CN208909733U - 用于烹饪器具的锅盖和具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烹饪器具的锅盖和具有其的烹饪器具，所述锅盖包括锅盖本体和浮子装置，所述锅盖本体内具有密封腔室，所述锅盖本体的上部具有与所述密封腔室连通的浮子出气口，浮子装置安装于所述锅盖本体上，所述浮子装置包括在第一位置和第二位置之间可上下移动的浮子，所述浮子处于所述第一位置时，所述密封腔室与所述烹饪器具的烹饪腔连通，所述浮子上移至所述第二位置时，所述密封腔室与所述烹饪器具的烹饪腔隔断。根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的锅盖的结构简单，使用可靠性，安全性高。

Description

用于烹饪器具的锅盖和具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器制造技术领域，更具体地，涉及一种用于烹饪器具的锅盖和具有其的烹饪器具。

背景技术

相关技术中的烹饪器具如电压力锅，在烹饪前期时，烹饪腔内存有冷气体，为保证烹饪腔内的压力与温度对应关系的准确性，需要将烹饪前期的冷蒸汽排出，然而，相关技术中烹饪器具的锅盖，在将冷蒸汽排出时容易造成溢出的蒸汽四散至锅盖内部，从而对锅盖内部件造成损坏，产生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于烹饪器具的锅盖，所述用于烹饪器具的锅盖的结构简单，使用可靠性，安全性高。

本实用新型还提出了一种具有上述用于烹饪器具的锅盖的烹饪器具。

根据本实用新型第一方面实施例的用于烹饪器具的锅盖，包括锅盖本体，所述锅盖本体内具有密封腔室，所述锅盖本体的上部具有与所述密封腔室连通的浮子出气口；浮子装置，安装于所述锅盖本体上，所述浮子装置包括在第一位置和第二位置之间可上下移动的浮子，所述浮子处于所述第一位置时，所述密封腔室与所述烹饪器具的烹饪腔连通，所述浮子上移至所述第二位置时，所述密封腔室与所述烹饪器具的烹饪腔隔断。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的锅盖，通过在锅盖本体内设置独立的密封腔室，并且将浮子装置的浮子在第一位置和第二位置之间可上下移动地设置，从而既可以将烹饪前期，烹饪器具的烹饪腔内的冷气体和蒸汽通过预设路径排出，避免蒸汽在锅盖本体内四处流动，进而对锅盖本体内其他部件造成损坏，提高使用安全性，同时，也能够保证烹饪器具的烹饪腔内的压力与温度对应关系准确，提高使用可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述锅盖本体包括：上盖，所述浮子出气口设于所述上盖；设于所述上盖的内侧的盖板组件，所述盖板组件与所述上盖相连，所述密封腔室由所述盖板组件和所述上盖配合形成，所述腔室进口设于所述盖板组件。

根据本实用新型的一些示例，所述上盖与所述盖板组件之间设有第一密封件以密封所述上盖与所述盖板组件之间的间隙。

根据本实用新型的一些示例，所述上盖上设有空腔，所述第一密封件为环形，所述第一密封件的上周沿与所述空腔的外壁止抵并卡接，所述第一密封件的下周沿与所述盖板组件相抵，所述第一密封件的内腔与所述空腔连通共同形成所述密封腔室(14)。

根据本实用新型的一些示例，所述上盖设有向上凹陷且下端敞开的凹槽，所述第一密封件的上周沿设有环形的外翻边，所述外翻边与所述凹槽的周沿相抵，所述外翻边设有向上延伸的上凸起，所述上盖设有开口向下的上插槽，所述上凸起插设在所述上插槽内。

根据本实用新型的一些示例，所述上盖还设有压紧件，所述压紧件与所述外翻边的下表面相抵以上压所述外翻边。

根据本实用新型的一些示例，所述上盖上设有卡口，所述压紧件设有卡勾，所述卡勾卡接于所述卡口以使所述压紧件卡装于所述上盖。

根据本实用新型的一些示例，所述锅盖本体内还设有浮子出气通道，所述浮子出气通道设在所述密封腔室和所述浮子出气口之间。

根据本实用新型的一些示例，所述锅盖本体的上表面设有向下凹陷的安装槽，所述浮子出气口设于所述安装槽的槽壁，所述锅盖还包括：破泡器，所述破泡器安装于所述安装槽，所述破泡器内限定有破泡腔，所述破泡器设有连通所述破泡腔和所述浮子出气口的第一进气部。

根据本实用新型的一些示例，所述第一进气部为管状结构，所述第一进气部的进口端插入所述浮子出气口。

根据本实用新型的一些示例，所述破泡器还具有与所述破泡腔连通的第二进气口，所述锅盖本体还设有连通所述第二进气口和所述烹饪腔的泄压通道，所述泄压通道的至少一部分由设于所述锅盖本体的排气阀装置内的排气阀道形成，所述泄压通道的进口与所述浮子出气口间隔开，所述泄压通道的出口与所述浮子出气口间隔开。

根据本实用新型的一些示例，所述浮子的上部设有用于对处于所述第一位置的浮子进行限位的限位部，所述浮子的下部设有密封部，所述浮子内设有与所述烹饪腔连通的浮子通道，所述浮子通道具有位于所述密封腔室内的通道进口，所述浮子位于所述第二位置时，所述密封部适于隔断所述浮子通道与所述烹饪腔，所述浮子位于所述第一位置时，所述密封部下移以使所述浮子通道与所述烹饪腔导通，且所述限位部适于支撑于所述腔室进口的上周沿。

根据本实用新型第二方面实施例的烹饪器具，包括根据本实用新型第一方面实施例的用于烹饪器具的锅盖。

根据本实用新型实施例的烹饪器具通过采用根据本实用新型第一方面实施例的锅盖，具有结构简单、使用可靠、安全性高等特点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的俯视图；

图2是图1中沿A-A线的剖视图；

图3是图2中C部的放大图；

图4是图1中沿B-B线的剖视图；

图5是图4中D部的放大图；

图6是根据本实用新型实施例的烹饪器具未安装破泡器时的俯视图；

图7是根据本实用新型实施例的烹饪器具的锅盖的破泡器的示意图；

图8是根据本实用新型实施例的烹饪器具的锅盖的破泡器的仰视图。

附图标记：

烹饪器具S；

锅盖100；

锅盖本体10；外盖组件11；内盖组件12；盖板组件13；密封腔室14；

安装槽111；凹槽121；上插槽122；卡口123；限位杆124；限位通道125；

浮子出气口141；浮子出气通道142；

破泡器20；第一进气部236；破泡腔24；

排气阀装置40；排气阀道41；

浮子装置50；密封部51；限位部52；浮子通道53；

第一密封件60；外翻边61；上凸起611；

压紧件70；卡勾71；第二密封件80；

安装座90；贯通通道91。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型第一方面实施例的用于烹饪器具的锅盖100，所述烹饪器具S可以为电压力锅。

如图1-图8所示，根据本实用新型一些实施例的用于烹饪器具的锅盖100包括锅盖本体10和浮子装置50。

锅盖本体10内具有密封腔室14，锅盖本体10上部设有浮子出气口141，浮子出气口141与密封腔室14连通，锅盖本体10的下部设有腔室进口，腔室进口的一端与密封腔室14连通，另一端与烹饪器具S的烹饪腔连通。

进一步地，浮子装置50安装于锅盖本体10上，并且浮子装置50包括浮子，浮子可以插设于腔室进口内，并且在第一位置和第二位置之间可以上下移动。

当浮子处于第一位置(如图2中浮子所处的位置)时，在烹饪前期，烹饪腔内蒸汽压力较小，浮子在自重作用下处于第一位置，密封腔室14可以与烹饪腔连通，这时，冷蒸汽可以通过浮子进入密封腔室14，进而通过浮子出气口141排出，从而避免蒸汽在锅盖本体10内四处流动，进而对其他部件产生损害，而且，及时排出烹饪前期烹饪腔内的冷气体，也有利于保证烹饪腔内的压力与温度对应关系的可靠，提高烹饪器具S的使用可靠性。

当浮子移动向上移动至第二位置时，在烹饪中期，烹饪腔内的蒸汽压力逐渐增大，当内部蒸汽压力大于浮子自重时，可以推动浮子向上移动至第二位置，这时，密封腔室14与烹饪腔之间被隔断，烹饪腔内的高温蒸汽不能够通过进入密封腔室14而被排出，从而保证烹饪腔内的压力和温度，利于食物的烹制。

由此，根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的锅盖100，通过在锅盖本体10内设置独立的密封腔室14，并且将浮子装置50的浮子可移动地设置在密封腔室14的腔室进口处，从而既可以将烹饪前期，烹饪器具S的烹饪腔内的冷气体和蒸汽通过预设路径排出，避免蒸汽在锅盖本体10内四处流动，进而对锅盖本体10内其他部件造成损坏，提高使用安全性，同时，也能够保证烹饪器具S的烹饪腔内的压力与温度对应关系准确，提高使用可靠性。

如图3和图5所述，在本实用新型的一些实施例中，锅盖本体10主要由上盖和盖板组件13组成，盖板组件13设于上盖的内侧且盖板组件13和锅盖本体10相连，浮子出气口141设在上盖上，密封腔室14由盖板组件13和上盖共同限定出来，腔室进口设在盖板组件13，例如，如图3中，腔室进口贯通盖板组件13，从而与密封腔室14连通，进而便于浮子装置50的布置，而且，将锅盖本体10采用分体结构也有利于浮子装置50等其他部件的安装，使得蒸汽按照预设路径排出。

如图3，在本实用新型进一步的示例中，为了避免通过腔室进口进入密封腔室14内的蒸汽流向上盖与盖板组件13之间的其他部件，进而产生损害，在上盖和盖板组件13之间设有第一密封件60，利用第一密封件60可以有效地密封上盖和盖板组件13之间的间隙。

如图3，在本实用新型的一些示例中，上盖设有空腔，第一密封件60可以为环形，第一密封件60的上周沿与上盖空腔的外周壁之间止抵卡接，从而保证上盖与第一密封件60之间连接的密封性能，第一密封件60的下周沿与盖板组件13相抵，第一密封件60的内腔与上盖的空腔共同限定出密封腔室14，从而保证盖板组件13与第一密封件60之间的密封性能，进而实现上盖与盖板组件13之间的密封腔室14的密封效果。

如图3，在本实用新型的一些示例中，上盖设有向上凹陷的凹槽121，并且凹槽121的下端敞开，上盖的邻近凹槽121的周沿设有开口向下的上插槽122，第一密封件60的上周沿设有外翻边61，外翻边61大致形成为环形，并且，外翻边61设有向上延伸的上凸起611。

进一步地，第一密封件60的外翻边61与凹槽121的周沿相抵，并且，外翻边61的上凸起611插设在上盖的上插槽122内，从而利用上凸起611与上插槽122的配合实现密封第一密封件60与上盖之间的间隙。

如图3，在本实用新型的一些示例中，上盖设有压紧件70，压紧件70与外翻边61的下表面相抵，从而对上盖与第一密封件60之间进一步密封，提高密封效果，避免密封腔室14内蒸汽通过间隙进入到上盖内，同时，也可以对第一密封件60进行支撑，以保证装配稳定性。

如图3，在本实用新型的一些示例中，上盖设有卡口123，压紧件70的上端设有卡勾71，卡勾71可以卡接在卡口123内，从而使得第一密封件60通过压紧件70卡接于上盖，便于装拆。

如图4和图5，在本实用新型的一些实施例中，锅盖本体10内设有浮子出气通道142，浮子出气通道142设在密封腔室14与浮子出气口141之间，从而连通浮子出气口141与密封腔室14，便于进入密封腔室14的蒸汽沿预设路径排出，而且，设置浮子出气通道142也可以便于充分利用上盖内的空间，使得锅盖100整体结构更加紧凑。

如图2-图5、图7所示，在本实用新型的一些示例中，锅盖本体10的上表面设有安装槽111，安装槽111相对于锅盖本体10的上表面向下凹陷，浮子出气口141设于安装槽111的槽壁，例如，如图5所示，安装槽111形成为阶梯结构，浮子出气口141设于安装槽111的台阶上，这样可以减少浮子出气通道142的距离，而且利于锅盖100整体结构的紧凑设置。

进一步，锅盖100还设有破泡器20，破泡器20安装在安装槽111内，破泡器20内限定破泡腔24，破泡器20设有第一进气部236，第一进气部236连通破泡腔24与浮子出气口141，从而使得密封腔室14内蒸汽通过浮子出气通道142，进而通过浮子出气口141、第一进气部236进入破泡腔24内，进而在破泡腔24内缓存，降噪后排出。

如图5，在本实用新型的一些示例中，为了便于第一进气部236与浮子出气口141之间的连通，方便密封装配，第一进气部236大致形成为管状结构，第一进气部236的进气端(如图5中第一进气部236的下端)插入浮子出气口141，从而使得密封腔室14内蒸汽通过浮子出气通道142，进而通过浮子出气口141、第一进气部236进入破泡腔24内，进而在破泡腔24内缓存，降噪后排出。

如图5所示，在本实用新型的一些示例中，为了避免从密封腔室14内排出的蒸汽从第一进气部236与上盖的浮子出气口141之间间隙溢出，在第一进气部236与上盖之间设有第二密封件80，通过第二密封件80实现第一进气部236与浮子出气口141之间的密封。

如图5和图7，在本实用新型的一些示例中，破泡器20设有第二进气口，第二进气口与破泡腔24连通，锅盖本体10设有泄压通道，泄压通道连通第二进气口和烹饪腔，锅盖本体10内设有排气阀装置40，排气阀装置40内设有与烹饪腔连通的排气阀道41，泄压通道的一部分由排气阀道41形成，从而使得烹饪腔内的蒸汽可以通过排气阀道41进入到第二进气口，进而通过第二进气口进入破泡腔24，在破泡腔24内降噪、缓存后排出，实现对烹饪腔内的泄压作用。

进一步地，泄压通道的进口与浮子出气口141间隔开，泄压通道的出口与浮子出气口141间隔开，这样，密封腔室14与泄压通道分别独立设置，进而可以实现烹饪前期冷空气的排出与烹饪中后期高温蒸汽分别形成独立通道，从而既可以保证烹饪器具S的使用可靠性，也可以使得两个独立通道内的蒸汽均可以通过破泡腔24后排出，实现降噪作用。

如图3和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，浮子的上部设有限位部52，浮子的下部设有密封部51，浮子内设有与烹饪腔连通的浮子通道53，当浮子处于第一位置(如图3中浮子所处的位置)时，浮子在限位部52作用下被支撑在腔室进口的周沿，此时，浮子通道53与烹饪腔室导通。

当浮子向上移动至第二位置(如图5中浮子所处的位置)时，密封部51与腔室进口的下周沿配合，从而隔断浮子通道53与烹饪腔，使得烹饪腔内的高温蒸汽无法进入密封腔室14内而排出。

如图3所示，在本实用新型的一些示例中，浮子装置50包括安装座90，安装座90插设在腔室进口，安装座90内限定出贯通通道91，浮子插设在贯通通道91内，并且在贯通通道91可以上下移动，当浮子处于第二位置时，密封部51的上表面止抵贯通通道91的下周沿，从而隔断浮子通道53，当浮子处于第一位置时，限位部52的下表面与安装座90的上表面止抵，并且，密封部51与贯通通道91的下周沿间隔开形成间隙，从而使得烹饪腔内的冷气体和蒸汽可以通过间隙进入浮子通道53，而后通过浮子通道53进入密封腔室14，进而从浮子出气口141排出。

如图2-图5，在本实用新型的一些实施例中，上盖包括外盖组件11和内盖组件12，内盖组件12设在外盖组件11的内侧(如图2中的下侧)，浮子出气口141设于外盖组件11，并且贯通外盖组件11，内盖组件12和外盖组件11共同限定出密封腔室14，由此，通过将上盖设置为可拆分的外盖组件11和内盖组件12可以便于部件的装配，减少空间的占用。

如图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，内盖组件12上还设有限位通道125，限位杆124在上下方向上可移动地插设于限位通道125内，限位杆124可以被设置与锁紧装置配合，当浮子处于第一位置时(如图3中浮子的位置)，此时限位杆124在自重作用下下落，锁紧装置不动作，此时锅盖处于可以打开状态；当浮子处于第二位置时，浮子在烹饪腔内蒸汽推动下向上移动，进而推动限位杆124向上移动，从而使得限位杆124与锁紧装置配合，例如，可以讲锅盖锁紧，从而进一步地保证用户使用时的安全性。

下面参考附图1-图8描述根据本实用新型第二方面实施例的烹饪器具S，所述烹饪器具S可以为电压力锅。

根据本实用新型一些实施例的烹饪器具S，包括根据本实用新型上述实施例的烹饪器具S的锅盖100。

根据本实用新型实施例的烹饪器具S，通过采用根据本实用新型上述实施例的锅盖100，利用在锅盖100中设置独立的密封腔室14，并且将浮子装置50的浮子可移动地设置在密封腔室14的腔室进口处，从而既可以将烹饪前期，烹饪器具S的烹饪腔内的冷气体和蒸汽通过预设路径排出，避免蒸汽在锅盖本体10内四处流动，进而对锅盖本体10内其他部件造成损坏，提高使用安全性，同时，也能够保证烹饪器具S的烹饪腔内的压力与温度对应关系准确，提高使用可靠性。

根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的锅盖100和具有其的烹饪器具S的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，包括：

锅盖本体，所述锅盖本体内具有密封腔室，所述锅盖本体的上部具有与所述密封腔室连通的浮子出气口；

浮子装置，安装于所述锅盖本体上，所述浮子装置包括在第一位置和第二位置之间可上下移动的浮子，所述浮子处于所述第一位置时，所述密封腔室与所述烹饪器具的烹饪腔连通，所述浮子上移至所述第二位置时，所述密封腔室与所述烹饪器具的烹饪腔隔断。

2.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述锅盖本体包括：

上盖，所述浮子出气口设于所述上盖；

设于所述上盖的内侧的盖板组件，所述盖板组件与所述上盖相连，所述密封腔室由所述盖板组件和所述上盖配合形成，所述浮子设置于所述盖板组件上。

3.根据权利要求2所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述上盖与所述盖板组件之间设有第一密封件以密封所述上盖与所述盖板组件之间的间隙。

4.根据权利要求3所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述上盖上设有空腔，所述第一密封件为环形，所述第一密封件的上周沿与所述空腔的外壁止抵并卡接，所述第一密封件的下周沿与所述盖板组件相抵，所述第一密封件的内腔与所述空腔连通共同形成所述密封腔室。

5.根据权利要求4所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述上盖设有向上凹陷且下端敞开的凹槽，所述第一密封件的上周沿设有环形的外翻边，所述外翻边与所述凹槽的周沿相抵，所述外翻边设有向上延伸的上凸起，所述上盖设有开口向下的上插槽，所述上凸起插设在所述上插槽内。

6.根据权利要求5所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述上盖还设有压紧件，所述压紧件与所述外翻边的下表面相抵以上压所述外翻边。

7.根据权利要求6所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述上盖上设有卡口，所述压紧件设有卡勾，所述卡勾卡接于所述卡口以使所述压紧件卡装于所述上盖。

8.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述锅盖本体内还设有浮子出气通道，所述浮子出气通道设在所述密封腔室和所述浮子出气口之间。

9.根据权利要求8所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述锅盖本体的上表面设有向下凹陷的安装槽，所述浮子出气口设于所述安装槽的槽壁，所述锅盖还包括：

破泡器，所述破泡器安装于所述安装槽，所述破泡器内限定有破泡腔，所述破泡器设有连通所述破泡腔和所述浮子出气口的第一进气部。

10.根据权利要求9所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述第一进气部为管状结构，所述第一进气部的进口端插入所述浮子出气口。

11.根据权利要求9所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述破泡器还具有与所述破泡腔连通的第二进气口，所述锅盖本体还设有连通所述第二进气口和所述烹饪腔的泄压通道，所述泄压通道的至少一部分由设于所述锅盖本体的排气阀装置内的排气阀道形成，所述泄压通道的进口与所述浮子出气口间隔开，所述泄压通道的出口与所述浮子出气口间隔开。

12.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的锅盖，其特征在于，所述浮子的上部设有用于对处于所述第一位置的浮子进行限位的限位部，所述浮子的下部设有密封部，所述浮子内设有与所述烹饪腔连通的浮子通道，所述浮子通道具有位于所述密封腔室内的通道进口，

所述浮子位于所述第二位置时，所述密封部适于隔断所述浮子通道与所述烹饪腔，所述浮子位于所述第一位置时，所述密封部下移以使所述浮子通道与所述烹饪腔导通，且所述限位部适于支撑于所述腔室进口的上周沿。

13.一种烹饪器具，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的用于烹饪器具的锅盖。