CN208912451U - 一种锂离子电池涂布用垫片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池涂布用垫片，包括垫片主板、两个侧挡料板、中间挡料板，垫片主板包括一个长板及长板两端竖直向上连接的两个短板，两个短板上端分别连接有水平设置的侧挡料板，中间挡料板由长板中部向上延伸得到，侧挡料板向中间挡料板方向延伸，侧挡料板靠近中间挡料板的内侧面一上设有挡块一，挡块一位于内侧面一的上部，两个侧挡料板上都分别设有挡块一，中间挡料板的两侧内侧面二上分别设有挡块二，两个挡块二分别与两个所述挡块一相对位置。本实用新型的优点是由于设有挡块一及挡块二，可以对涂层两侧边缘的浆料起到阻挡和导流的作用，改善涂层两侧边缘的收缩效应，在涂层两侧边缘形成削薄区，使涂层两侧边缘厚度较薄。

Description

一种锂离子电池涂布用垫片

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池涂布设备领域，特别是涉及一种锂离子电池涂布用垫片。

背景技术

锂离子电池涂布方式可分为刮刀涂布、挤压式涂布、转移式涂布。挤压涂布技术因其较高的精度、较高的生产效率而被广泛应用于动力锂离子电池生产。

挤压式涂布常见的缺陷包括三大类：点状缺陷、线状缺陷、边缘效应，其中边缘效应即涂层两侧边缘区域厚度比中间区域厚的现象。极片涂层边缘的厚度不仅影响极片后续制造工艺，而且影响电池的性能和安全性。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种锂离子电池涂布用垫片，以解决涂层两侧边缘区域厚度比中间区域厚的技术问题。

技术方案：

一种锂离子电池涂布用垫片，包括垫片主板、两个侧挡料板、中间挡料板，所述垫片主板包括一个长板及所述长板两端竖直向上连接的两个短板，两个所述短板上端分别连接有水平设置的所述侧挡料板，所述中间挡料板由所述长板中部向上延伸得到，所述侧挡料板向所述中间挡料板方向延伸，所述侧挡料板靠近所述中间挡料板的内侧面一上设有挡块一，所述挡块一位于所述内侧面一的上部，两个所述侧挡料板上都分别设有所述挡块一，所述中间挡料板的两侧内侧面二上分别设有挡块二，两个所述挡块二分别与两个所述挡块一相对位置。由于设有挡块一及挡块二，可以对涂层两侧边缘的浆料起到阻挡和导流的作用，改善涂层两侧边缘的收缩效应，在涂层两侧边缘形成削薄区，使涂层两侧边缘厚度较薄。

在其中一个实施例中，所述侧挡料板的上侧面一一端与所述内侧面一上端之间设有斜面一，所述挡块一上表面与所述斜面一下端齐平。由于设有斜面一，可以减弱浆料一侧边缘的收缩效应，进一步增加涂层边缘的削薄区宽度，使削薄区的尺寸可控性更强。

在其中一个实施例中，所述中间挡料板的上侧面二两端与两个所述内侧面二上端之间分别设有斜面二，所述挡块二上表面与所述斜面二下端齐平。由于设有斜面二，可以减弱浆料另一侧边缘的收缩效应，进一步增加涂层边缘的削薄区宽度，使削薄区的尺寸可控性更强。

在其中一个实施例中，所述挡块一与所述挡块二的尺寸相同，所述挡块一的宽度为3～5mm，长度为5～7mm，厚度为0.2～0.6mm。

在其中一个实施例中，所述挡块一的宽度为3mm，长度为5mm，厚度为0.4mm。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是由于设有挡块一及挡块二，可以对涂层两侧边缘的浆料起到阻挡和导流的作用，改善涂层两侧边缘的收缩效应，在涂层两侧边缘形成削薄区，使涂层两侧边缘厚度较薄。

附图说明

图1为本实用新型的锂离子电池涂布用垫片的结构示意图；

图2为图1中A区域的局部放大图；

图3为图1中B区域的局部放大图；

图中，1-垫片主板、11-长板、12-短板、2-侧挡料板、21-内侧面一、22-上侧面一、3-中间挡料板、31-内侧面二、32-上侧面二、4-挡块一、5-挡块二、6-斜面一、7-斜面二。

具体实施方式

请参阅图1～3，一种锂离子电池涂布用垫片，包括垫片主板1、两个侧挡料板2、中间挡料板3，垫片主板1包括一个长板11及长板11两端竖直向上连接的两个短板12，两个短板12上端分别连接有水平设置的侧挡料板2，中间挡料板3由长板11中部向上延伸得到，侧挡料板2一端连接在一个短板12上端，另一端向靠近中间挡料板3方向延伸，侧挡料板2靠近中间挡料板3的内侧面一21上设有挡块一4，挡块一4位于内侧面一21的上部，两个侧挡料板2对应位置都设有挡块一4，中间挡料板3的两侧内侧面二31上分别设有挡块二5，两个挡块二5分别与两个挡块一4相对位置。内侧面一21为靠近中间挡料板3的竖直方向的侧面，内侧面二31为与内侧面一21平行设置的侧面。其中，挡块一4、挡块二5、垫片主板1、两个侧挡料板2和中间挡料板3为一体成型结构。材质可以根据需要进行选择。

优选的，侧挡料板2的上侧面一22靠近内侧面一21的一端与内侧面一21上端之间设有斜面一6，挡块一4上表面与斜面一6下端齐平。中间挡料板3的上侧面二32两端与两个内侧面二31上端之间分别设有斜面二7，挡块二5上表面与斜面二7下端齐平。斜面一6和斜面二7的倾斜角度相同。斜面一6与内侧面一21的夹角为135°。上侧面一22为侧挡料板2上端与内侧面一21垂直设置的侧面，上侧面二32为中间挡料板3上端与内侧面二31垂直设置的侧面。由于设有斜面一6及斜面二7，可以减弱浆料两侧边缘的收缩效应，进一步增加涂层边缘的削薄区宽度，使削薄区的尺寸可控性更强。

挡块一4与挡块二5的尺寸相同，挡块一4的宽度为3～5mm，长度为5～7mm，厚度为0.2～0.6mm。本实施例中，挡块一4的宽度为3mm，长度为5mm，厚度为0.4mm。挡块一4的宽度方向为与长板11的长度方向平行的方向，挡块一4的长度方向为与内侧面一21平行的方向。

上述锂离子电池涂布用垫片的工作过程为：将锂离子电池涂布用垫片安装在上模头和下模头之间，浆料由下模头挤压至锂离子电池涂布用垫片，并将浆料涂覆至极片上。由于设有挡块一4及挡块二5，可以对涂层两侧边缘的浆料进行阻挡及导流，在涂层两侧边缘形成削薄区，且由于设有斜面一6及斜面二7，可以进一步扩大涂层两侧边缘削薄区的宽度。

Claims (5)

1.一种锂离子电池涂布用垫片，其特征在于，包括垫片主板(1)、两个侧挡料板(2)、中间挡料板(3)，所述垫片主板(1)包括一个长板(11)及所述长板(11)两端竖直向上连接的两个短板(12)，两个所述短板(12)上端分别连接有水平设置的所述侧挡料板(2)，所述中间挡料板(3)由所述长板(11)中部向上延伸得到，所述侧挡料板(2)向所述中间挡料板(3)方向延伸，所述侧挡料板(2)靠近所述中间挡料板(3)的内侧面一(21)上设有挡块一(4)，所述挡块一(4)位于所述内侧面一(21)的上部，两个所述侧挡料板(2)上都分别设有所述挡块一(4)，所述中间挡料板(3)的两侧内侧面二(31)上分别设有挡块二(5)，两个所述挡块二(5)分别与两个所述挡块一(4)相对位置。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池涂布用垫片，其特征在于，所述侧挡料板(2)的上侧面一(22)一端与所述内侧面一(21)上端之间设有斜面一(6)，所述挡块一(4)上表面与所述斜面一(6)下端齐平。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池涂布用垫片，其特征在于，所述中间挡料板(3)的上侧面二(32)两端与两个所述内侧面二(31)上端之间分别设有斜面二(7)，所述挡块二(5)上表面与所述斜面二(7)下端齐平。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池涂布用垫片，其特征在于，所述挡块一(4)与所述挡块二(5)的尺寸相同，所述挡块一(4)的宽度为3～5mm，长度为5～7mm，厚度为0.2～0.6mm。

5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池涂布用垫片，其特征在于，所述挡块一(4)的宽度为3mm，长度为5mm，厚度为0.4mm。