CN208913644U - 一种静涡旋盘铣槽工装 - Google Patents

Abstract

一种静涡旋盘铣槽工装，包括固定板、底板和工件；所述固定板上设有第一缓冲块，所述第一缓冲块上设有若干固定块，所述固定块上设有连接块，所述连接块上左右两侧设有弧形凹槽，所述连接块上设有贯穿其前后表面的通孔；所述固定块上设有固定架，所述固定架呈U形状，所述连接块上连接有移动块，所述移动块左右两侧对应设置有销，所述销与通孔对应，所述移动块上设有按压块，所述第一缓冲块上设有压紧支撑台，所述压紧支撑台上设有塑胶块，所述固定板的下方设有底座，所述底座上设有第二缓冲块，本实用新型可以有效的对静涡旋盘进行铣槽，且可以有效的对静涡旋盘进行定位固定，方便人们操作，使用简单。

Description

一种静涡旋盘铣槽工装

技术领域

本实用新型涉及静涡旋盘加工技术领域，尤其是涉及一种静涡旋盘铣槽工装。

背景技术

静涡旋盘是涡旋压缩机中的一部分，现实生活中，人们经常需要对静涡旋盘进行加工，以方便人们使用，但是现有的静涡旋盘铣槽加工时定位精度差，不能对静涡旋盘进行有效的加工，容易损坏工件，效率低，不适合人们长久使用。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的静涡旋盘铣槽工装。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种静涡旋盘铣槽工装，包括固定板、底板和工件；所述固定板上设有第一缓冲块，所述第一缓冲块与所述固定板通过螺钉连接，所述第一缓冲块上设有若干固定块，所述固定块贯穿所述第一缓冲块的上下表面且与所述固定板通过螺钉连接，所述固定块上设有连接块，所述连接块设有多个且对称设置于所述固定块上，所述连接块与所述固定块通过螺栓连接，所述连接块上左右两侧设有弧形凹槽，所述连接块上设有贯穿其前后表面的通孔，所述通孔呈圆形；所述固定块上设有固定架，所述固定架呈U形状，所述固定架与所述固定块通过螺栓连接；所述连接块上连接有移动块，所述移动块呈凹字形，所述移动块左右两侧对应设置有销，所述销呈圆形，所述销与通孔对应，所述移动块上设有按压块，所述按压块可以顶靠在工件上；所述第一缓冲块上设有压紧支撑台，所述压紧支撑台通过螺栓与所述第一缓冲块连接，所述压紧支撑台上设有塑胶块，所述塑胶块与所述压紧支撑台通过螺钉连接，所述固定板的下方设有底座，所述固定板与所述底座通过螺栓连接，所述底座上设有第二缓冲块，所述第二缓冲块与所述底座通过螺栓连接。

所述按压块采用橡胶材料制成，所述固定块、所述连接块、所述固定架、所述移动块均设有三个且呈120°对应设置，所述固定块之间的距离可以根据需要进行调整。

所述第一缓冲块上设有支撑底座，所述支撑底座设有若干个，所述支撑底座通过螺栓固定在所述第一缓冲块上；所述支撑底座上设有调节块。

所述支撑底座、所述调节块设有二个且对称设置。

所述压紧支撑台、所述塑胶块设有三个且分别呈120°对应设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型静涡旋盘铣槽工装可以有效的对静涡旋盘进行铣槽，且可以有效的对静涡旋盘进行定位固定，方便人们操作，使用简单。

附图说明

图1为本实用新型所述的静涡旋盘铣槽工装的结构示意图；

图2为图1所示的部分结构示意图；

图3为图1所示的部分结构示意图；

图4为图1所示的连接块的结构示意图；

图5为图1所示的移动块的结构示意图。

其中：1固定板；11第一缓冲块；12固定块；13连接块；131通孔；14固定架；15移动块；151销；152按压块；16支撑底座；17调节块；18压紧支撑台；19塑胶块；2底座；21第二缓冲块；3工件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型静涡旋盘铣槽工装做出清楚完整的说明。

附图1-5为本实用新型所述的静涡旋盘铣槽工装，包括固定板1、底板2和工件3；所述固定板1上设有第一缓冲块11，所述第一缓冲块11与所述固定板1通过螺钉（未图示）连接，所述第一缓冲块11起到缓冲的作用；所述第一缓冲块11上设有固定块12，所述固定块12设有多个，所述固定块12贯穿所述第一缓冲块11的上下表面且与所述固定板1通过螺钉（未图示）连接，所述固定板1对所述固定块12起到支撑的作用；所述固定块12上设有连接块13，所述连接块13设有多个且对称设置于所述固定块12上，所述连接块13与所述固定块12通过螺栓（未图示）连接，所述连接块13上左右两侧设有弧形凹槽（未图示），所述连接块13上设有贯穿其前后表面的通孔131，所述通孔131呈圆形；所述固定块12上设有固定架14，所述固定架14呈U形状，所述固定架14与所述固定块12通过螺栓（未图示）连接；所述连接块13上连接有移动块15，所述移动块15呈凹字形，所述移动块15左右两侧对应设置有销151，所述销151呈圆形，所述销151与通孔131对应，起到定位移动块15的作用，所述移动块15上设有按压块152，所述按压块152可以顶靠在工件3上；所述第一缓冲块11上设有支撑底座16，所述支撑底座16设有若干个，所述支撑底座16通过螺栓（未图示）固定在所述第一缓冲块11上；所述支撑底座16上设有调节块17，所述调节块17可以调节所述支撑底座16之间的距离，根据需要进行设置，所述支撑底座16有一定的高度可以防止铣槽损坏该工装；所述第一缓冲块11上设有压紧支撑台18，所述压紧支撑台18通过螺栓（未图示）与所述第一缓冲块11连接，所述第一缓冲块11对所述压紧支撑台18起到支撑的作用，所述压紧支撑台18上设有塑胶块19，所述塑胶块19与所述压紧支撑台18通过螺钉（未图示）连接，所述塑胶块19可以起到支撑缓冲的作用。所述固定板1的下方设有底座2，所述固定板1与所述底座2通过螺栓连接，所述底座2上设有第二缓冲块21，所述第二缓冲块21与所述底座2通过螺栓（未图示）连接，所述底座2对所述第二缓冲块21起到支撑的作用，所述第二缓冲块21可以起到缓冲支撑的作用。

所述按压块152采用橡胶材料制成，可以起到缓冲减压的作用，所述固定块12、所述连接块13、所述固定架14、所述移动块15均设有三个且呈120°对应设置，使得定位更稳定，所述固定块12之间的距离可以根据需要进行调整。

所述支撑底座16、所述调节块17设有二个，方便根据需要进行横向和竖向距离调整。

所述压紧支撑台18、所述塑胶块19设有三个且分别呈120°对应设置，起到支撑的作用。

使用时：首先将工件3放入到所述支撑底座16上，然后根据工件的尺寸，使用调节块17调节位置，从而使得工件3放置在所述压紧支撑台18上，塑胶块19可以对其起到支撑缓冲的作用，然后移动所述移动块15使其顶靠在工件3上，对其起到固定的作用，然后对其进行铣槽即可，所述第二缓冲块21可以防止工件3掉落到底座2上，然后对其起到缓冲的作用。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种静涡旋盘铣槽工装，包括固定板、底板和工件，其特征在于：所述固定板上设有第一缓冲块，所述第一缓冲块与所述固定板通过螺钉连接，所述第一缓冲块上设有若干固定块，所述固定块贯穿所述第一缓冲块的上下表面且与所述固定板通过螺钉连接，所述固定块上设有连接块，所述连接块设有多个且对称设置于所述固定块上，所述连接块与所述固定块通过螺栓连接，所述连接块上左右两侧设有弧形凹槽，所述连接块上设有贯穿其前后表面的通孔，所述通孔呈圆形；所述固定块上设有固定架，所述固定架呈U形状，所述固定架与所述固定块通过螺栓连接；所述连接块上连接有移动块，所述移动块呈凹字形，所述移动块左右两侧对应设置有销，所述销呈圆形，所述销与通孔对应，所述移动块上设有按压块，所述按压块可以顶靠在工件上；所述第一缓冲块上设有压紧支撑台，所述压紧支撑台通过螺栓与所述第一缓冲块连接，所述压紧支撑台上设有塑胶块，所述塑胶块与所述压紧支撑台通过螺钉连接，所述固定板的下方设有底座，所述固定板与所述底座通过螺栓连接，所述底座上设有第二缓冲块，所述第二缓冲块与所述底座通过螺栓连接。

2.如权利要求1所述的静涡旋盘铣槽工装，其特征在于：所述按压块采用橡胶材料制成，所述固定块、所述连接块、所述固定架、所述移动块均设有三个且呈120°对应设置，所述固定块之间的距离可以根据需要进行调整。

3.如权利要求2所述的静涡旋盘铣槽工装，其特征在于：所述第一缓冲块上设有支撑底座，所述支撑底座设有若干个，所述支撑底座通过螺栓固定在所述第一缓冲块上；所述支撑底座上设有调节块。

4.如权利要求3所述的静涡旋盘铣槽工装，其特征在于：所述支撑底座、所述调节块设有二个且对称设置。

5.如权利要求4所述的静涡旋盘铣槽工装，其特征在于：所述压紧支撑台、所述塑胶块设有三个且分别呈120°对应设置。