CN208912612U - 一种锂电池外壳清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池外壳清洗装置，涉及锂电池领域。该锂电池外壳清洗装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有固定座，所述固定座底部的四角均设有孔洞，所述孔洞内部的顶端固定安装有固定块，所述固定块的底部与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿稳定器并延伸至稳定器的内部，所述稳定器的底部与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部且位于固定座的左右两侧对称设置有导座。该锂电池外壳清洗装置，根据需要通过电动推杆对升降电机进行调节，并通过升降电机带动刷筒转动对物件进行清理，同时通过第一电机动作，便于对喷头进行调节，通过喷头喷水进行清洗，操作方便，省时省力，有效提高工作效率。

Description

一种锂电池外壳清洗装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池外壳清洗装置。

背景技术

随着电力的广泛应用，各种新技术、新实用新型层出不穷，并被迅速应用于工业生产，大大促进了经济的发展。随着经济建设的不断发展以及城市化进程的加快，电已成为人们生产生活不可缺少的一部分。当前电力来源主要是火力发电，利用煤、石油、天然气等固体、液体、气体燃料燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能。随着技术的发展，锂电池具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，锂电池使用范围很广，通过外壳对其进行包裹。外壳在生产过程中需要进行清洗，方便后续加工。

目前市面上使用的大部分锂电池外壳清洗装置结构复杂，操作繁琐，费时费力，有效降低工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池外壳清洗装置，优点在于，清洗装置结构简单，操作方便，省时省力，提高工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池外壳清洗装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有固定座，所述固定座底部的四角均设有孔洞，所述孔洞内部的顶端固定安装有固定块，所述固定块的底部与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿稳定器并延伸至稳定器的内部，所述稳定器的底部与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部且位于固定座的左右两侧对称设置有导座，所述导座靠近固定座的一侧开设有导槽，所述固定座左右两侧的底部均设有压紧器，所述箱体内壁的底端固定安装有动力箱，所述箱体的内部且位于动力箱的上方设置有托盘，所述托盘的左右两侧均固定安装有竖板，两个竖板与箱体左右两侧的内壁间分别均设有第一弹簧，所述托盘顶部的四周设置有围挡，所述箱体右侧内壁的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的左侧设置有转杆，所述转杆表面的左端套设有刷筒，所述箱体的顶部与第一电机的底部固定连接，所述第一电机的右侧与转轴的左端固定连接，所述转轴的右端贯穿活动座并延伸至活动座的内部，所述箱体左侧的顶部设置有水管，所述箱体右侧的底部设置有出水管，所述箱体正面的左侧通过合页与箱门的左侧铰接，所述箱门正面的顶部设置有透明巡视窗，所述第一电机与外部控制面板电性连接。

优选的，所述稳定器的内部设置有压块，所述压块的顶部与压杆的底端固定连接，所述压块的底部与稳定器内壁的底端均设有缓冲块，两个缓冲块之间设置有减震柱，所述压杆左右两侧的底部均设有固定杆，两个固定杆远离压杆的一端分别贯穿稳定器并延伸至稳定器的外侧与固定环固定连接。

优选的，所述压紧器的内部设置有活塞，所述压紧器的内部且位于活塞靠近固定座的一侧设置有液压油，所述活塞的另一侧与缓冲杆的一端固定连接，所述缓冲杆的另一端贯穿压紧器并延伸至压紧器的外侧与滚轮活动连接，所述滚轮的表面与导槽的内壁滑动连接，所述压紧器内壁的顶部和底部且靠近开口处均固定安装有滑块，所述缓冲杆表面的顶部和底部且靠近活塞的一端均设有滑槽，所述滑块远离压紧器内壁的一侧与滑槽的内壁滑动连接，所述压紧器的开口处设置有挡块。

优选的，所述动力箱的内部设置有隔板，所述动力箱内壁的底端与震动电机的底部固定连接，所述震动电机的顶部与活动轴的底端固定连接，所述活动轴的顶端贯穿隔板并延伸至隔板的上方与凸轮的底部固定连接，所述隔板的底部且位于震动电机的左侧设置有挡板，所述挡板的外圈与隔板的底部以及动力箱的内壁间固定连接，所述隔板的底部且位于挡板的左侧设置有U形杆，所述托盘的底部与凸轮座的顶部固定连接，所述凸轮座的底部延伸至动力箱的内部，所述凸轮座右侧的底部与凸轮的左侧滑动连接，所述U形杆的表面套接有活动杆，所述活动杆的顶端贯穿隔板并延伸至隔板的上方与凸轮座的底部固定连接，所述震动电机与外部控制面板电性连接。

优选的，所述固定箱的内部设置有移动箱，所述移动箱内部的底端固定安装有电机座，所述电机座的顶部设置有升降电机，所述升降电机的左侧与转杆的右端固定连接，所述转杆的左端依次贯穿移动箱和固定箱并延伸至固定箱的左侧，所述移动箱的顶部设置有N形板，所述N形板的内部设置有导杆，所述导杆的顶端贯穿N形板并延伸至N形板的上方与固定箱内壁的顶端固定连接，所述固定箱内壁的顶端且位于导杆的左侧设置有电动推杆，所述电动推杆的底端与移动箱的顶部固定连接，所述升降电机与外部控制面板电性连接。

优选的，所述活动座右侧的内壁固定安装有轴承座，所述转轴的右端与轴承座活动连接，所述转轴的表面套接有活动块，所述活动座左侧的内壁且位于转轴的上方和下方均与滑杆的左端固定连接，两个滑杆的右端分别贯穿活动块并延伸至活动块的右侧与活动座的右侧内壁固定连接，所述滑杆表面的左右两侧均套接有第二弹簧，所述活动块的底部与连杆的顶端固定连接，所述连杆的底端依次贯穿活动座和箱体并延伸至箱体的内部与喷头的顶部固定连接，所述水管的右端贯穿箱体并延伸至箱体的内部与喷头的顶部连通。

优选的，所述隔板和活动杆，且隔板与活动杆的连接处开设有与活动杆相适配的杆槽。

优选的，所述隔板与活动轴的连接处开设有轴孔，且轴孔的内部设置有与活动轴相适配的密封圈。

优选的，所述活动块和滑杆的连接处开设有与滑杆相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锂电池外壳清洗装置。具备以下有益效果：

1、该锂电池外壳清洗装置，通过设置的位于箱体内部的托盘以及与升降电机固定连接的转杆，并通过设置的套设在转杆表面的刷筒以及位于固定箱内部且与移动箱固定连接的电动推杆，同时通过设置的第一电机、转轴和活动座以及位于活动座内部且套接在转轴表面的活动块，且通过设置的与连杆固定连接的喷头，从而根据需要通过电动推杆对升降电机进行调节，并通过升降电机带动刷筒转动对物件进行清理，同时通过第一电机动作，便于对喷头进行调节，通过喷头喷水进行清洗，操作方便，省时省力，有效提高工作效率。

2、该锂电池外壳清洗装置，通过设置的位于固定座底部四角的稳定器以及位于稳定器内部的压块、缓冲块和减震柱，并通过设置的位于压杆左右两侧底部的且延伸至稳定器外侧的固定杆，从而通过压杆对压块进行作用，并通过缓冲块和减震柱的阻尼作用，进而提高固定座和箱体的径向稳定性。

3、该锂电池外壳清洗装置，通过设置的导座以及位于固定座左右两侧的压紧器，并通过设置的位于压紧器内部的活塞和液压油以及一端与活塞固定连接且另一端与滚轮活动连接的缓冲杆，同时通过开设在导座靠近固定座一侧且与滚轮滑动连接的导槽，从而通过缓冲杆带动活塞对液压油进行动作，通过液压油的阻尼作用，使得缓冲杆带动滚轮与导槽内壁可靠接触，有效提高固定座和箱体的横向稳定性。

4、该锂电池外壳清洗装置，通过设置的位于动力箱内部的隔板、震动电机、凸轮以及与托盘底部固定连接的凸轮座，并通过设置的位于托盘左右两侧的竖板和第一弹簧，同时通过设置的位于隔板底部的U形杆以及套接在U形杆表面且与凸轮座底部固定连接的活动杆，从而通过震动电机带动凸轮转动，使得托盘在第一弹簧的作用下震动，配合刷筒工作，进而加快物件表面杂质的清洗效率。

5、该锂电池外壳清洗装置，通过设置的位于活动座内部且套接在转轴表面的活动块，并通过设置的滑杆以及套接在滑杆表面的第二弹簧，从而当第一电机带动转轴转动，便于活动块沿着转轴表面移动，通过滑杆的设置，便于提高活动块的稳定性，并通过设置的第二弹簧，从而提高活动块向两端移动时的缓冲效果。

6、该锂电池外壳清洗装置，通过设置的挡板且挡板的外圈与动力箱的内壁以及隔板的底部固定连接，从而提高密封效果，减小对震动电机造成的影响。

7、该锂电池外壳清洗装置，通过设置的位于压紧器内部的滑块，并通过开设在缓冲杆表面且与滑块相适配的滑槽，从而提高缓冲杆的移动稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型稳定器的内部结构示意图；

图4为本实用新型压紧器的内部结构示意图；

图5为本实用新型动力箱的内部结构示意图；

图6为本实用新型活动座的内部结构示意图；

图7为本实用新型固定箱的结构剖面图。

图中：1箱体、2固定座、3孔洞、4固定块、5压杆、6稳定器、61压块、62缓冲块、63减震柱、64固定杆、7底座、8导座、81导槽、9压紧器、91活塞、92液压油、93缓冲杆、94滑块、95滑槽、96挡块、97滚轮、10动力箱、101隔板、102震动电机、103活动轴、104凸轮、105挡板、106U形杆、107凸轮座、108活动杆、11托盘、12竖板、13第一弹簧、14围挡、15固定箱、151移动箱、152电机座、153升降电机、154N形板、155导杆、156电动推杆、16转杆、17刷筒、18第一电机、19转轴、20活动座、201轴承座、202活动块、203滑杆、204第二弹簧、205连杆、206喷头、21水管、22出水管、23箱门、24透明巡视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池外壳清洗装置，包括箱体1，箱体1的底部设置有固定座2，固定座2底部的四角均设有孔洞3，孔洞3内部的顶端固定安装有固定块4，固定块4的底部与压杆5的顶端固定连接，压杆5的底端贯穿稳定器6并延伸至稳定器6的内部，稳定器6的底部与底座7的顶部固定连接，底座7的顶部且位于固定座2的左右两侧对称设置有导座8，导座8靠近固定座2的一侧开设有导槽81，固定座2左右两侧的底部均设有压紧器9，箱体1内壁的底端固定安装有动力箱10，箱体1的内部且位于动力箱10的上方设置有托盘11，托盘11的表面均设有矩形阵列的孔洞，便于水渗漏，托盘11的左右两侧均固定安装有竖板12，两个竖板12与箱体1左右两侧的内壁间分别均设有第一弹簧13，托盘11顶部的四周设置有围挡14，托盘11的顶部设置有防滑垫以及围挡14的内壁设置有缓冲垫，减小物件与围挡14间撞击造成损坏，箱体1右侧内壁的顶部固定安装有固定箱15，固定箱15的左侧设置有转杆16，转杆16表面的左端套设有刷筒17，刷筒17的表面设置有刷毛，箱体1的顶部与第一电机18的底部固定连接，第一电机18的型号为：Y90S-4，第一电机18是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，第一电机18的右侧与转轴19的左端固定连接，转轴19的右端贯穿活动座20并延伸至活动座20的内部，箱体1左侧的顶部设置有水管21，箱体1右侧的底部设置有出水管22，箱体1正面的左侧通过合页与箱门23的左侧铰接，箱门23正面的顶部设置有透明巡视窗24，第一电机18与外部控制面板电性连接。

稳定器6的内部设置有压块61，压块61的顶部与压杆5的底端固定连接，压块61的底部与稳定器6内壁的底端均设有缓冲块62，两个缓冲块62之间设置有减震柱63，压杆5左右两侧的底部均设有固定杆64，两个固定杆64远离压杆5的一端分别贯穿稳定器6并延伸至稳定器6的外侧与固定环固定连接，通过固定杆64的作用，提高压杆5沿着稳定器6内部移动时的稳定性，防止晃动。

压紧器9的内部设置有活塞91，压紧器9的内部且位于活塞91靠近固定座2的一侧设置有液压油92，活塞91的另一侧与缓冲杆93的一端固定连接，缓冲杆93的另一端贯穿压紧器9并延伸至压紧器9的外侧与滚轮97活动连接，滚轮97的表面与导槽81的内壁滑动连接，通过缓冲杆93带动活塞91对液压油92进行动作，通过液压油92的阻尼作用，使得缓冲杆93带动滚轮97与导槽81内壁可靠接触，有效提高固定座2和箱体1的横向稳定性，压紧器9内壁的顶部和底部且靠近开口处均固定安装有滑块94，缓冲杆93表面的顶部和底部且靠近活塞91的一端均设有滑槽95，滑块94远离压紧器9内壁的一侧与滑槽95的内壁滑动连接，压紧器9的开口处设置有挡块96，提高缓冲杆93动作的稳定性。

动力箱10的内部设置有隔板101，动力箱10内壁的底端与震动电机102的底部固定连接，震动电机102的型号为：Y112M-6，震动电机102的顶部与活动轴103的底端固定连接，活动轴103的顶端贯穿隔板101并延伸至隔板101的上方与凸轮104的底部固定连接，隔板101的底部且位于震动电机102的左侧设置有挡板105，挡板105的外圈与隔板101的底部以及动力箱10的内壁间固定连接，从而提高密封效果，减小外部水对震动电机102造成的影响，隔板101的底部且位于挡板105的左侧设置有U形杆106，托盘11的底部与凸轮座107的顶部固定连接，凸轮座107的底部延伸至动力箱10的内部，凸轮座107右侧的底部与凸轮104的左侧滑动连接，U形杆106的表面套接有活动杆108，活动杆108的顶端贯穿隔板101并延伸至隔板101的上方与凸轮座107的底部固定连接，震动电机102与外部控制面板电性连接。

固定箱15的内部设置有移动箱151，移动箱151内部的底端固定安装有电机座152，电机座152的顶部设置有升降电机153，升降电机153的型号为：Y90S-4，升降电机153的左侧与转杆16的右端固定连接，转杆16的左端依次贯穿移动箱151和固定箱15并延伸至固定箱15的左侧，移动箱151的顶部设置有N形板154，N形板154的内部设置有导杆155，导杆155的顶端贯穿N形板154并延伸至N形板154的上方与固定箱15内壁的顶端固定连接，固定箱15内壁的顶端且位于导杆155的左侧设置有电动推杆156，电动推杆156的底端与移动箱151的顶部固定连接，升降电机153与外部控制面板电性连接。

活动座20右侧的内壁固定安装有轴承座201，转轴19的右端与轴承座201活动连接，转轴19的表面套接有活动块202，活动座20左侧的内壁且位于转轴19的上方和下方均与滑杆203的左端固定连接，两个滑杆203的右端分别贯穿活动块202并延伸至活动块202的右侧与活动座20的右侧内壁固定连接，滑杆203表面的左右两侧均套接有第二弹簧204，从而提高活动块202向两端移动时的缓冲效果，活动块202的底部与连杆205的顶端固定连接，连杆205的底端依次贯穿活动座20和箱体1并延伸至箱体1的内部与喷头206的顶部固定连接，水管21的右端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部与喷头206的顶部连通，水管21的左端与软性水管连通，长度可调，便于水管21随着喷头206进行位置的移动。

隔板101和活动杆108，且隔板101与活动杆108的连接处开设有与活动杆108相适配的杆槽，便于活动杆108沿着杆槽移动。

隔板101与活动轴103的连接处开设有轴孔，且轴孔的内部设置有与活动轴103相适配的密封圈，提高密封效果，防止外部水通过轴孔渗漏，进而对震动电机102造成损坏。

活动块202和滑杆203的连接处开设有与滑杆203相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面，减小活动块202与滑杆203间的摩擦，便于活动块202沿着滑杆203表面滑动。

工作原理：使用时，将物件放置在托盘11表面，根据需要通过电动推杆156对升降电机153进行调节，并通过升降电机153带动刷筒17转动对物件进行清理，同时通过第一电机18动作，便于对喷头206进行调节，通过喷头206喷水进行清洗，通过震动电机102带动凸轮104转动，使得托盘11在第一弹簧13的作用下震动，配合刷筒17工作，进而加快物件表面杂质的清洗效率，清洗后的污水通过托盘11表面的孔洞滴落到箱体1内部，从出水管22排出。

综上所述，该锂电池外壳清洗装置，通过设置的位于箱体1内部的托盘11以及与升降电机153固定连接的转杆16，并通过设置的套设在转杆16表面的刷筒17以及位于固定箱15内部且与移动箱151固定连接的电动推杆156，同时通过设置的第一电机18、转轴19和活动座20以及位于活动座20内部且套接在转轴19表面的活动块202，且通过设置的与连杆205固定连接的喷头206，从而根据需要通过电动推杆156对升降电机153进行调节，并通过升降电机153带动刷筒17转动对物件进行清理，同时通过第一电机18动作，便于对喷头206进行调节，通过喷头206喷水进行清洗，操作方便，省时省力，有效提高工作效率。

其次，通过设置的位于固定座2底部四角的稳定器6以及位于稳定器6内部的压块61、缓冲块62和减震柱63，并通过设置的位于压杆5左右两侧底部的且延伸至稳定器6外侧的固定杆64，从而通过压杆5对压块61进行作用，并通过缓冲块62和减震柱63的阻尼作用，进而提高固定座2和箱体1的径向稳定性。

并且，通过设置的导座8以及位于固定座2左右两侧的压紧器9，并通过设置的位于压紧器9内部的活塞91和液压油92以及一端与活塞91固定连接且另一端与滚轮97活动连接的缓冲杆93，同时通过开设在导座8靠近固定座2一侧且与滚轮97滑动连接的导槽81，从而通过缓冲杆93带动活塞91对液压油92进行动作，通过液压油92的阻尼作用，使得缓冲杆93带动滚轮97与导槽81内壁可靠接触，有效提高固定座2和箱体1的横向稳定性。

并且，通过设置的位于动力箱10内部的隔板101、震动电机102、凸轮104以及与托盘11底部固定连接的凸轮座107，并通过设置的位于托盘11左右两侧的竖板12和第一弹簧13，同时通过设置的位于隔板101底部的U形杆106以及套接在U形杆106表面且与凸轮座107底部固定连接的活动杆108，从而通过震动电机102带动凸轮104转动，使得托盘11在第一弹簧13的作用下震动，配合刷筒17工作，进而加快物件表面杂质的清洗效率。

并且，通过设置的位于活动座20内部且套接在转轴19表面的活动块202，并通过设置的滑杆203以及套接在滑杆203表面的第二弹簧204，从而当第一电机18带动转轴19转动，便于活动块202沿着转轴19表面移动，通过滑杆203的设置，便于提高活动块202的稳定性，并通过设置的第二弹簧204，从而提高活动块202向两端移动时的缓冲效果。

并且，通过设置的挡板105且挡板105的外圈与动力箱10的内壁以及隔板101的底部固定连接，从而提高密封效果，减小对震动电机102造成的影响。

并且，通过设置的位于压紧器9内部的滑块94，并通过开设在缓冲杆93表面且与滑块94相适配的滑槽95，从而提高缓冲杆93的移动稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种锂电池外壳清洗装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部设置有固定座(2)，其特征在于：所述固定座(2)底部的四角均设有孔洞(3)，所述孔洞(3)内部的顶端固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的底部与压杆(5)的顶端固定连接，所述压杆(5)的底端贯穿稳定器(6)并延伸至稳定器(6)的内部，所述稳定器(6)的底部与底座(7)的顶部固定连接，所述底座(7)的顶部且位于固定座(2)的左右两侧对称设置有导座(8)，所述导座(8)靠近固定座(2)的一侧开设有导槽(81)，所述固定座(2)左右两侧的底部均设有压紧器(9)，所述箱体(1)内壁的底端固定安装有动力箱(10)，所述箱体(1)的内部且位于动力箱(10)的上方设置有托盘(11)，所述托盘(11)的左右两侧均固定安装有竖板(12)，两个竖板(12)与箱体(1)左右两侧的内壁间分别均设有第一弹簧(13)，所述托盘(11)顶部的四周设置有围挡(14)，所述箱体(1)右侧内壁的顶部固定安装有固定箱(15)，所述固定箱(15)的左侧设置有转杆(16)，所述转杆(16)表面的左端套设有刷筒(17)，所述箱体(1)的顶部与第一电机(18)的底部固定连接，所述第一电机(18)的右侧与转轴(19)的左端固定连接，所述转轴(19)的右端贯穿活动座(20)并延伸至活动座(20)的内部，所述箱体(1)左侧的顶部设置有水管(21)，所述箱体(1)右侧的底部设置有出水管(22)，所述箱体(1)正面的左侧通过合页与箱门(23)的左侧铰接，所述箱门(23)正面的顶部设置有透明巡视窗(24)，所述第一电机(18)与外部控制面板电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳清洗装置，其特征在于：所述稳定器(6)的内部设置有压块(61)，所述压块(61)的顶部与压杆(5)的底端固定连接，所述压块(61)的底部与稳定器(6)内壁的底端均设有缓冲块(62)，两个缓冲块(62)之间设置有减震柱(63)，所述压杆(5)左右两侧的底部均设有固定杆(64)，两个固定杆(64)远离压杆(5)的一端分别贯穿稳定器(6)并延伸至稳定器(6)的外侧与固定环固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳清洗装置，其特征在于：所述压紧器(9)的内部设置有活塞(91)，所述压紧器(9)的内部且位于活塞(91)靠近固定座(2)的一侧设置有液压油(92)，所述活塞(91)的另一侧与缓冲杆(93)的一端固定连接，所述缓冲杆(93)的另一端贯穿压紧器(9)并延伸至压紧器(9)的外侧与滚轮(97)活动连接，所述滚轮(97)的表面与导槽(81)的内壁滑动连接，所述压紧器(9)内壁的顶部和底部且靠近开口处均固定安装有滑块(94)，所述缓冲杆(93)表面的顶部和底部且靠近活塞(91)的一端均设有滑槽(95)，所述滑块(94)远离压紧器(9)内壁的一侧与滑槽(95)的内壁滑动连接，所述压紧器(9)的开口处设置有挡块(96)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳清洗装置，其特征在于：所述动力箱(10)的内部设置有隔板(101)，所述动力箱(10)内壁的底端与震动电机(102)的底部固定连接，所述震动电机(102)的顶部与活动轴(103)的底端固定连接，所述活动轴(103)的顶端贯穿隔板(101)并延伸至隔板(101)的上方与凸轮(104)的底部固定连接，所述隔板(101)的底部且位于震动电机(102)的左侧设置有挡板(105)，所述挡板(105)的外圈与隔板(101)的底部以及动力箱(10)的内壁间固定连接，所述隔板(101)的底部且位于挡板(105)的左侧设置有U形杆(106)，所述托盘(11)的底部与凸轮座(107)的顶部固定连接，所述凸轮座(107)的底部延伸至动力箱(10)的内部，所述凸轮座(107)右侧的底部与凸轮(104)的左侧滑动连接，所述U形杆(106)的表面套接有活动杆(108)，所述活动杆(108)的顶端贯穿隔板(101)并延伸至隔板(101)的上方与凸轮座(107)的底部固定连接，所述震动电机(102)与外部控制面板电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳清洗装置，其特征在于：所述固定箱(15)的内部设置有移动箱(151)，所述移动箱(151)内部的底端固定安装有电机座(152)，所述电机座(152)的顶部设置有升降电机(153)，所述升降电机(153)的左侧与转杆(16)的右端固定连接，所述转杆(16)的左端依次贯穿移动箱(151)和固定箱(15)并延伸至固定箱(15)的左侧，所述移动箱(151)的顶部设置有N形板(154)，所述N形板(154)的内部设置有导杆(155)，所述导杆(155)的顶端贯穿N形板(154)并延伸至N形板(154)的上方与固定箱(15)内壁的顶端固定连接，所述固定箱(15)内壁的顶端且位于导杆(155)的左侧设置有电动推杆(156)，所述电动推杆(156)的底端与移动箱(151)的顶部固定连接，所述升降电机(153)与外部控制面板电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳清洗装置，其特征在于：所述活动座(20)右侧的内壁固定安装有轴承座(201)，所述转轴(19)的右端与轴承座(201)活动连接，所述转轴(19)的表面套接有活动块(202)，所述活动座(20)左侧的内壁且位于转轴(19)的上方和下方均与滑杆(203)的左端固定连接，两个滑杆(203)的右端分别贯穿活动块(202)并延伸至活动块(202)的右侧与活动座(20)的右侧内壁固定连接，所述滑杆(203)表面的左右两侧均套接有第二弹簧(204)，所述活动块(202)的底部与连杆(205)的顶端固定连接，所述连杆(205)的底端依次贯穿活动座(20)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部与喷头(206)的顶部固定连接，所述水管(21)的右端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部与喷头(206)的顶部连通。

7.根据权利要求4所述的一种锂电池外壳清洗装置，其特征在于：所述隔板(101)和活动杆(108)，且隔板(101)与活动杆(108)的连接处开设有与活动杆(108)相适配的杆槽。

8.根据权利要求4所述的一种锂电池外壳清洗装置，其特征在于：所述隔板(101)与活动轴(103)的连接处开设有轴孔，且轴孔的内部设置有与活动轴(103)相适配的密封圈。

9.根据权利要求6所述的一种锂电池外壳清洗装置，其特征在于：所述活动块(202)和滑杆(203)的连接处开设有与滑杆(203)相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面。