CN208911795U - 一种防水卷材烟气净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防水卷材烟气净化系统，包括通过管道依次连通的密闭的搅拌罐、预降温机构、烟气喷淋塔、焚烧炉、臭氧净化器以及排放烟囱，臭氧净化器连通有臭氧发生器，由于设置在气体流向后端的大功率负压风机吸气，使搅拌罐中产生的烟气流动起来，烟气经过预降温机构后降温后进入烟气喷淋塔进行湿法净化，再通过烟气焚烧炉的焚烧将烟气中含有的SO2、H2S、CO以及苯并芘等进行焚烧，焚烧之后烟气经过臭氧净化器与臭氧发生器产生的臭氧充分混合，使烟气中的异味随之消除，通过各净化设备的作用不仅对烟气进行有效的净化处理，同时也使烟气中的异味明显降低，消除了对周边环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材生产领域，尤其涉及一种防水卷材烟气净化系统。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面，以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
在改性沥青防水卷材的生产过程中，需要将涂布的原料进行混合，在搅拌混合的过程中不断产生大量沥青烟气及苯并芘等有毒有害物质，会对生产环境和周边环境造成污染。传统的治理方法是对其产生的油烟气收集后，通过简单的净化处理后，再进行高空排放，这样的处理措施，烟气中的异味并无明显降低，没有设置针对烟气中的恶臭味进行净化的装置，净化效率低下，仍然对环境和人员的身体健康造成影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种净化效果好的防水卷材烟气处理系统。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种防水卷材烟气净化系统，其特征在于，包括通过管道依次连通的密闭的搅拌罐、预降温机构、烟气喷淋塔、焚烧炉、臭氧净化器以及排放烟囱，所述臭氧净化器和排放烟囱之间连通有负压风机，臭氧净化器连通有臭氧发生器。
根据上述技术方案，优选地，所述臭氧净化器与臭氧发生器之间连通有蒸汽喷射泵。
根据上述技术方案，优选地，所述蒸汽喷射泵连通有蒸汽输送设备。
根据上述技术方案，优选地，所述预降温机构内盘设有盘管，所述盘管的输入端与输出端分别与管道相连通。
根据上述技术方案，优选地，所述烟气喷淋塔中部设有喷淋装置及除雾填料层，所述喷淋装置包括喷淋管道和喷头，所述喷淋管道沿烟气喷淋塔内壁设置于四周，喷淋管道上排列设有一组喷头，喷淋管道一侧向吸收塔外部连接有储液箱，所述除雾填料层外沿与烟气喷淋塔内壁固接。
根据上述技术方案，优选地，所述搅拌罐与预降温机构之间连通有变频调速风机。
本实用新型的有益效果是：
由于设置在气体流向后端的大功率负压风机吸气，使搅拌罐中产生的烟气在净化系统中流动起来，烟气经过预降温机构后降温后进入烟气喷淋塔进行湿法净化，再通过烟气焚烧炉的焚烧将烟气中含有的SO2、H2S、CO以及苯并芘等进行焚烧，焚烧之后烟气经过臭氧净化器与臭氧发生器产生的臭氧充分混合，由于臭氧与恶臭化合物进行氧化反应，生成水和氧等低分子化合物，使烟气中的异味随之消除，通过各净化设备的作用不仅对烟气进行有效的净化处理，同时也使烟气中的异味明显降低，消除了对周边环境的影响。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中：1.搅拌罐，2.变频调速风机，3.管道，4.预降温机构，5.盘管，6.烟气喷淋塔，7.焚烧炉，8.臭氧净化器，9.臭氧发生器，10.负压风机，11.除雾填料层，12.喷淋管道，13.喷头，14.蒸汽喷射泵，15.蒸汽输送设备，16.排放烟囱。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括通过管道3依次连通的密闭的搅拌罐1、预降温机构4、烟气喷淋塔6、焚烧炉7、臭氧净化器8以及排放烟囱16，所述臭氧净化器8和排放烟囱16之间连通有负压风机10，臭氧净化器8连通有臭氧发生器9，臭氧发生器9是用于制取臭氧气体的装置,臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用，由于设置在气体流向后端的大功率负压风机10吸气，使搅拌罐1中产生的烟气在净化系统中流动起来，烟气经过预降温机构4后降温后进入烟气喷淋塔6进行湿法净化，再通过烟气焚烧炉7的焚烧将烟气中含有的SO2、H2S、CO以及苯并芘等进行焚烧，焚烧之后烟气经过臭氧净化器8与臭氧发生器9产生的臭氧充分混合，由于臭氧与恶臭化合物进行氧化反应，生成水和氧等低分子化合物，使烟气中的异味随之消除，通过各净化设备的作用不仅对烟气进行有效的净化处理，同时也使烟气中的异味明显降低，消除了对周边环境的影响。
根据上述实施例，优选地，所述臭氧净化器8与臭氧发生器9之间连通有蒸汽喷射泵14，通过蒸汽喷射泵14增加臭氧的压力，克服了臭氧发生器9中臭氧排气压力低的问题，使增压后臭氧被送至臭氧净化器8与烟气中的恶臭化合物充分反应。
根据上述实施例，优选地，所述蒸汽喷射泵14连通有蒸汽输送设备15，蒸汽输送设备15为蒸汽喷射泵14提供动力蒸汽，使蒸汽喷射泵14增加臭氧的压力。
根据上述实施例，优选地，所述预降温机构4内盘设有盘管5，所述盘管5的输入端与输出端分别与管道3相连通，预降温机构4内充满冷却液，将冷却管盘设于预降温机构4内部，可以使加热搅拌后产生的烟气在预降温机构4中的时间增长，降温效果更佳。
根据上述实施例，优选地，所述烟气喷淋塔6中部设有喷淋装置及除雾填料层11，所述喷淋装置包括喷淋管道12和喷头13，所述喷淋管道12沿烟气喷淋塔6内壁设置于四周，喷淋管道12上排列设有一组喷头13，喷淋管道12一侧向吸收塔外部连接有储液箱，所述除雾填料层11外沿与烟气喷淋塔6内壁固接，沥青烟气中含有的粉尘、油，本例中采用碱液进行喷淋，不但可以通过碱液对烟气进行脱硫处理，而且采用喷雾的方式以增大烟气颗粒直径，并将烟气中部分污染物转移到喷淋液中，把部分油污和颗粒物冲洗下来。本例中所述除雾填料层11为发泡金属，用于吸收经喷淋处理后的烟气中的液态夹带。
根据上述实施例，优选地，所述搅拌罐1与预降温机构4之间连通有变频调速风机2，由于整个烟气净化系统较长，在搅拌罐1与预降温机构4之间设置一个变频调速风机2，可以有针对性地对烟气产生点产生的烟气进行集中收集。
由于设置在气体流向后端的大功率负压风机10吸气，使搅拌罐1中产生的烟气在净化系统中流动起来，烟气经过预降温机构4后降温后进入烟气喷淋塔6进行湿法净化，再通过烟气焚烧炉7的焚烧将烟气中含有的SO2、H2S、CO以及苯并芘等进行焚烧，焚烧之后烟气经过臭氧净化器8与臭氧发生器9产生的臭氧充分混合，由于臭氧与恶臭化合物进行氧化反应，生成水和氧等低分子化合物，使烟气中的异味随之消除，通过各净化设备的作用不仅对烟气进行有效的净化处理，同时也使烟气中的异味明显降低，消除了对周边环境的影响。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防水卷材烟气净化系统，其特征在于，包括通过管道依次连通的密闭的搅拌罐、预降温机构、烟气喷淋塔、焚烧炉、臭氧净化器以及排放烟囱，所述臭氧净化器和排放烟囱之间连通有负压风机，臭氧净化器连通有臭氧发生器。
2.根据权利要求1所述一种防水卷材烟气净化系统，其特征在于，所述臭氧净化器与臭氧发生器之间连通有蒸汽喷射泵。
3.根据权利要求2所述一种防水卷材烟气净化系统，其特征在于，所述蒸汽喷射泵连通有蒸汽输送设备。
4.根据权利要求1所述一种防水卷材烟气净化系统，其特征在于，所述预降温机构内盘设有盘管，所述盘管的输入端与输出端分别与管道相连通。
5.根据权利要求1所述一种防水卷材烟气净化系统，其特征在于，所述烟气喷淋塔中部设有喷淋装置及除雾填料层，所述喷淋装置包括喷淋管道和喷头，所述喷淋管道沿烟气喷淋塔内壁设置于四周，喷淋管道上排列设有一组喷头，喷淋管道一侧向吸收塔外部连接有储液箱，所述除雾填料层外沿与烟气喷淋塔内壁固接。
6.根据权利要求1所述一种防水卷材烟气净化系统，其特征在于，所述搅拌罐与预降温机构之间连通有变频调速风机。
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| CN201821304020.8U CN208911795U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种防水卷材烟气净化系统 |
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2018
- 2018-08-13 CN CN201821304020.8U patent/CN208911795U/zh active Active
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