CN208911662U - 一种固化剂加工用气体过滤回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固化剂加工用气体过滤回收装置，包括釜体，所述釜体一侧外壁设置有等距离分布的固定杆，且固定杆远离釜体的一端外壁设置有过滤箱，所述釜体一侧外壁开有固定孔，且固定孔内插接有出气管，所述出气管一侧外壁插接有压力表，所述出气管两侧内壁均滑动连接有测压滑块，且出气管的规格与测压滑块的规格相适配，所述出气管一侧外壁开有通孔，且通孔内插接有泄压管。本实用新型可以使釜体内的气压将出气管内的测压滑块顶起，随后将釜体内的气压通过泄压管进行排放泄压，保证了釜体内部的压力维持稳定，提高了装置的安全性，有效的将气体中的杂质过滤完全，提高了气体的品质，还可以使资源循环使用，避免浪费。

Description

一种固化剂加工用气体过滤回收装置

技术领域

本实用新型涉及固化剂加工技术领域，尤其涉及一种固化剂加工用气体过滤回收装置。

背景技术

在工业生产中无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，固化剂是必不可少的添加物，否则固化剂不能固化，固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。

一般固化剂在反应釜内加工会产生大量气体，如果这些气体直接排放不仅会对环境造成污染而且排放的气体可能会对工作人员的身体造成伤害，传统的固化剂加工都没有设置气体过滤回收装置容易造成能源的流失和浪费。因此，亟需设计一种固化剂加工用气体过滤回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固化剂加工用气体过滤回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固化剂加工用气体过滤回收装置，包括釜体，所述釜体一侧外壁设置有等距离分布的固定杆，且固定杆远离釜体的一端外壁设置有过滤箱，所述釜体一侧外壁开有固定孔，且固定孔内插接有出气管，所述出气管一侧外壁插接有压力表，所述出气管两侧内壁均滑动连接有测压滑块，且出气管的规格与测压滑块的规格相适配，所述出气管一侧外壁开有通孔，且通孔内插接有泄压管，所述过滤箱顶部外壁设置有盖板，所述盖板和过滤箱两侧外壁均开有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，所述过滤箱两侧内壁均设置有第一过滤网，所述过滤箱两侧内壁均设置有过滤布，且第一过滤网位于过滤布的顶部，所述过滤箱两侧内壁均设置有第二过滤网，且导气管与过滤箱相接通，所述过滤箱两侧内壁均设置有网筒，且过滤箱两侧内壁均设置有第三过滤网，所述过滤箱底部外壁插接有进气管，且进气管远离过滤箱的一端插接在釜体的一侧外壁上，所述进气管两侧内壁均设置有气压泵。

作为本实用新型再进一步的方案，所述釜体底部外壁设置有支撑腿，且支撑腿底部外壁套接有防滑套。

作为本实用新型再进一步的方案，所述测压滑块顶部外壁设置有加压杆，且加压杆顶部外壁设置有加压把手。

作为本实用新型再进一步的方案，所述出气管顶部外壁设置有密封盖，且加压杆穿过密封盖。

作为本实用新型再进一步的方案，所述导气管远离出气管的一侧外壁开有圆孔，且圆孔内设置有单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案，所述出气管一侧外壁插接有导气管，且导气管位于泄压管的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案，所述气压泵通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的测压滑块、出气管和泄压管，可以使釜体内的气压将出气管内的测压滑块顶起，随后将釜体内的气压通过泄压管进行排放泄压，有效的保证了釜体内部的压力维持稳定，提高了装置的安全性；

2.通过设置的第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和网筒，可以有效的将气体中的杂质过滤完全，提高了气体的品质，避免了传统滤纸或滤布在气流冲击下破裂，延长了过滤箱的使用寿命；

3.通过设置的气压泵和进气管，可以让过滤完成的气体再次进入釜体内部，使资源可以循环使用，避免了资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固化剂加工用气体过滤回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种固化剂加工用气体过滤回收装置的过滤箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种固化剂加工用气体过滤回收装置的出气管结构示意图。

图中：1釜体、2出气管、3单向阀、4盖板、5过滤箱、6气压泵、7固定杆、8进气管、9支撑腿、10过滤布、11第一过滤网、12第二过滤网、13第三过滤网、14网筒、15加压把手、16加压杆、17测压滑块、18导气管、19泄压管、20压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种固化剂加工用气体过滤回收装置，包括釜体1，釜体1一侧外壁焊接有等距离分布的固定杆7，且固定杆7远离釜体1的一端外壁焊接有过滤箱5，釜体1一侧外壁开有固定孔，且固定孔内插接有出气管2，出气管2一侧外壁插接有压力表20，出气管2两侧内壁均滑动连接有测压滑块17，且出气管2的规格与测压滑块17的规格相适配，出气管2一侧外壁开有通孔，且通孔内插接有泄压管19，过滤箱5顶部外壁通过螺栓连接有盖板4，盖板4和过滤箱5两侧外壁均开有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，过滤箱5两侧内壁均通过螺栓连接有第一过滤网11，过滤箱5两侧内壁均通过螺栓连接有过滤布10，且第一过滤网11位于过滤布10的顶部，过滤箱5两侧内壁均通过螺栓连接有第二过滤网12，且导气管18与过滤箱5相接通，过滤箱5两侧内壁均通过螺栓连接有网筒14，且过滤箱5两侧内壁均通过螺栓连接有第三过滤网13，过滤箱5底部外壁插接有进气管8，且进气管8远离过滤箱5的一端插接在釜体1的一侧外壁上，进气管8两侧内壁均通过螺栓连接有气压泵6。

本实用新型中，釜体1底部外壁通过螺栓连接有支撑腿9，且支撑腿9底部外壁套接有防滑套，测压滑块17顶部外壁通过螺栓连接有加压杆16，且加压杆16顶部外壁通过螺栓连接有加压把手15，出气管2顶部外壁通过螺栓连接有密封盖，且加压杆16穿过密封盖，导气管18远离出气管2的一侧外壁开有圆孔，且圆孔内通过螺栓连接有单向阀3，出气管2一侧外壁插接有导气管18，且导气管18位于泄压管19的顶部，气压泵6通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，反应釜对固化剂进行加工产生气体，随后工作人员打开单向阀3，釜体1内的气压将出气管2内的测压滑块17顶起，随后将釜体1内的气压通过泄压管19进行排放泄压，固化剂加工产生的气体通过导气管18进入到过滤箱5内进行气体过滤，泄压管19有效的保证了釜体1内的气压稳定，而且能使泄压能够顺利的进行，进入到过滤箱5内的气体通过第一过滤网11、第二过滤网12、第三过滤网13和网筒14进行过滤，有效的将气体中的杂质过滤完全，提高了气体的品质，避免了传统滤纸或滤布在气流冲击下破裂，延长了过滤箱5的使用寿命，过滤完成的气体通过气压泵6和进气管8从新进入至釜体1内部，使资源可以循环使用，避免了资源浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固化剂加工用气体过滤回收装置，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）一侧外壁设置有等距离分布的固定杆（7），且固定杆（7）远离釜体（1）的一端外壁设置有过滤箱（5），所述釜体（1）一侧外壁开有固定孔，且固定孔内插接有出气管（2），所述出气管（2）一侧外壁插接有压力表（20），所述出气管（2）两侧内壁均滑动连接有测压滑块（17），且出气管（2）的规格与测压滑块（17）的规格相适配，所述出气管（2）一侧外壁开有通孔，且通孔内插接有泄压管（19），所述过滤箱（5）顶部外壁设置有盖板（4），所述盖板（4）和过滤箱（5）两侧外壁均开有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，所述过滤箱（5）两侧内壁均设置有第一过滤网（11），所述过滤箱（5）两侧内壁均设置有过滤布（10），且第一过滤网（11）位于过滤布（10）的顶部，所述过滤箱（5）两侧内壁均设置有第二过滤网（12），且导气管（18）与过滤箱（5）相接通，所述过滤箱（5）两侧内壁均设置有网筒（14），且过滤箱（5）两侧内壁均设置有第三过滤网（13），所述过滤箱（5）底部外壁插接有进气管（8），且进气管（8）远离过滤箱（5）的一端插接在釜体（1）的一侧外壁上，所述进气管（8）两侧内壁均设置有气压泵（6）。

2.根据权利要求1所述的一种固化剂加工用气体过滤回收装置，其特征在于，所述釜体（1）底部外壁设置有支撑腿（9），且支撑腿（9）底部外壁套接有防滑套。

3.根据权利要求1所述的一种固化剂加工用气体过滤回收装置，其特征在于，所述测压滑块（17）顶部外壁设置有加压杆（16），且加压杆（16）顶部外壁设置有加压把手（15）。

4.根据权利要求3所述的一种固化剂加工用气体过滤回收装置，其特征在于，所述出气管（2）顶部外壁设置有密封盖，且加压杆（16）穿过密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种固化剂加工用气体过滤回收装置，其特征在于，所述导气管（18）远离出气管（2）的一侧外壁开有圆孔，且圆孔内设置有单向阀（3）。

6.根据权利要求1所述的一种固化剂加工用气体过滤回收装置，其特征在于，所述出气管（2）一侧外壁插接有导气管（18），且导气管（18）位于泄压管（19）的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种固化剂加工用气体过滤回收装置，其特征在于，所述气压泵（6）通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。