CN208910379U - 医用往复锯及其锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种医用往复锯及其锯片,锯片包括操作杆、夹持杆、焊接杆及锯片本体,锯片通过夹持杆的一端安装于机头上,由于操作杆与夹持杆之间形成第一夹角α,且第一夹角α小于180度,焊接杆与操作杆之间形成第二夹角β,且第二夹角β小于180度,因此锯片为非直式锯条,能够在小而深的下颌角手术切口中灵活地控制切割方向和角度,在平行于下颌骨水平支的角度,从下颌骨升支部起到下颌骨水平支止完整接触下颌骨骨块,一次性完整准确地锯下下颌角骨块,更安全、切骨更准确,适用于下颌升支截骨和内翻型下颌角截骨。焊接段通过嵌入式的焊接方式焊接于焊接槽内,因此可以有效保证锯片本体的刚性,不容易被折断,有利于保证切骨角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别是涉及一种医用往复锯及其锯片。
背景技术
医用往复锯是外科手术中进行骨组织切割的一种常用工具。医用往复锯通常包括机头及锯片,锯片安装在机头上进行切割。传统的医用往复锯的锯片大都是直式锯条,结构简单。在口腔内入路的下颌角截骨术中,由于切口小且深,手术视野小,下颌角显露困难,特别是内翻型下颌角,截骨部位不易把握,容易造成切骨不准确的风险。而且直式锯条在小而深的手术切口中,本身摆动幅度就小,大大地限制了截骨的方向和角度,不能灵活地对颌面进行切割雕塑,从而使得手术时间更长,且切口会拉扯得更大,大大增加手术的风险和术后并发症发生的风险。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种更安全、切骨更准确的医用往复锯及其锯片。
一种医用往复锯的锯片,包括:
操作杆,具有相对设置的第一端及第二端,所述第一端沿所述操作杆的一侧弯折延伸形成夹持杆,所述夹持杆与所述操作杆之间形成第一夹角α,所述第一夹角α小于180度,所述第二端沿所述操作杆的另一侧弯折延伸形成焊接杆,所述焊接杆与所述操作杆之间形成第二夹角β,所述第二夹角β小于180度,所述焊接杆上开设有焊接槽;及
锯片本体,包括一体成型的焊接段及锯片段,所述焊接段通过焊接方式焊接于所述焊接槽内,所述锯片段的至少一侧形成有锯齿。
在其中一个实施例中,所述夹持杆远离所述操作杆的一端形成夹持端,所述夹持端形成有定位缺口。
在其中一个实施例中,所述第一夹角α的取值范围为95度—105度。
在其中一个实施例中,所述第二夹角β的取值范围为95度—110度。
在其中一个实施例中,所述锯片段的相对两侧均设置有锯齿。
在其中一个实施例中,所述锯片段的其中一侧设有锯齿。
在其中一个实施例中,所述锯片段为长方形。
在其中一个实施例中,所述锯片段包括第一连接边、第二连接边、第一锯齿边及第二锯齿边,所述第一连接边与所述焊接段相连接,所述第一连接边与所述第二连接边间隔相对设置,所述第一锯齿边与所述第二锯齿边相互间隔设置且均与所述第一连接边及所述第二连接边相连,所述第一锯齿边与所述第二锯齿边的间距沿靠近所述第一连接边的方向逐渐减小。
在其中一个实施例中,所述锯齿的齿距大于1.2mm。
一种医用往复锯,包括:
机头;及
如以上任一项所述的锯片,所述锯片安装于所述机头上。
上述医用往复锯及其锯片至少具有以下优点:
使用时,锯片通过夹持杆的一端安装于机头上,由于操作杆与夹持杆之间形成第一夹角α,且第一夹角α小于180度,焊接杆与操作杆之间形成第二夹角β,且第二夹角β小于180度,因此锯片为非直式锯条,能够在小而深的下颌角手术切口中灵活地控制切割方向和角度,在平行于下颌骨水平支的角度,从下颌骨升支部起到下颌骨水平支止完整接触下颌骨骨块,一次性完整准确地锯下下颌角骨块,更安全、切骨更准确,特别适用于下颌升支截骨和内翻型下颌角截骨。而且锯片本体的焊接段通过嵌入式的焊接方式焊接于焊接槽内,因此可以有效保证锯片本体的刚性,不容易被折断,有利于保证切骨角度。
附图说明
图1为一实施方式中医用往复锯的锯片的结构示意图;
图2为一实施方式中图1中锯片本体的正视图;
图3为另一实施方式中图1中锯片本体的正视图;
图4为图1所示医用往复锯的锯片的应用示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
请参阅图1,一实施方式中的医用往复锯的锯片10,主要应用于医用往复锯中进行骨组织切割。例如,可以应用于下颌角截骨术中,能够在小而深的下颌角手术切口中灵活地控制切割方向和角度,在平行于下颌骨水平支的角度,从下颌骨升支部起到下颌骨水平支止完整接触下颌骨骨块,一次性完整准确地锯下下颌角骨块,更安全、切骨更准确,特别适用于下颌升支截骨和内翻型下颌角截骨。
具体地,医用往复锯包括机头及锯片10,锯片10安装于机头上。可以通过外接电机给机头提供动力,驱动锯片10对人体骨组织进行切割处理。
医用往复锯的锯片10包括操作杆100及锯片本体200。本实施方式中,锯片本体200通过嵌入式的焊接方式间接与操作杆100相连接。操作杆100具有相对设置的第一端及第二端,第一端沿操作杆100的一侧弯折延伸形成夹持杆300,夹持杆300与操作杆100之间形成第一夹角α,第一夹角α小于180度。
具体地,夹持杆300远离操作杆100的一端形成夹持端,夹持端形成有定位缺口310,机头通过夹持在夹持端的定位缺口310上,夹持时更快捷,夹持后更牢固。第一夹角α的取值范围为95度—105度。例如,本实施方式中,第一夹角α可以为100度。当然,在其他的实施方式中,第一夹角α还可以为105度等等。
第二端沿操作杆100的另一侧弯折延伸形成焊接杆400,焊接杆400与操作杆100之间形成第二夹角β,第二夹角β小于180度。具体地,焊接杆400与夹持杆300分别位于操作杆100相对的两侧,且焊接杆400、操作杆100及夹持杆300均位于同一平面内。焊接杆400、操作杆100及夹持杆300一体成型,因此制作工艺简单,有效降低制作成本。
第二夹角β的取值范围为95度—110度。例如,本实施方式中,第二夹角β可以为100度。因此,夹持杆300与焊接杆400相互平行设置于操作杆100的相对两侧。当然,在其他的实施方式中,第二夹角β还可以为108度等等。焊接杆400上开设有焊接槽410,具体地,焊接槽410径向贯穿焊接杆400的两侧。例如,焊接槽410的尺寸为0.5mm*8mm。
锯片本体200包括一体成型的焊接段210及锯片段220,焊接段210通过焊接方式焊接于焊接槽410内,锯片段220的至少一侧形成有锯齿221。具体地,锯片本体200的厚度可以为0.5mm,因此锯片本体200能够嵌入焊接槽410内。锯片本体200采用嵌入式的焊接方式焊接于焊接杆400上,可以有效保证锯片本体200的刚性,不容易被折断,从而有利于保证切割角度。
具体到本实施方式中,锯片段220的相对两侧均设置有锯齿221,因此同时适用于左右两边下颌骨手术,不用更换锯片10,大大缩短了手术时间。当然,在其他的实施方式中,还可以仅在锯片段220的其中一侧设有锯齿221。例如,在锯片段220的左侧或者右侧设有锯齿221。
请一并参阅图2,在本实施方式中,锯片段220大致为梨形结构。具体地,锯片段220包括第一连接边222、第二连接边223、第一锯齿边224及第二锯齿边225,第一连接边222与焊接段210相连接,第一连接边222与第二连接边223间隔相对设置,第一锯齿边224与第二锯齿边225相互间隔设置且均与第一连接边222及第二连接边223相连,第一锯齿边224与第二锯齿边225的间距沿靠近第一连接边222的方向逐渐减小。锯片段220采用这种结构设计,符合下颌角结构特性,在切割时不容易卡死。
请参阅图3,在另一实施方式中,锯片段220’为长方形。锯齿221形成在锯片段220与焊接段210相邻的两侧上。锯片段220’采用这种结构设计,锯齿和锯片在同一平面上,切割时局部会产生磨擦热小于60℃,有利于止血。
具体到本实施方式中,锯齿221的齿距大于1.2mm,有利于保护软组织,在切骨手术的过程中不损伤软组织。
上述医用往复锯及其锯片10至少具有以下优点:
请参阅图4,使用时,锯片10通过夹持杆300的一端安装于机头上,由于操作杆100与夹持杆300之间形成第一夹角α,且第一夹角α小于180度,焊接杆400与操作杆100之间形成第二夹角β,且第二夹角β小于180度,因此锯片10为非直式锯条,能够在小而深的下颌角手术切口中灵活地控制切割方向和角度,在平行于下颌骨水平支的角度,从下颌骨升支部起到下颌骨水平支止完整接触下颌骨骨块,一次性完整准确地锯下下颌角骨块,更安全、切骨更准确,特别适用于下颌升支截骨和内翻型下颌角截骨。而且锯片本体200的焊接段210通过嵌入式的焊接方式焊接于焊接槽410内,因此可以有效保证锯片本体200的刚性,不容易被折断,有利于保证切骨角度。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种医用往复锯的锯片,其特征在于,包括:
操作杆,具有相对设置的第一端及第二端,所述第一端沿所述操作杆的一侧弯折延伸形成夹持杆,所述夹持杆与所述操作杆之间形成第一夹角α,所述第一夹角α小于180度,所述第二端沿所述操作杆的另一侧弯折延伸形成焊接杆,所述焊接杆与所述操作杆之间形成第二夹角β,所述第二夹角β小于180度,所述焊接杆上开设有焊接槽;及
锯片本体,包括一体成型的焊接段及锯片段,所述焊接段通过焊接方式焊接于所述焊接槽内,所述锯片段的至少一侧形成有锯齿。
2.根据权利要求1所述的锯片,其特征在于,所述夹持杆远离所述操作杆的一端形成夹持端,所述夹持端形成有定位缺口。
3.根据权利要求1所述的锯片,其特征在于,所述第一夹角α的取值范围为95度—105度。
4.根据权利要求1所述的锯片,其特征在于,所述第二夹角β的取值范围为95度—110度。
5.根据权利要求1所述的锯片,其特征在于,所述锯片段的相对两侧均设置有锯齿。
6.根据权利要求1所述的锯片,其特征在于,所述锯片段的其中一侧设有锯齿。
7.根据权利要求1至6任一项所述的锯片,其特征在于,所述锯片段为长方形。
8.根据权利要求1至6任一项所述的锯片,其特征在于,所述锯片段包括第一连接边、第二连接边、第一锯齿边及第二锯齿边,所述第一连接边与所述焊接段相连接,所述第一连接边与所述第二连接边间隔相对设置,所述第一锯齿边与所述第二锯齿边相互间隔设置且均与所述第一连接边及所述第二连接边相连,所述第一锯齿边与所述第二锯齿边的间距沿靠近所述第一连接边的方向逐渐减小。
9.根据权利要求1至6中任意一项所述的锯片,其特征在于,所述锯齿的齿距大于1.2mm。
10.一种医用往复锯,其特征在于,包括:
机头;及
如权利要求1至9任一项所述的锯片,所述锯片安装于所述机头上。
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