CN208909523U - 一种球类货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球类货架，涉及仓储物流技术领域。该方法的一具体实施方式包括主架体、上层置物架和下层置物架；所述上层置物架和所述下层置物架设置于所述主架体上，所述上层置物架位于所述下层置物架上方；所述上层置物架和所述下层置物架朝向相反的方向倾斜设置；所述上层置物架设置有漏球孔。该实施方式能够便于确定球类商品的数量，同时可以提高空间利用率。

Description

一种球类货架

技术领域

本实用新型涉及仓储物流技术领域，尤其涉及一种球类货架。

背景技术

在目前仓库内，大多数球类商品存放在普通的货架或大型纸箱中，为了便于拿取球类商品，货架的高度通常较低。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有存放球类商品的方式存在如下问题：

现有的球类商品摆放较为混乱，容易出现盘点数量不准确的问题；此外，为了便于存取货架上层的球类商品，货架的高度受到限制，导致占用库房面积较大，提高了存储成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种球类货架，能够便于确定球类商品的数量，同时可以提高空间利用率。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种球类货架，包括：主架体、上层置物架和下层置物架；所述上层置物架和所述下层置物架设置于所述主架体上，所述上层置物架位于所述下层置物架上方；所述上层置物架和所述下层置物架朝向相反的方向倾斜设置；所述上层置物架设置有漏球孔。

可选的，所述漏球孔设置于所述上层置物架的最低处。

可选的，所述下层置物架与所述漏球孔相对应的位置为所述下层置物架的最高处。

可选的，所述上层置物架的后端向下倾斜，所述下层置物架的前端向下倾斜。

可选的，所述上层置物架的左端或者右端向下倾斜，所述下层置物架相反的另一端向下倾斜。

可选的，所述上层置物架和所述下层置物架均包括底板和围栏；所述围栏沿所述底板边缘设置；所述底板上沿前后方向设置有导向部；所述导向部将所述上层置物架或所述下层置物架分隔为至少2个置物区。

可选的，所述上层置物架和所述下层置物架的各置物区对应设置。

可选的，所述上层置物架的各置物区中的底板上分别设置有所述漏球孔，所述漏球孔设置于其所在置物区中所述底板的最低处；所述下层置物架的对应置物区中与所述漏球孔对应的位置为该置物区中底板的最高处。

可选的，所述上层置物架的后端向下倾斜，所述漏球孔设置于靠近所述置物区后端中部处的所述底板上；或者，

所述上层置物架的后端向下倾斜，且其左端或者右端向下倾斜，所述漏球孔设置于靠近所述置物区后端及其向下倾斜的左端或右端处的所述底板上。

可选的，所述底板包括底板框架、隔网和支撑杆；所述隔网设置于所述底板框架上，所述支撑杆设置于所述隔网之下并支撑所述隔网。

可选的，所述上层置物架有多个，相邻的所述上层置物架朝向相反的方向倾斜设置，各所述上层置物架的最低处设置有所述漏球孔。

上述发明中的一个实施例具有如下优点或有益效果：因为采用将上层置物架与下层置物架朝向相反的方向倾斜设置，并在上层置物架设置漏球孔的技术手段，使得上层置物架中的球类商品可以从漏球孔落入下层置物架，所以克服了现有货架难以清点、存储成本高的技术问题，进而达到便于清点球类商品数量、提高空间利用率、降低存储成本的技术效果

上述的非惯用的可选方式所具有的进一步效果将在下文中结合具体实施方式加以说明。

附图说明

附图用于更好地理解本实用新型，不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1是根据本实用新型实施例的球类货架的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的球类货架中置物架与主架体连接处的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的球类货架的使用状态示意图；

图4是根据本实用新型另一实施例的球类货架的使用状态示意图；

图5是根据本实用新型又一实施例的球类货架的使用状态示意图；

图6是根据本实用新型再一实施例的球类货架的侧视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的示范性实施例做出说明，其中包括本实用新型实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本实用新型的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

图1是根据本实用新型实施例的球类货架的立体结构示意图。

如图1所示，本实施例提供一种球类货架，包括主架体100、上层置物架200和下层置物架300；所述上层置物架200和所述下层置物架 300设置于所述主架体100上，所述上层置物架200位于所述下层置物架300上方；上层置物架200和所述下层置物架300朝向相反的方向倾斜设置；所述上层置物架200设置有漏球孔401。漏球孔401设置于上层置物架200的最低处，位于上层置物架200中的球类商品会朝向漏球孔401处滚动；下层置物架300中与漏球孔401对应的位置为下层置物架300的最高处，当球类商品从漏球孔401落下后，会滚离该最高处，滚向下层置物架300的边缘位置。需要说明的是，本申请中所指的“最低处”或“最高处”并非指某个点，而是表示该平面相对最低或者最高的一片区域，该“最低处”或“最高处”所指区域中的各点也并非一定处于同一高度，只要能够满足球类商品会在重力作用下向该“最低处”滚动或者从该“最高处”滚离即可。

具体而言，在本实施例中的所述上层置物架200的后端向下倾斜，所述下层置物架300的前端向下倾斜；所述上层置物架200在靠近其后端处设置有漏球孔401。需要说明的是，本申请中表示方位的“前”是指球类货架在设置后，工作人员通常用于取货的一侧，在实际使用时可以根据使用需要进行调整。

下层置物架300有一个或者多个，位于最上的下层置物架300与上层置物架200相邻。在向上层置物架200中放置球类商品后，球类商品会滚向上层置物架200的后端，并从漏球孔401中漏下落入下层置物架300中。只有在下层置物架300存满球类商品后，漏球孔401处的球类商品收到下层置物架300中已有的球类商品阻挡而无法漏下。为了保证球类商品不会滚离货架的范围，上层置物架200和与其相邻的下层置物架300的位置应当对应，具体是指二者在竖直方向上的投影基本重合。

其中，漏球孔401的尺寸仅供1个存储的球类商品同时通过，并且上层置物架200和下层置物架300之间的距离应当不大于存储的球类商品直径的2倍；在最优的情况下，上层置物架200和下层置物架 300之间的距离应当满足球类商品恰好可以从漏球孔401处落下而不会被卡住；这样一来，在下层置物架300放满球类商品后，上层置物架 200的漏球孔401处的球类商品受到下层置物架300上球类商品的阻挡而无法漏下。因此，本实施例提供的球类货架，在上层置物架200和下层置物架300均只有一层的情况下，只要在上层置物架200中存放有球类商品的情况下，就可以保证其下方的下层置物架300放置的球类商品数量一定，便于清点和统计；此外，由于上层置物架200中的商品会自主滚下，不需要人工拿取，因此本实施例中的球类货架层数可以相对较多，上层置物架200的容量也可以增加，从而提高空间利用率，减少占地面积。

上层置物架200和下层置物架300均包括底板400和围栏500；所述围栏500沿所述底板400边缘设置；所述底板400上沿前后方向设置有导向部510；所述导向部510将所述上层置物架200或所述下层置物架300分隔为至少2个置物区600。在上层置物架200的各置物区 600内，分别设置有漏球孔401。

所述底板400包括底板框架410、隔网420和支撑杆430；所述隔网420设置于所述底板框架410上，所述支撑杆430设置于所述隔网 420之下并支撑所述隔网420。隔网420呈网状，重量较轻并且可以便于查看置物架中的球类商品数量；支撑杆430可以加固隔网。

图2是根据本实用新型实施例的球类货架中置物架与主架体连接处的结构示意图。如图所示，本实施例中的围栏500是由四根型材通过线棒卡110与主架体100连接拼合而成，主架体100和底板框架410 也是由类似的拼合和连接方式得到。因此，本实施例中的球类货架可拆分为较小的零部件，从而便于运输和存放。

在同一货架中，可能会存放多种类型不同或者品牌不同的球类商品，为了充分利用空间并对这些球类商品加以区分，本实施例将各层置物架进一步划分为多个置物区600。且上层置物架200和与其相邻的下层置物架300的各置物区600位置应当相对应，以保证球类商品顺利漏下且不会滚出货架范围。

通过调整相邻2个导向部510之间的距离，可以改变置物区600 同时容纳球类商品的最大列数，下面通过一些实施例对不同置物区600 的配置进行说明。

图3是根据本实用新型实施例的球类货架的使用状态示意图。为了更加清楚地表示，图3中仅示出了上层置物架200中的一个置物区 600和下层置物架300中与其相对的另一个置物区600。

如图3所示，在该实施例中，置物区600仅可容纳一列球类商品 700，以图示状态为例，当下层置物架300前部的球类商品700被拿走后，下层置物架300后部的球类商品向前滚动，不再构成对漏球孔401 中球类商品的阻挡，漏球孔401中的球类商品可落下并填充下下层置物架的该置物区600。

在该实施例中，由于置物区600仅可容纳一列球类商品700，因此不需要过多考虑漏球孔401位置问题，总可以保证上层置物架200中的球类商品向漏球孔401所在处滚动。

图4是根据本实用新型另一实施例的球类货架的使用状态示意图。图4中同样仅示出了上层置物架200中的一个置物区600和下层置物架300中与其相对的另一个置物区600。

如图4所示，在该实施例中，置物区600可容纳两列球类商品，上层置物架200的最低区域为其后端的边缘，这样就出现了一个问题：以图示状态为例，若取走下层置物架300左前方的球类商品700，则漏球孔401下方的球类商品700向前滚动，漏球孔401处的球类商品700 落下，但是上层置物架200右侧的球类商品700由于没有受到外力而不会滚动，导致无法从漏球孔401处落下。同理，若取走图4中下层置物架300右前方的球类商品700，该位置也不会被其他球类商品填充。这样一来，实际上通过漏球孔401顺利运动的只有上层置物架200位于漏球孔401处的一列球类商品，其他球类商品则无法正常地进行填补。

为了解决这一问题，本申请提出又一实施例。

图5是根据本实用新型又一实施例的球类货架的使用状态示意图。图5中仅示出了上层置物架200中的一个置物区600和下层置物架300 中与其相对的另一个置物区600。

如图5所示，在该实施例中，在置物区600中，上层置物架200 的底板400除后端向下倾斜之外，其左端也向下倾斜，从而使上层置物架200的置物区600中的左后方处成为其最低处；下层置物架300 的底板400除前端向下倾斜之外，其右端也向下倾斜，从而使下层置物架300的置物区600中的右前方处成为其最低处，而下层置物架300 的置物区600中的左后方处成为其最高处。漏球孔401设置于上层置物架200的置物区600的底板400靠近后端和左端的位置，即其最低处所在位置。图5中的参考面是前一实施例中上层置物架200和下层置物架300的底板400所在的位置。

在本实施例中，上层置物架200和下层置物架300的底板400的对角分别向下倾斜，上层置物架200的最低处对应于下层置物架300 的最高处，漏球孔401设置于上层置物架200的底板400最低处的位置。上层置物架200的球类商品均有朝向漏球孔401滚动的趋势，从而可以保证全部球类商品均顺利从漏球孔401中落下；而下层置物架 300的球类商品则会自动远离漏球孔401下方，为漏球孔401中的球类商品留出落下的空间。这样一来，通过球类商品的自主滚动，即可填满下层置物架300。

除本实施例中的设置方式外，漏球孔401还可以设置于其他位置，但应当满足漏球孔401设置于其所在置物区600的最低处，且下层置物架300的对应置物区600中与该漏球孔401相对应的位置为该对应置物区600的最高处。

应当理解，图3-图5所对应的各实施例均可扩展应用于未划分置物区600的球类货架。对于图3所对应的实施例，可扩展应用于宽度仅可容纳一列球类商品的球类货架；图4、图5所对应的实施例，可扩展应用于宽度可容纳2列或者2列以上球类商品的球类货架。

图6是根据本实用新型再一实施例的球类货架的侧视结构示意图。

如图6所示，在本实施例提供的球类货架中，上层置物架200有多个，相邻的上层置物架200朝向相反的方向倾斜设置，在最底层设置有下层置物架300，各上层置物架200的最低处设置有漏球孔401。在本实施例中，位于上层置物架200的球类商品会逐层滚下，直到下方的上层置物架200或者下层置物架300处于满载状态。由于每一层置物架所能容纳的球类商品最大数量一定，因此在清点球类商品的数量时，只需要计算满载的层数乘以每层的最大数量，再加上最上层未满载置物架中球类商品的个数即可得到整个置物架中球类商品的个数，无需逐层逐个计数，从而达到便于清点和统计的技术效果。

图6所示的实施例中的球类货架也可以结合图3-图5所示的各实施例设置置物区600，在此不再赘述具体的实现方式。

上述具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，取决于设计要求和其他因素，可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型保护范围之内。

Claims (11)

1.一种球类货架，其特征在于，包括主架体(100)、上层置物架(200)和下层置物架(300)；所述上层置物架(200)和所述下层置物架(300)设置于所述主架体(100)上，所述上层置物架(200)位于所述下层置物架(300)上方；所述上层置物架(200)和所述下层置物架(300)朝向相反的方向倾斜设置；所述上层置物架(200)设置有漏球孔(401)。

2.根据权利要求1所述的球类货架，其特征在于，所述漏球孔(401)设置于所述上层置物架(200)的最低处。

3.根据权利要求2所述的球类货架，其特征在于，所述下层置物架(300)与所述漏球孔(401)相对应的位置为所述下层置物架(300)的最高处。

4.根据权利要求1所述的球类货架，其特征在于，所述上层置物架(200)的后端向下倾斜，所述下层置物架(300)的前端向下倾斜。

5.根据权利要求3所述的球类货架，其特征在于，所述上层置物架(200)的左端或者右端向下倾斜，所述下层置物架(300)相反的另一端向下倾斜。

6.根据权利要求1所述的球类货架，其特征在于，所述上层置物架(200)和所述下层置物架(300)均包括底板(400)和围栏(500)；所述围栏(500)沿所述底板(400)边缘设置；所述底板(400)上沿前后方向设置有导向部(510)；所述导向部(510)将所述上层置物架(200)或所述下层置物架(300)分隔为至少2个置物区(600)。

7.根据权利要求6所述的球类货架，其特征在于，所述上层置物架(200)和所述下层置物架(300)的各置物区(600)对应设置。

8.根据权利要求6所述的球类货架，其特征在于，所述上层置物架(200)的各置物区(600)中的底板(400)上分别设置有所述漏球孔(401)，所述漏球孔(401)设置于其所在置物区(600)中所述底板(400)的最低处；所述下层置物架(300)的对应置物区(600)中与所述漏球孔(401)对应的位置为该置物区(600)中底板(400)的最高处。

9.根据权利要求6所述的球类货架，其特征在于，所述上层置物架(200)的后端向下倾斜，所述漏球孔(401)设置于靠近所述置物区(600)后端中部处的所述底板(400)上；或者，

所述上层置物架(200)的后端向下倾斜，且其左端或者右端向下倾斜，所述漏球孔(401)设置于靠近所述置物区(600)后端及其向下倾斜的左端或右端处的所述底板(400)上。

10.根据权利要求6所述的球类货架，其特征在于，所述底板(400)包括底板框架(410)、隔网(420)和支撑杆(430)；所述隔网(420)设置于所述底板框架(410)上，所述支撑杆(430)设置于所述隔网(420)之下并支撑所述隔网(420)。

11.根据权利要求1所述的球类货架，其特征在于，所述上层置物架(200)有多个，相邻的所述上层置物架(200)朝向相反的方向倾斜设置，各所述上层置物架(200)的最低处设置有所述漏球孔(401)。