CN208912818U - 一种拉拔机的模座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉拔机配件领域，公开了一种拉拔机的模座，包括模座外环，所述模座外环的内壁上开设有球面滑动槽，所述球面滑动槽内滑动连接有用于安装模具的模座内环，所述模座外环上设置有调节组件，所述调节组件包括若干个螺纹连接在所述模座外环上的调节螺栓，所述调节螺栓的一端与所述模座内环抵触，本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过设置模座外环、模座内环和调节螺栓，模座内环的位置通过调节螺栓的移动而在模座外环内发生移动，从而实现对模座内环的位置的调节，使得模座内环与金属材料之间较为适配，使得产品的不良率降低。

Description

一种拉拔机的模座

技术领域

本实用新型涉及一种拉拔机配件，更具体地说，它涉及一种拉拔机的模座。

背景技术

拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备。拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备，通过拉拔使金属材料的直径发生改变，以达到所需的直径要求。

目前，拉拔机的模具一般安装在模座上，通过模具来确定拉拔后的金属材料的外形，由于模具与模座之间并不是一体，在拉拔时工人需要对模具进行安装，但人工手动安装容易发生误差，使得模座和模具之间产生一定的偏差，在长时间的生产中，模座和模具之间的误差由于金属材料的拉拔而变大，从而造成拉拔后的金属材料的尺寸随着时间的推移而发生变化，从而导致产品的不良率上升。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种拉拔机的模座，具有降低产品不良率的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拉拔机的模座，包括模座外环，所述模座外环的内壁上开设有球面滑动槽，所述球面滑动槽内滑动连接有用于安装模具的模座内环，所述模座外环上设置有调节组件，所述调节组件包括若干个螺纹连接在所述模座外环上的调节螺栓，所述调节螺栓的一端与所述模座内环抵触。

通过采用上述技术方案，工人先将模具安装在模座内环上，当模具与金属材料之间仍存在偏差时，工人对若干个调节螺栓进行调节；当工人对一侧的调节螺栓顺时针转动，推动模座内环移动时，工人需要对相对一侧的调节螺栓进行逆时针转动，使调节螺栓与模座内环之间产生间隙，使得模座内环沿着球面滑动槽发生滑动，模座内环在滑动后仍与调节螺栓抵触，从而实现了对模座内环的调节和固定，使得模具与金属材料之间的误差减小，从而减低了产品的不良率。

本实用新型进一步设置为：所述模座外环包括下基座和固定连接在所述下基座上的上盖板，所述下基座与所述上盖板之间通过固定螺栓固定，所述下基座上开设有第一滑动槽，所述上盖板上开设有第二滑动槽，所述第一滑动槽和所述第二滑动槽相互配合形成所述球面滑动槽。

通过采用上述技术方案，当工人需要对模座内环进行更换时，工人旋松固定螺栓，解除上盖板和下基座之间的固定，使上盖板和下基座之间分离，从而将模座内环取出，方便工人对模座内环进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述下基座与所述上盖板之间设置有限位组件，所述限位组件包括固定连接在所述上盖板上的限位凸起、开设在所述下基座上的限位凹槽，所述限位凸起与所述限位凹槽互相配合。

通过采用上述技术方案，限位凸起和限位凹槽互相配合，使得上盖板难以在下基座上发生移动，当工人将上盖板放置到下基座上时，工人无需将上盖板和下盖板对应，可直接进行固定螺栓的旋紧，方便了工人的操作，增强了上盖板与下基座之间的连接准确度。

本实用新型进一步设置为：所述上盖板包括固定连接在所述下基座上的固定部和固定连接在所述固定部上的延伸部，所述调节螺栓螺纹连接在所述延伸部上，所述延伸部与所述模座内环之间具有间隙。

通过采用上述技术方案，延伸部与模座内环之间的间隙使得模座内环的调节角度较大，从而扩大了模具位置的调节程度，使得模具与金属材料之间的误差减小，从而减低了产品的不良率。

本实用新型进一步设置为：所述延伸部与所述固定部之间设置有过渡斜面。

通过采用上述技术方案，过渡斜面的设置使得工人不易被锐利处划伤，同时也增强了延伸部与固定部之间的连接强度，从而使得上盖板的使用寿命延长。

本实用新型进一步设置为：所述模座内环包括周侧与所述球面滑动槽贴合的抵触部和固定连接在所述抵触部内壁上用于安装模具的安装部，所述抵触部的侧壁与所述调节螺栓抵触。

通过采用上述技术方案，抵触部与调节螺栓抵触，安装部用于安装模具，使得调节螺栓不易影响模具的安装。

本实用新型进一步设置为：所述安装部上开设有用于固定模具的安装槽，所述安装槽包括开设在所述安装部上且沿所述安装部的轴心依次向外分布的第一环槽、第二环槽和第三环槽。

通过采用上述技术方案，当工人需要对模具进行安装时，工人可根据模具的不同尺寸，将模具安装在第一环槽、第二环槽或第三环槽，从而使得安装部可适配多种型号的模具。

本实用新型进一步设置为：所述第三环槽远离所述第二环槽一侧的内壁上开设有引导斜面，所述延伸部的内径大于所述第三环槽的半径。

通过采用上述技术方案，当模具安装在第三环槽内时，模具先与引导斜面发生接触，引导斜面将模具引导至第三环槽内，省去了工人将模具与第三环槽对应的过程，方便了工人的安装。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置模座外环、模座内环和调节螺栓，模座内环的位置通过调节螺栓的移动而在模座外环内发生移动，从而实现对模座内环的位置的调节，使得模座内环与金属材料之间较为适配，使得产品的不良率降低。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2为体现抵触部与安装部的连接结构剖面示意图；

图3为图2的A处放大图，体现限位凸起和限位凹槽的连接结构。

附图标记：1、模座外环；11、下基座；12、上盖板；121、固定部；122、延伸部；13、固定螺栓；14、过渡斜面；2、限位组件；21、限位凸起；22、限位凹槽；3、球面滑动槽；31、第一滑动槽；32、第二滑动槽；4、模座内环；41、抵触部；42、安装部；43、安装槽；431、第一环槽；432、第二环槽；433、第三环槽；44、引导斜面；5、调节组件；51、调节螺栓；6、间隙。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种拉拔机的模座，包括模座外环1，模座外环1包括呈环状的下基座11和上盖板12，上盖板12包括呈一体化设置的呈环状的固定部121与延伸部122，固定部121通过固定螺栓13固定连接在下基座11上，固定部121的上表面与延伸部122的上表面不位于同一平面，延伸部122的位置高于固定部121，固定部121与延伸部122的连接处设置有过渡斜面14。

如图2和图3所示，下基座11与固定部121之间设置有限位组件2，限位组件2包括限位凸起21和限位凹槽22，若干个直径不同的限位凸起21固定连接在固定部121朝向下基座11的一侧，若干个直径不同的限位凹槽22开设在下基座11朝向固定部121的一侧，限位凸起21与限位凹槽22互相配合。下基座11的内壁上开设有第一滑动槽31，固定部121的内壁上开设有第二滑动槽32，第一滑动槽31和第二滑动槽32拼合形成截面呈弧形的球面滑动槽3。

球面滑动槽3内滑动连接有呈环状的模座内环4，模座内环4包括抵触部41和安装部42，呈环状的抵触部41的周侧外壁与球面滑动槽3贴合，延伸部122与抵触部41之间具有间隙6。呈环状的安装部42固定连接在抵触部41的内壁上。固定部121朝向上盖板12的一侧上开设有安装槽43，安装槽43包括第一环槽431、第二环槽432和第三环槽433，第一环槽431、第二环槽432和第三环槽433且沿所述安装部42的轴心依次向外分布，第三环槽433远离第二环槽432的一侧开设有引导斜面44，延伸部122的内径大于第三环槽433的半径。安装部42的截面呈三级阶梯状，安装部42的边沿厚度大于中心的厚度，安装部42的边沿厚度大于抵触部41的厚度。

如图1和图2所示，延伸部122上设置有调节组件5，调节组件5包括若干个调节螺栓51，调节螺栓51于延伸部122螺纹连接，调节螺栓51沿延伸部122的轴心呈圆周分布，调节螺栓51朝向抵触部41的一端与抵触部41抵触。

综上所述，在进行模座的安装时，工人先将模座内环4放置至下基座11上，使模座内环4的周侧与第一滑动槽31抵触，然后工人将上盖板12盖合到下基座11上，此时限位凸起21与限位凹槽22互相配合，对上盖板12的位置进行限定，接着工人旋紧固定螺栓13，使上盖板12和下基座11固定在一起，完成模座的安装。使用时，工人将模具安装在安装部42上，使模具与第一环槽431、第二环槽432和第三环槽433嵌合固定，当工人需要对安装在模座上的模具进行调节时，工人通过旋转多个调节螺栓51，一些调节螺栓51与抵触部41抵触，推动模座内环4在球面滑动槽3内滑动，另一些调节螺栓51远离抵触部41，使模座内环4与调节螺栓51之间存在移动空间，从而实现位置的改变。当模座内环4的位置确定时，所有的调节螺栓51均与抵触部41抵触，从而实现对模座内环4的位置固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种拉拔机的模座，其特征是：包括模座外环（1），所述模座外环（1）的内壁上开设有球面滑动槽（3），所述球面滑动槽（3）内滑动连接有用于安装模具的模座内环（4），所述模座外环（1）上设置有调节组件（5），所述调节组件（5）包括若干个螺纹连接在所述模座外环（1）上的调节螺栓（51），所述调节螺栓（51）的一端与所述模座内环（4）抵触。

2.根据权利要求1所述的一种拉拔机的模座，其特征是：所述模座外环（1）包括下基座（11）和固定连接在所述下基座（11）上的上盖板（12），所述下基座（11）与所述上盖板（12）之间通过固定螺栓（13）固定，所述下基座（11）上开设有第一滑动槽（31），所述上盖板（12）上开设有第二滑动槽（32），所述第一滑动槽（31）和所述第二滑动槽（32）相互配合形成所述球面滑动槽（3）。

3.根据权利要求2所述的一种拉拔机的模座，其特征是：所述下基座（11）与所述上盖板（12）之间设置有限位组件（2），所述限位组件（2）包括固定连接在所述上盖板（12）上的限位凸起（21）、开设在所述下基座（11）上的限位凹槽（22），所述限位凸起（21）与所述限位凹槽（22）互相配合。

4.根据权利要求2所述的一种拉拔机的模座，其特征是：所述上盖板（12）包括固定连接在所述下基座（11）上的固定部（121）和固定连接在所述固定部（121）上的延伸部（122），所述调节螺栓（51）螺纹连接在所述延伸部（122）上，所述延伸部（122）与所述模座内环（4）之间具有间隙（6）。

5.根据权利要求4所述的一种拉拔机的模座，其特征是：所述延伸部（122）与所述固定部（121）之间设置有过渡斜面（14）。

6.根据权利要求5所述的一种拉拔机的模座，其特征是：所述模座内环（4）包括周侧与所述球面滑动槽（3）贴合的抵触部（41）和固定连接在所述抵触部（41）内壁上用于安装模具的安装部（42），所述抵触部（41）的侧壁与所述调节螺栓（51）抵触。

7.根据权利要求6所述的一种拉拔机的模座，其特征是：所述安装部（42）上开设有用于固定模具的安装槽（43），所述安装槽（43）包括开设在所述安装部（42）上且沿所述安装部（42）的轴心依次向外分布的第一环槽（431）、第二环槽（432）和第三环槽（433）。

8.根据权利要求7所述的一种拉拔机的模座，其特征是：所述第三环槽（433）远离所述第二环槽（432）一侧的内壁上开设有引导斜面（44），所述延伸部（122）的内径大于所述第三环槽（433）的半径。