活顶尖同轴设置，所述滑块上设有锁紧装置，所述滑块尾部设有控制活顶尖伸缩运动的摇杆一，所述床身内设有与滑块相配合并带动滑块移动的丝杠，所述丝杠伸出床身的端部设有摇杆二，所述床身上设有可供滑块移动的滑轨，所述床身上设有支撑板二，所述支撑板二上设有支撑杆，所述砂轮与支撑杆的端部可转动连接，所述砂轮上设有与砂轮同轴的从动轮，所述支撑杆上设有电机和主动轮，所述电机驱动主动轮旋转，所述主动轮与从动轮之间设有传送带，所述床身内设有与支撑板二相配合的滑轨一，所述床身底部设有底座，所述支撑板二上设有可供支撑杆移动的滑轨三。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：将需要加工的圆轴安装到通孔中，将长于通孔的部分伸进三爪卡盘一内，圆轴放置完成后将三爪卡盘一和三爪卡盘二进行旋紧，圆轴在滑块一端伸出的端部用活顶尖顶住，利用三爪卡盘一、三爪卡盘二和活顶尖进行夹紧工件，使工件的重量分散至三爪卡盘一上，工件的大部分重量落到床身上，减轻了三爪卡盘二和活顶尖的承重，使三爪卡盘二和活顶尖的定心更加准确，提高了该机床的磨削精度，扩大了该机床的加工范围。

所述锁紧装置在锁紧工作时伸进滑块内的部分随着锁紧装置的旋转顶住活顶尖进行锁紧。

所述固定座上设有防护罩，防止切削下的金属渣迸溅到工人身上。

所述砂轮为可拆卸连接，可以根据实际需要更换相应的砂轮。

附图说明

图1是本实用新型一种承重效果好外圆磨床的结构示意图。

图2是本实用新型一种承重效果好外圆磨床侧面视图。

如图所示：1、床身，2、固定座，3、砂轮，4、滑块，5、底座，6、滑轨一，7、丝杠，8、支撑板一，9、三爪卡盘一9，10、通孔，11、三爪卡盘二，12、支撑杆，13、锁紧装置，14、摇杆一，15、支撑板二，16、主动轮，17、从动轮，18、传送带，19、摇杆二，20活顶尖，21、滑轨三。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种承重效果好外圆磨床，包括床身1、床身1上的固定座2，床身1尾部的滑块4和砂轮3，所述固定座2上设有圆轴通过的通孔10，所述固定座2上设有三爪卡盘二11，所述床身1上设有支撑板一8，所述支撑板一8上设有与通孔10相对应的三爪卡盘一9，所述滑块4内设有与通孔10同轴心的活顶尖20，三爪卡盘一9三爪卡盘二11与活顶尖20同轴设置，所述滑块4上设有锁紧装置13，所述滑块4尾部设有控制活顶尖20伸缩运动的摇杆一14，所述床身1内设有与滑块相配合并带动滑块移动的丝杠7，所述丝杠7伸出床身1的端部设有摇杆二19，所述床身1上设有可供滑块4移动的滑轨，所述床身1上设有支撑板二15，所述支撑板二15上设有支撑杆12，所述砂轮3与支撑杆12的端部可转动连接，所述砂轮3上设有与砂轮3同轴的从动轮17，所述支撑杆12上设有电机和主动轮16，所述电机驱动主动轮16旋转，所述主动轮16与从动轮17之间设有传送带18，所述床身1内设有与支撑板二15相配合的滑轨一6，所述床身1底部设有底座5，所述支撑板二15上设有可供支撑杆12移动的滑轨三21。

所述锁紧装置13在锁紧工作时伸进滑块4内的部分随着锁紧装置13的旋转顶住活顶尖20进行锁紧。

所述固定座2上设有防护罩，防止切削下的金属渣迸溅到工人身上。

所述砂轮3为可拆卸连接，可以根据实际需要更换相应的砂轮。

本实用新型在具体实施时，将需要加工的圆轴安装到通孔10中，将长于通孔10的部分伸进三爪卡盘一9内，圆轴放置完成后将三爪卡盘一9和三爪卡盘二11进行旋紧，圆轴在滑块4一端伸出的端部用活顶尖20顶住，根据圆轴的长度调整滑块4，可以利用摇杆一14的旋转使活顶尖20伸出相应的长度，也可以利用摇杆二19的旋转带动丝杠7的旋转，丝杠7的旋转带动滑块4的移动，移动至相应位置后将活顶尖20顶住圆轴的端部，旋转锁紧装置13对活顶尖20进行锁紧，接着调整砂轮3的位置，把支撑杆12在滑轨三21上移动至支撑板二15的相应位置，打开电机，电机带动主动轮16的旋转，主动轮16的旋转通过传送带18带动从动轮17的旋转，从动轮17的旋转带动砂轮3旋转，砂轮3旋转后移动支撑杆12靠近圆轴进行磨削，支撑板二15在滑轨一6上移动对整个圆轴表面进行磨削。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种承重效果好外圆磨床，包括床身（1）、床身（1）上的固定座（2），床身（1）尾部的滑块（4）和砂轮（3），其特征在于：所述固定座（2）上设有圆轴通过的通孔（10），所述固定座（2）上设有三爪卡盘二（11），所述床身（1）上设有支撑板一（8），所述支撑板一（8）上设有与通孔（10）相对应的三爪卡盘一（9），所述滑块（4）内设有与通孔（10）同轴心的活顶尖（20），三爪卡盘一（9）三爪卡盘二（11）与活顶尖（20）同轴设置，所述滑块（4）上设有锁紧装置（13），所述滑块（4）尾部设有控制活顶尖（20）伸缩运动的摇杆一（14），所述床身（1）内设有与滑块相配合并带动滑块移动的丝杠（7），所述丝杠（7）伸出床身（1）的端部设有摇杆二（19），所述床身（1）上设有可供滑块（4）移动的滑轨，所述床身（1）上设有支撑板二（15），所述支撑板二（15）上设有支撑杆（12），所述砂轮（3）与支撑杆（12）的端部可转动连接，所述砂轮（3）上设有与砂轮（3）同轴的从动轮（17），所述支撑杆（12）上设有电机和主动轮（16），所述电机驱动主动轮（16）旋转，所述主动轮（16）与从动轮（17）之间设有传送带（18），所述床身（1）内设有与支撑板二（15）相配合的滑轨一（6），所述床身（1）底部设有底座（5），所述支撑板二（15）上设有可供支撑杆（12）移动的滑轨三（21）。

2.根据权利要求1所述的一种承重效果好外圆磨床，其特征在于：所述锁紧装置（13）在锁紧工作时伸进滑块（4）内的部分随着锁紧装置（13）的旋转顶住活顶尖（20）进行锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种承重效果好外圆磨床，其特征在于：所述固定座（2）上设有防护罩。

4.根据权利要求1所述的一种承重效果好外圆磨床，其特征在于：所述砂轮（3）为可拆卸连接。