CN208913397U - 一种校火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种校火装置。解决需要人为控制火焰喷枪进行移动校火，使校火效果难以保证从而导致效率较低的问题，其技术要点是：一种校火装置，包括用于加热校火的火焰喷枪以及用于驱动火焰喷枪做往返运动的驱动组件，驱动组件包括安装顶板以及安装在安装顶板上的驱动件与传动件，传动件包括转动设置在安装顶板上并同所述驱动件连接的往复丝杆、平行于往复丝杆固定设置在安装顶板上的滑杆以及同时套设在往复丝杆与滑杆上的安装座，火焰喷枪可拆连接在安装座上。通过上述设置，实现了在驱动电机开启后可带动火焰喷枪在往复丝杆上匀速往复滑移，进而实现对钢构均匀加热以及减少了人为操作，进而提高工作效率。

Description

一种校火装置

技术领域

本实用新型涉及钢构修复领域，特别涉及一种校火装置。

背景技术

在建筑或工装过程中需要利用钢材进行搭建加工时，往往通过将不同钢材之间进行电焊拼接实现加工，在这个过程中往往由于钢材受热不均和相互挤压导致产生形变，使钢构不管在安全性能方面还是美观方面都存在一定缺失，此时需要对此类产生形变的钢材进行加热校火，在钢材的热胀冷缩下使其形变消除。

在现有的加热校火过程中，往往利用人工手持火焰喷枪对形变钢材进行加热校火，需要人为控制火焰喷枪的移动，但由于人工难以避免火焰喷枪的移动速度以及移动路径发生偏移，使得对一条路径上钢材的校火加工效果较差，需要对一条路径重复喷射加热，效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可沿直线往复运动从而实现均匀加热校火的校火装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种校火装置，其特征在于：包括用于加热校火的火焰喷枪以及用于驱动所述火焰喷枪做往返运动的驱动组件，所述驱动组件包括安装顶板以及安装在所述安装顶板上的驱动件与传动件，传动件包括转动设置在所述安装顶板上并同所述驱动件连接的往复丝杆、平行于所述往复丝杆固定设置在所述安装顶板上的滑杆以及同时套设在所述往复丝杆与滑杆上的安装座，所述火焰喷枪可拆连接在所述安装座上。

通过采用上述技术方案，安装座同往复丝杆传动连接，在往复丝杆转动的时候可带动安装座进行直线往复运动，此时安装在安装座上的火焰喷枪将跟随进行往复运动，从而实现对一块区域内的钢材进行均匀加热。

本实用新型的进一步设置为：所述往复丝杆的杆体上开设有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，所述两条螺纹槽的端部之间通过过渡曲线平顺连接，所述安装座上分别设有供所述往复丝杆穿过的第一安装孔以及供所述滑杆穿过的第二安装孔，所述第一安装孔内设有可滑动卡接在所述螺纹槽内的凸起。

通过采用上述技术方案，实现安装座同往复丝杆与滑杆的传动连接，当往复丝杆转动时，将推动凸起在螺纹槽内进行滑移，即安装座在往复丝杆上进行滑移。

本实用新型的进一步设置为：所述往复丝杆与所述滑杆的两端同所述安装顶板之间设有用于安装固定的支座，所述滑杆的两端固定连接在所述支座上，所述往复丝杆的两端同所述支座之间转动连接，所述往复丝杆的一端穿出所述支座并与固定在所述安装顶板上的驱动件连接。

通过采用上述技术方案，使滑杆固定连接在安装顶板上，往复丝杆转动设置在安装顶板上并同驱动件相连接。

本实用新型的进一步设置为：所述安装座上开设有用于安装所述火焰喷枪的螺纹孔，所述火焰喷枪杆体上设有适配所述螺纹孔的螺纹结构。

通过采用上述技术方案，使火焰喷枪可拆安装在安装座上，同时在后续拆卸更换时操作较为方便。

本实用新型的进一步设置为：所述螺纹孔以及所述火焰喷枪沿垂直所述往复丝杆的方向在所述安装顶板上等间隔设有三组。

通过采用上述技术方案，使装置在使用过程中对钢材的加工区域扩大，能有效减少工作量，提高了效率。

本实用新型的进一步设置为：所述安装顶板上开设有对应三组所述火焰喷枪的滑槽，所述火焰喷枪靠近所述安装顶板的一端连接有送气管，所述送气管穿过所述滑槽并在校火装置外连接有燃气罐。

通过采用上述技术方案，使导气管同火焰喷枪的连接更为直接方便，同时不影响火焰喷枪在工作状态下的往复位移。

本实用新型的进一步设置为：所述送气管上设有用于控制送气管输送的软管阀门。

通过采用上述技术方案，使每一个送气管以及火焰喷枪可单独工作，以适应不同环境与要求下的工作状态。

本实用新型的进一步设置为：所述支座远离所述安装顶板的一端设有方便转移的万向轮，所述安装顶板远离所述往复丝杆的一侧板面设有方便提放的握杆。

通过采用上述技术方案，在人工拿放转移时更为方便。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件为通过螺栓固定在所述支座外侧的驱动电机。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机的启闭来实现控制往复丝杆及火焰喷枪的运动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.可在直线路径上实现火焰喷枪的匀速往复运动，从而对钢材部分区域内实现均匀稳定的加热校火；

2.可同时对三个区域内的钢材进行加热校火，节省工时提高效率。

附图说明

图1为校火装置等轴侧视图；

图2为校火装置侧视图；

图3为校火装置底视图；

图4为校火装置部分结构示意图；

图5为转动组件爆炸示意图。

附图标记：1、火焰喷枪；11、喷火端；12、进气端；13、送气管；131、软管阀门；2、安装顶板；21、开槽；22、握杆；3、驱动电机；4、往复丝杆；41、螺纹槽；5、滑杆；6、安装座；61、第一滑孔；611、凸起；62、第二滑孔；63、螺纹孔；7、支座；71、第一安装孔；711、轴承；72、第二安装孔；73、万向轮。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

参见图1，一种校火装置，包括用于加热校火的火焰喷枪1以及用于驱动火焰喷枪1的驱动组件。驱动组件包括安装顶板2以及设置在安装顶板2上的驱动电机3与传动件，传动件则包括转动设置在安装顶板2上并同驱动电机3连接的往复丝杆4、固定在安装顶板2上并平行于往复丝杆4的滑杆5（见图3）以及用于安装火焰喷枪1的安装座6。

参见图4，在安装顶板2上间隔设有两个用于安装往复丝杆4与滑杆5的支座7。两个支座7呈相互平行且垂直于安装顶板2板面的板状结构，驱动电机3则通过螺栓固定连接在其中一支座7的侧壁上。同时在两支座7上均开设有用于安装往复丝杆4的第一安装孔71，位于两支座7上的第一安装孔71之间的连线平行于安装顶板2的板面，使往复丝杆4的两端在分别安装至两支座7上后往复丝杆4呈平行于安装顶板2设置。且为使往复丝杆4在第一安装孔71内可进行转动，在两支座7上的第一安装孔71内均固定设有用于安装往复丝杆4的轴承711。往复丝杆4的两端则固定连接在轴承711内，同时往复丝杆4靠近驱动电机3的一端穿出第一安装孔71并在支座7的另一侧同驱动电机3相连接，使驱动电机3在开启后可带动往复丝杆4同步转动。

位于两支座7之间的往复丝杆4杆体上开设有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽41，两条螺纹槽41相互交叉且两条螺纹槽41处于同一端的端部之间开设有连接过渡两螺纹槽41的曲线槽，使两条螺纹槽41的两端均相互连通。

参考图3与图4，在每个支座7上第一安装孔71的同侧均设有用于安装滑杆5的第二安装孔72，两支座7上的第二安装孔72之间的连线也平行于安装顶板2的板面，滑杆5的两端则固定安装在两个第二安装孔72上，使滑杆5平行于往复丝杆4固定安装在安装顶板2上。

参见图4与图5，用于安装火焰喷枪1的安装座6则同时滑动套设在滑杆5以及往复丝杆4上，其上分别开设有供往复丝杆4穿过的第一滑孔61以及供滑杆5穿过的第二滑孔62。同时在第一滑孔61的内壁设有用于配合往复丝杆4的凸起611，安装座6套设在往复丝杆4与滑杆5上时，凸起611将滑动卡接入往复丝杆4上的某一螺纹槽41内。当往复丝杆4在进行转动时，由于滑杆5限制安装座6无法跟随往复丝杆4进行旋转，往复丝杆4的螺纹槽41将挤压安装座6第一滑孔61内的凸起611使之在螺纹槽41内不断进行滑动，从而使安装座6在往复丝杆4上进行滑移，当凸起611在一条螺纹槽41内滑至一端时，将会通过曲线槽滑入另一条螺纹槽41内并沿另一条螺纹槽41做反向移动，实现安装座6在往复丝杆4上进行往复滑移。

同时在安装座6上沿垂直于安装顶板2的方向间隔开设有用于安装火焰喷枪1的三个螺纹孔63，三个螺纹孔63分别开设于往复丝杆4与滑杆5的两侧以及两者之间的安装座6上，且三个螺纹孔63之间的连线垂直于往复丝杆4。火焰喷枪1则对应螺纹孔63设有三个，且火焰喷枪1的杆体上设有适配于螺纹孔63的螺纹结构，实现火焰喷枪1与安装座6之间的可拆连接。

参考图1与图5，在安装火焰喷枪1时，火焰喷枪1远离安装顶板2的一端为喷火端11，靠近安装顶板2的一端为进气端12。火焰喷枪1的喷头端到安装顶板2的距离小于两支座7中远离安装顶板2的端面到安装顶板2之间的距离；火焰喷枪1的进气端12则连接有输送燃气的送气管13，送气管13在校火装置外连接有用于提供燃气的燃气罐（图中未示出）。为方便送气管13连接至火焰喷枪1的进气端12，在安装顶板2上开设有对应三个火焰喷枪1跟随安装座6位移路径的开槽21，送气管13可从校火装置外通过开槽21连接至火焰喷枪1的进气端12。同时为控制三个火焰喷枪1的工作状况，在位于校火装置外的三组送气管13上均设有用于控制进气的软管阀门131，从而可通过三个软管阀门131不同的开合设置实现校火装置不同的工作状态。

当需要对具有形变的钢材进行校火校正时，可将校火装置放置在钢材表面，使火焰喷枪1的喷火端11对准钢材的形变区域，并打开燃气罐以及软管阀门131使火焰喷枪1可对钢材进行加热校火，同时打开驱动电机3，使驱动电机3带动往复丝杆4转动从而实现带动安装座6以及其上的火焰喷枪1进行匀速往复运动，使对钢材的校火过程更为简便高效。

参考图1，为方便校火装置的转移与取放，在两支座7远离安装顶板2的端面四角均设有通过螺栓连接的万向轮73，以及在安装顶板2的远离往复丝杆4的一侧板面上设有可使人抓握提放的匚形握杆22。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种校火装置，其特征在于：包括用于加热校火的火焰喷枪(1)以及用于驱动所述火焰喷枪(1)做往返运动的驱动组件，所述驱动组件包括安装顶板(2)以及安装在所述安装顶板(2)上的驱动件与传动件，传动件包括转动设置在所述安装顶板(2)上并同所述驱动件连接的往复丝杆(4)、平行于所述往复丝杆(4)固定设置在所述安装顶板(2)上的滑杆(5)以及同时套设在所述往复丝杆(4)与滑杆(5)上的安装座(6)，所述火焰喷枪(1)可拆连接在所述安装座(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种校火装置，其特征在于：所述往复丝杆(4)的杆体上开设有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽(41)，所述两条螺纹槽(41)的端部之间通过过渡曲线平顺连接，所述安装座(6)上分别设有供所述往复丝杆(4)穿过的第一安装孔(71)以及供所述滑杆(5)穿过的第二安装孔(72)，所述第一安装孔(71)内设有可滑动卡接在所述螺纹槽(41)内的凸起(611)。

3.根据权利要求2所述的一种校火装置，其特征在于：所述往复丝杆(4)与所述滑杆(5)的两端同所述安装顶板(2)之间设有用于安装固定的支座(7)，所述滑杆(5)的两端固定连接在所述支座(7)上，所述往复丝杆(4)的两端同所述支座(7)之间转动连接，所述往复丝杆(4)的一端穿出所述支座(7)并与固定在所述安装顶板(2)上的驱动件连接。

4.根据权利要求3所述的一种校火装置，其特征在于：所述安装座(6)上开设有用于安装所述火焰喷枪(1)的螺纹孔(63)，所述火焰喷枪(1)杆体上设有适配所述螺纹孔(63)的螺纹结构。

5.根据权利要求4所述的一种校火装置，其特征在于：所述螺纹孔(63)以及所述火焰喷枪(1)沿垂直所述往复丝杆(4)的方向在所述安装顶板(2)上等间隔设有三组。

6.根据权利要求5所述的一种校火装置，其特征在于：所述安装顶板(2)上开设有对应三组所述火焰喷枪(1)的滑槽，所述火焰喷枪(1)靠近所述安装顶板(2)的一端连接有送气管(13)，所述送气管(13)穿过所述滑槽并在校火装置外连接有燃气罐。

7.根据权利要求6所述的一种校火装置，其特征在于：所述送气管(13)上设有用于控制送气管(13)输送的软管阀门(131)。

8.根据权利要求3所述的一种校火装置，其特征在于：所述支座(7)远离所述安装顶板(2)的一端设有方便转移的万向轮(73)，所述安装顶板(2)远离所述往复丝杆(4)的一侧板面设有方便提放的握杆(22)。

9.根据权利要求3所述的一种校火装置，其特征在于：所述驱动件为通过螺栓固定在所述支座(7)外侧的驱动电机(3)。