CN208911750U - 一种VOCs排放处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种VOCs排放处理装置，包括底板、支撑腿、支撑板、隔板，所述底板下方设置有所述支撑腿，所述支撑腿之间设置有所述支撑板，所述支撑板上方设置有所述隔板，所述隔板一侧设置有保护壳，所述隔板另一侧设置有集水箱，所述保护壳内部设置有控制器，所述集水箱上方设置有排水管，所述排水管上设置有第一电磁阀，所述底板上方设置有加热箱，所述加热箱内部设置有加热板。有益效果在于：本实用新型通过设置加热板，可以使加热后的气体分子活性增强，使其更容易吸附在活性炭上，通过设置红外加热管和温度感应器，可精确控制加热温度，从而可根据温度的变化准确喷入水蒸气并液化VOCs，保证活性炭吸附能力的损耗较低。

Description

一种VOCs排放处理装置

技术领域

本实用新型涉及VOCs排放处理领域，特别是涉及一种VOCs排放处理装置。

背景技术

在我国，VOCs是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10Pa具有相应挥发性的全部有机化合物。

室内空气中挥发性有机化合物浓度过高时很容易引起急性中毒，轻者会出现头痛、头晕、咳嗽、恶心、呕吐或呈酩醉状；重者会出现肝中毒甚至很快昏迷，有的还可能有生命危险。长期居住在挥发性有机化合物污染的室内，可引起慢性中毒，损害肝脏和神经系统、引起全身无力、瞌睡、皮肤瘙痒等。有的还可能引起内分泌失调、影响性功能；苯和二甲苯还能损害系统，以至引发白血病。经国外医学研究在证实，生活在挥发性有机化合物污染环境中的妊妇，造成胎儿畸形的几率远远高于常人，并且有可能对孩子今后的智力发育造成影响。同时，室内空气中的挥发性有机化合物是造成儿童神经系统、血液系统、儿童后天疾患的重要原因，因此含有VOCs的废气排放前要进行处理。

但是现在的VOCs排放处理装置处理之前没有加热，气体分子活性较差，活性炭吸附效率低，并且没有设置温度传感器，红外加热管的加热温度不好控制，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种VOCs排放处理装置，本实用新型通过设置加热板，可以使加热后的气体分子活性增强，使其更容易吸附在活性炭上，通过设置红外加热管和温度感应器，可精确控制加热温度，从而可根据温度的变化准确喷入水蒸气并液化VOCs，保证活性炭吸附能力的损耗较低。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种VOCs排放处理装置，包括底板、支撑腿、支撑板、隔板，所述底板下方设置有所述支撑腿，所述支撑腿之间设置有所述支撑板，所述支撑板上方设置有所述隔板，所述隔板一侧设置有保护壳，所述隔板另一侧设置有集水箱，所述保护壳内部设置有控制器，所述控制器型号为MAM-200，所述集水箱上方设置有排水管，所述排水管上设置有第一电磁阀，所述底板上方设置有加热箱，所述加热箱内部设置有加热板，所述加热箱上方设置有抽风机，所述加热箱侧面设置有处理箱，所述处理箱内部设置有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层之间设置有红外加热管，所述处理箱内侧设置有温度传感器，所述温度传感器型号为PT100，所述处理箱远离所述加热箱的一侧设置有排气管，所述排气管上设置有第二电磁阀，所述处理箱前部设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮，所述处理箱后部设置有密封门，所述密封门后部设置有拉手，所述处理箱上方设置有支撑杆，所述支撑杆之间设置有输气管，所述输气管上设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀与所述输气管通过螺纹连接，所述支撑杆上方设置有蒸汽箱，所述控制按钮、所述温度传感器、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述抽风机、所述加热板、所述显示屏和所述红外加热管与所述控制器电连接。

如此设置，通过设置所述加热板，可以使加热后的气体分子活性增强，使其更容易吸附在活性炭上，通过设置所述红外加热管和所述温度感应器，可精确控制加热温度，从而可根据温度的变化准确喷入水蒸气并液化VOCs，保证活性炭吸附能力的损耗较低。

上述结构中，通过所述控制按钮启动所述控制器，装置开始运行，所述抽风机、所述加热板和所述第二电磁阀开始工作，所述抽风机将含有VOCs的废气输送到所述加热箱中，所述加热板对废气进行加热，使加热后的气体分子活性增强，加热后的废气通过管道进入到所述处理箱中，再通过所述活性炭过滤层过滤，最后通过所述排气管排出，废气中的VOCs被所述活性炭过滤层吸附，废气处理完毕后，关闭所述抽风机、所述加热板和所述第二电磁阀，所述红外加热管和所述温度传感器开始运行，所述红外加热管对所述活性炭过滤层上吸附的VOCs进行加热处理，所述温度传感器对所述处理箱中给的温度进行检测，当所述处理箱中的温度达到设定值并持续一定的时间后，关闭所述红外加热管和所述温度传感器，所述第一电磁阀和所述第三电磁阀开启，所述蒸汽箱中的水蒸气使得处理后的VOCs液化，然后通过所述排水管进入到所述集水箱中，当VOCs 全部液化完毕后，关闭所述第一电磁阀和所述第三电磁阀，装置停止运行。

更具体地，所述支撑腿与所述底板通过螺栓连接，所述支撑板与所述支撑腿焊接。

如此设置，螺栓连接提高了所述支撑腿的稳定性，焊接使得所述支撑板不易脱落，保证了设备的安全。

更具体地，所述隔板与所述支撑板焊接，所述控制器与所述支撑板通过螺钉连接，所述排水管与所述处理箱通过螺纹连接，所述第一电磁阀与所述排水管通过螺纹连接。

如此设置，焊接使得所述隔板与所述支撑板连接稳定可靠，螺钉连接提高了所述控制器的稳定性，保证了装置的正常运行，螺纹连接提高了装置的密封性，螺纹连接使得所述第一电磁阀可以更好的控制所述排水管的通断。

更具体地，所述抽风机与所述加热箱通过螺钉连接，所述加热箱与所述底板焊接。

如此设置，螺钉连接提高了所述抽风机的稳定性，保证了所述抽风机的安全。焊接使得所述加热箱固定在所述底板上。

更具体地，所述活性炭过滤层与所述处理箱通过螺钉连接，所述红外加热管与所述处理箱通过螺钉连接，所述温度传感器与所述处理箱通过螺钉连接，所述排气管与所述处理箱通过螺纹连接。

如此设置，螺钉连接使得所述活性炭过滤层的安装和更换都非常方便，螺钉连接提高了所述红外传感器的稳定性，螺钉连接使得所述温度传感器不易脱落，保证了检测工作的顺利进行，螺纹连接使得所述排气管与所述处理箱连接紧密。

更具体地，所述密封门与所述处理箱通过铰链连接，所述拉手与所述密封门通过螺钉连接。

如此设置，铰链连接使得所述密封门的开启和闭合都非常方便，螺钉连接使得所述拉手不易脱落。

更具体地，所述支撑杆与所述处理箱焊接，所述蒸汽箱与所述支撑杆焊接。

如此设置，焊接使得所述支撑杆与所述处理箱连接稳定可靠，焊接提高了所述蒸汽箱的稳定性，保证了所述蒸汽箱的安全。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置加热板，可以使加热后的气体分子活性增强，使其更容易吸附在活性炭上；

2、通过设置红外加热管和温度感应器，可精确控制加热温度，从而可根据温度的变化准确喷入水蒸气并液化VOCs，保证活性炭吸附能力的损耗较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种VOCs排放处理装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种VOCs排放处理装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种VOCs排放处理装置的后视图；

图4是本实用新型所述一种VOCs排放处理装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、支撑腿；3、支撑板；4、保护壳；5、控制器；6、隔板；7、集水箱；8、排水管；9、第一电磁阀；10、加热箱；11、加热板；12、抽风机；13、处理箱；14、活性炭过滤层；15、红外加热管；16、排气管；17、第二电磁阀；18、支撑杆；19、输气管；20、第三电磁阀；21、蒸汽箱；22、温度传感器；23、控制面板；24、显示屏；25、控制按钮；26、密封门；27、拉手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，一种VOCs排放处理装置，包括底板1、支撑腿2、支撑板3、隔板6，底板1下方设置有支撑腿2，支撑腿2用以支撑底板1，支撑腿2 之间设置有支撑板3，支撑板3用以支撑设备，支撑板3上方设置有隔板6，隔板6一侧设置有保护壳4，保护壳4用以保护控制器5，隔板6另一侧设置有集水箱7，集水箱7用以收集污水，保护壳4内部设置有控制器5，控制器5型号为MAM-200，用以控制装置运行，集水箱7上方设置有排水管8，排水管8用以排水，排水管8上设置有第一电磁阀9，第一电磁阀9用以控制排水管8的通断，底板1上方设置有加热箱10，加热箱10内部设置有加热板11，加热板11用以将电能转化为热能，加热箱10上方设置有抽风机12，抽风机12用以输送废气，加热箱10侧面设置有处理箱13，处理箱13用以保护内部装置安全，处理箱13 内部设置有活性炭过滤层14，活性炭过滤层14用以吸附VOCs，活性炭过滤层 14之间设置有红外加热管15，红外加热管15用以对VOCs进行加热处理，处理箱13内侧设置有温度传感器22，温度传感器22型号为PT100，用以检测温度，处理箱13远离加热箱10的一侧设置有排气管16，排气管16用以排出处理后的废气，排气管16上设置有第二电磁阀17，第二电磁阀17用以控制排气管16的通断，处理箱13前部设置有控制面板23，控制面板23上设置有显示屏24，显示屏24用以显示参数，显示屏24下方设置有控制按钮25，控制按钮25用以设定参数，处理箱13后部设置有密封门26，密封门26后部设置有拉手27，拉手27用以打开密封门26，处理箱13上方设置有支撑杆18，支撑杆18用以支撑蒸汽箱21，支撑杆18之间设置有输气管19，输气管19用以输送水蒸气，输气管 19上设置有第三电磁阀20，第三电磁阀20用以控制输气管19的通断，第三电磁阀20与输气管19通过螺纹连接，支撑杆18上方设置有蒸汽箱21，蒸汽箱 21用以储存蒸汽，控制按钮25、温度传感器22、第一电磁阀9、第二电磁阀17、第三电磁阀20、抽风机12、加热板11、显示屏24和红外加热管15与控制器5电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：隔板6与支撑板3焊接，控制器5 与支撑板3通过螺钉连接，排水管8与处理箱13通过螺纹连接，第一电磁阀9 与排水管8通过螺纹连接。

具体地，隔板6与支撑板3焊接，焊接使得隔板6不易脱落，保证了设备的安全；控制器5与支撑板3通过螺钉连接，螺钉连接提高了控制器5的稳定性，保证了装置的正常运行；排水管8与处理箱13通过螺纹连接，螺纹连接使得排水管8与处理箱13连接紧密，避免了气体在输送过程中发生泄漏；第一电磁阀9与排水管8通过螺纹连接，使得第一电磁阀9可以更好的控制排水管8 的通断。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：活性炭过滤层14与处理箱13通过螺钉连接，红外加热管15与处理箱13通过螺钉连接，温度传感器22与处理箱 13通过螺钉连接，排气管16与处理箱13通过螺纹连接。

具体地，活性炭过滤层14与处理箱13通过螺钉连接，螺钉连接使得活性炭过滤层14的安装和更换都非常方便；红外加热管15与处理箱13通过螺钉连接，螺钉连接提高了红外加热管15的稳定性，保证了加热工作的顺利进行；温度传感器22与处理箱13通过螺钉连接，螺钉连接使得温度传感器22不易脱落，保证了检测工作的正常进行；排气管16与处理箱13通过螺纹连接，螺纹连接使得排气管16与处理箱13连接紧密，避免了气体的泄漏。

上述结构中，通过控制按钮25启动控制器5，装置开始运行，抽风机12、加热板11和第二电磁阀17开始工作，抽风机12将含有VOCs的废气输送到加热箱10中，加热板11对废气进行加热，使加热后的气体分子活性增强，加热后的废气通过管道进入到处理箱13中，再通过活性炭过滤层14过滤，最后通过排气管16排出，废气中的VOCs被活性炭过滤层14吸附，废气处理完毕后，关闭抽风机12、加热板11和第二电磁阀17，红外加热管15和温度传感器22开始运行，红外加热管15对活性炭过滤层14上吸附的VOCs进行加热处理，温度传感器22对处理箱13中给的温度进行检测，当处理箱13中的温度达到设定值并持续一定的时间后，关闭红外加热管15和温度传感器22，第一电磁阀9和第三电磁阀20开启，蒸汽箱21中的水蒸气使得处理后的VOCs液化，然后通过排水管8进入到集水箱7中，当VOCs全部液化完毕后，关闭第一电磁阀9和第三电磁阀20，装置停止运行。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种VOCs排放处理装置，其特征在于：包括底板、支撑腿、支撑板、隔板，所述底板下方设置有所述支撑腿，所述支撑腿之间设置有所述支撑板，所述支撑板上方设置有所述隔板，所述隔板一侧设置有保护壳，所述隔板另一侧设置有集水箱，所述保护壳内部设置有控制器，所述集水箱上方设置有排水管，所述排水管上设置有第一电磁阀，所述底板上方设置有加热箱，所述加热箱内部设置有加热板，所述加热箱上方设置有抽风机，所述加热箱侧面设置有处理箱，所述处理箱内部设置有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层之间设置有红外加热管，所述处理箱内侧设置有温度传感器，所述处理箱远离所述加热箱的一侧设置有排气管，所述排气管上设置有第二电磁阀，所述处理箱前部设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮，所述处理箱后部设置有密封门，所述密封门后部设置有拉手，所述处理箱上方设置有支撑杆，所述支撑杆之间设置有输气管，所述输气管上设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀与所述输气管通过螺纹连接，所述支撑杆上方设置有蒸汽箱，所述控制按钮、所述温度传感器、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述抽风机、所述加热板、所述显示屏和所述红外加热管与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种VOCs排放处理装置，其特征在于：所述支撑腿与所述底板通过螺栓连接，所述支撑板与所述支撑腿焊接。

3.根据权利要求1所述的一种VOCs排放处理装置，其特征在于：所述隔板与所述支撑板焊接，所述控制器与所述支撑板通过螺钉连接，所述排水管与所述处理箱通过螺纹连接，所述第一电磁阀与所述排水管通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种VOCs排放处理装置，其特征在于：所述抽风机与所述加热箱通过螺钉连接，所述加热箱与所述底板焊接。

5.根据权利要求1所述的一种VOCs排放处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤层与所述处理箱通过螺钉连接，所述红外加热管与所述处理箱通过螺钉连接，所述温度传感器与所述处理箱通过螺钉连接，所述排气管与所述处理箱通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种VOCs排放处理装置，其特征在于：所述密封门与所述处理箱通过铰链连接，所述拉手与所述密封门通过螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的一种VOCs排放处理装置，其特征在于：所述支撑杆与所述处理箱焊接，所述蒸汽箱与所述支撑杆焊接。