CN208909516U - 冷藏展示箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷藏展示箱，包括箱体、氮气产生器和温度处理模块，氮气产生器设置于箱体内的底部，配置为产生氮气，箱体内位于氮气产生器的上方限定有前侧敞开的储物空间，储物空间底部形成有氮气进口，以使得储物空间中充满氮气，温度处理模块设置于箱体内，具有氮气通道，氮气通道具有与氮气产生器出口连通的氮气入口和与储物空间的氮气进口连通的氮气出口，以向储物空间中填充氮气，减少储物空间的含氧量，以抑制细菌、霉菌等微生物的生长繁殖，从而保持食品饮料的新鲜度。并且，温度处理模块包括对氮气的温度进行调节的制冷单元，以调节储物空间的温度，从而将储物空间调整为适宜食材存放的保鲜温度，进一步提升食材保鲜效果。

Description

冷藏展示箱

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别是涉及一种冷藏展示箱。

背景技术

冷藏展示柜一般用于向顾客或用户展示存在其中的物品，方便用户直观地了解到展示柜中的物品。现有的冷藏展示柜一般采用压缩机制冷系统为展示柜中的储物空间提供冷藏环境，虽然物品处于冷藏环境中，但对于一些对保质期敏感的物品，例如，蔬果、肉类、酒类等食品的新鲜度无法保证。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冷藏展示箱。

本实用新型一个进一步的目的是提高食品保鲜期和减少食品营养流失。

本实用新型提供了一种冷藏展示箱，包括：

箱体和氮气产生器，氮气产生器设置于箱体内的底部，配置为产生氮气，箱体内位于氮气产生器的上方限定有前侧敞开的储物空间，储物空间底部形成有氮气进口，以使得储物空间中充满氮气；

温度处理模块，设置于箱体内，具有氮气通道，氮气通道具有与氮气产生器出口连通的氮气入口和与储物空间的氮气进口连通的氮气出口；

温度处理模块包括制冷单元，制冷单元配置为与进入氮气通道中的氮气进行换热，以通过调整氮气的温度而改变储物空间的温度。

可选地，制冷单元包括多个依次串联的半导体制冷片，半导体制冷片具有第一变温端和第二变温端，且第一变温端用于与进入氮气通道中的氮气换热；

半导体制冷组件可配置为受控地使所有半导体制冷片的第一变温端和第二变温端分别作为温度降低的制冷面和温度升高的制热面，以降低进入氮气的温度，从而降低储物空间的温度；

半导体制冷组件还可配置为受控地使所有半导体制冷片的第一变温端和第二变温端分别作为温度升高的制冷面和温度降低的制热面，以升高进入温度处理模块的氮气的温度，从而升高储物空间的温度。

可选地，温度处理模块包括一水浴盒，氮气通道浸没在水浴盒中并贯穿水浴盒；

制冷单元包括设置于水浴盒中用于加热水的加热丝，以受控地开启，从而提升氮气的温度。

可选地，制冷单元还包括制冷块，制冷块可受操作地放置于水浴盒中，以降低氮气的温度。

可选地，冷藏展示箱还包括：

门体，可转动设置于储物空间前侧，以打开或关闭储物空间。

可选地，冷藏展示箱还包括：

第一温度传感器，设置于氮气通道的氮气入口处，用于监测氮气入口的温度，以获得氮气入口温度值；

第二温度传感器，设置于储物空间内的顶部，用于监测储物空间内的顶部区域的温度，以获取储物空间顶部区域的温度值；

温度处理模块配置为根据氮气入口温度值与预设温度值控制制冷单元的运行。

可选地，冷藏展示箱还包括：

第三温度传感器，设置于氮气通道的氮气出口处，用于监测氮气出口的温度，以获得氮气出口温度值；

信息发送单元，配置为在氮气出口温度值与氮气入口温度值的差值小于第一预设温度差值时，发送制冷单元故障的信息。

可选地，冷藏展示箱还包括：

第四温度传感器，设置于储物空间内的底部，用于监测储物空间内的底部区域的温度，以获取储物空间底部区域的温度值；

信息发送单元还配置为在储物空间顶部区域的温度值与储物空间底部区域的温度值的差值大于第二预设温度差值时，发送门体未关闭的信息。

可选地，冷藏展示箱还包括：

显示屏，设置于门体上，呈半透明状态，以观察储物空间内放置的物品。

可选地，箱体包括两个侧板，两个侧板位于储物空间的左右两侧，构成储物空间的左侧板和右侧板，两个侧板均为透明状。

本实用新型的冷藏展示箱，通过在箱体内设置氮气发生器，向储物空间中填充氮气，减少储物空间的含氧量，以抑制细菌、霉菌等微生物的生长繁殖，减缓食品饮料的氧化变质及腐变，从而最大限度保持食品饮料的新鲜度。并且，通过在箱体内设置包括制冷单元的温度处理模块，对氮气的温度进行调节，以调节储物空间的温度，从而将储物空间调整为适宜食材存放的保鲜温度，进一步提升食材保鲜效果。

进一步地，本实用新型的冷藏展示箱中，制冷单元可包括半导体制冷片，利用半导体制冷片进行制冷或制热，以通过降低或升高氮气的温度而达到降低或提升储物空间的温度。通过采用市场上易获得的且容易布置的半导体制冷片作为制冷单元，在较好地实现储物空间温度调整的同时，简化了冷藏展示箱的结构设计，并便于用户或管理人员的自行控制。

更进一步地，本实用新型的冷藏展示箱中，制冷单元可包括加热丝和可从外部取用的制冷块，制冷块在需要降低储物空间温度时被放入，利用易于布置且成本较低的加热丝和从外部取用的制冷块实现储物空间温度的升高或降低，极大地降低了冷藏展示箱的整体成本。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏展示箱的外形示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的冷藏展示箱的内部部件的示意性结构图；

图3是根据本实用新型一个实施例的冷藏展示箱的温度处理模块的外形示意性结构图；

图4是根据本实用新型一个实施例的冷藏展示箱的温度处理模块的示意性结构图；以及

图5是根据本实用新型另一实施例的冷藏展示箱的温度处理模块的示意性结构图。

具体实施方式

本实施例首先提供了一种冷藏展示箱10，图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏展示箱10的外形示意性结构图，图2是根据本实用新型一个实施例的冷藏展示箱10的内部部件的示意性结构图，图3是根据本实用新型一个实施例的冷藏展示箱10的温度处理模块14的外形示意性结构图。

本实施例的冷藏展示箱10可放置在家中或超市中，向用户或顾客展示其中存储的物品，方便用户直观地了解到展示柜中的物品，冷藏展示箱10中可存储水果、蔬菜、红酒等需要进行保鲜的食品饮料。

具体地，如图1至3所示，本实施例的冷藏展示箱10包括箱体和门体11，箱体内限定有前侧敞开的储物空间，门体11可转动地设置于储物空间的前侧，以打开或关闭储物空间。

门体11上可设置有显示屏，显示屏可呈半透明状态，方便用户直接观察储物空间内放置的物品。显示屏还可配置为显示储物空间内所存储物品的信息、图像信息和/或视频信息，例如，显示屏上可显示与所存储物品相关的宣传图像信息或者广告动画等。

箱体还包括位于储物空间左右两侧的两个侧板12，该两个侧板12分别构成储物空间的左侧板和右侧板，两个侧板12均可为透明状，用户或顾客从展示箱10的前侧和左右两侧均可直接观察到储物空间中存放的物品。

冷藏展示箱10还包括设置于箱体内的氮气发生器13和温度处理模块14。氮气发生器13设置于箱体内的底部，配置为产生氮气，箱体内位于氮气发生器13的上方限定有前述的前侧敞开的储物空间，储物空间的底部形成有氮气进口，以便于氮气发生器13产生的氮气可流动至储物空间中，使得储物空间中充满氮气。在氮气充填储物空间的同时，储物空间的氧气逐渐被排出箱体外部，大大减少储物空间的含氧量，以抑制细菌、霉菌等微生物的生长繁殖，减缓食品饮料的氧化变质及腐变，从而最大限度保持食品饮料的新鲜度。

温度处理模块14具有氮气通道15，其上形成有用于通过氮气通道15的开口14a，氮气通道15具有与氮气产生器出口连通的氮气入口和与储物空间的氮气进口连通的氮气出口，氮气通道15可以为温度处理模块14内部形成的一个通道，也可为额外设置在温度处理模块14中的输送氮气管道。温度处理模块14包括制冷单元，制冷单元配置为与进入氮气通道15中的氮气进行换热，以通过调整氮气的温度而改变储物空间的温度。

制冷单元可以为实现制冷和制热的部件、实现制冷的部件或实现制热的部件。氮气在氮气通道15流动的过程中，经与制冷单元进行热交换，温度升高或降低，之后进入储物空间中，提升或降低储物空间的温度，以达到提升或降低存储在储物空间的食品饮料的温度，为食品饮料的保鲜提供合适的温度环境。

如图2所示，冷藏展示箱10还包括第一温度传感器16和第二温度传感器(未示出)，第一温度传感器16设置于氮气通道15的氮气入口处，用于监测氮气入口的温度，以获得氮气入口温度值；第二温度传感器设置于储物空间内的顶部，用于监测储物空间内的顶部区域的温度，以获取储物空间顶部区域的温度值。

温度处理模块14配置为可根据氮气入口温度值与预设温度值控制制冷单元的运行。氮气产生器产生的氮气的温度一般为常温，也即是说，氮气入口温度值一般为冷藏展示箱10所处环境空气的温度；预设温度为适宜食材存储的温度，具体地，预设温度可根据储物空间内存储食材的类型而确定，例如，若储物空间内存储的是水果、蔬菜等需要冷藏保鲜的食材，预设温度对应有一个确定的数值范围；若储物空间内存储的是红酒等适宜在温和温度下存储的食材，预设温度则对应有另一个确定的数值范围。

若第一温度传感器16监测到的氮气入口温度值与预设温度大致相同，则不需要开启制冷单元。若第一温度传感器16监测到的氮气入口温度值大于预设温度，则需要开启制冷单元，使得制冷单元运行制冷模式，降低氮气温度，以降低储物空间的温度，在制冷单元运行制冷模式的过程中，当第二温度传感器监测的储物空间顶部区域的温度值达到预设温度时，则停止制冷单元的制冷运行。若第一温度传感器16监测到的氮气入口温度值小于预设温度，则需要开启制冷单元，使得制单单元运行制热模式，提升氮气温度，以提升储物空间的温度，在制冷单元运行制热模式的过程中，当第二温度传感器监测的储物空间顶部区域的温度值达到预设温度时，则停止制冷单元的制热运行。

在一些实施例中，冷藏展示箱10还可包括第三温度传感器17、第四温度传感器(未示出)和信息发送单元(未示出)。第三温度传感器17设置于氮气通道15的氮气出口处，用于监测氮气出口的温度，以获得氮气出口温度值。第四温度传感器设置于储物空间内的底部，用于监测储物空间内的底部区域的温度，以获取储物空间底部区域的温度值。

制冷单元运行过程中，若制冷单元正常运行，则第三温度传感器17监测到的氮气出口温度值与第一温度传感器16监测到的氮气入口温度值应该具有较大的温度差值，当氮气出口温度值与氮气入口温度值的差值小于第一预设温度差值时，则可判断制冷单元发生了故障，并通过信息发送单元向管理人员发送制冷单元故障的信息，便于管理人员及时进行故障处理。

冷藏展示箱10的门体11正常关闭状态下，储物空间与外界环境的换热较慢，第二温度传感器监测到的储物空间顶部区域的温度值与第四温度传感器监测到的储物空间内的底部区域的温度值的差值应较小，而当储物空间顶部区域的温度值与储物空间内的底部区域的温度值的差值大于第二预设温度差值时，说明两者温度误差较大，则通过信息发送单元向管理人员发送门体11未关闭的信息，由管理人员及时将门体11关闭。

其中，第一预设温度差值可为0.5至4.5℃，第二预设温度差值可为大于2.5℃的数值。

图4是根据本实用新型一个实施例的冷藏展示箱10的温度处理模块14的示意性结构图。

在一些实施例中，如图4所示，制冷单元包括多个依次串联的半导体制冷片141，半导体制冷片141具有第一变温端和第二变温端，且第一变温端用于与进入氮气通道15中的氮气换热。在本实施例的一些实施方式中，温度处理模块14还可包括一框架，多个半导体制冷片141依次串联设置在框架上，并构成温度处理模块14的外壁，以将氮气通道15包覆在由多个半导体制冷片141围绕的封闭空间中，由此可通过半导体制冷片141的第一变温端朝向氮气通道15，与氮气通道15进行换热，调整氮气的温度。在本实施例的另一些实施方式中，温度处理模块14可包括热传导良好的盒体，盒体中具有贯穿该盒体的氮气通道15，盒体的外壁上设置有多个依次串联的半导体制冷片141，半导体制冷片141的第一变温端与盒体的外壁热传导接触。

半导体制冷片141工作时，第一变温端和第二变温端中的一端吸收热量，另一端释放热量，为增强半导体制冷片141的制冷或制热效果，本实施例的冷藏展示箱10还可包括散热片，散热片的一端与半导体制冷片141的第二变温端连接，另一端延伸至展示箱10的后侧，通过散热片加快第二变温端的热交换，能够促使第一变温端更好地降温或升温，以保证第一变温端与氮气通道15的持续换热。

半导体制冷组件可配置为受控地使所有半导体制冷片141的第一变温端和第二变温端分别作为温度降低的制冷面和温度升高的制热面，以降低进入氮气的温度，从而降低储物空间的温度。半导体制冷组件还可配置为受控地使所有半导体制冷片141的第一变温端和第二变温端分别作为温度升高的制冷面和温度降低的制热面，以升高进入温度处理模块14的氮气的温度，从而升高储物空间的温度。

图5是根据本实用新型另一实施例的冷藏展示箱10的温度处理模块14的示意性结构图。

在一些实施例中，如图5所示，温度处理模块14可包括一水浴盒，氮气通道15浸没在水浴盒中并贯穿水浴盒，制冷单元可包括设置于水浴盒中用于加热水的加热丝143，加热丝143可受控地开启或关闭，以加热水浴盒中的水，从而提升氮气通道15中的水。水浴盒内形成有用于容纳加热丝143的供电线路的防水封闭区，加热丝143可水平地设置于水浴盒的底部，也可呈竖直延伸地设置在水浴盒内。

制冷单元还可包括制冷块142，制冷块142可受操作地放置于水浴盒中，制冷块142可为冰块或由水和氟利昂混合后进行冷却的氟利昂块，当需要对氮气通道15的氮气进行降温处理时，管理人员或用户将事先冷却的制冷块142放置在水浴盒中，降低水的温度，从而降低氮气的温度。当储物空间的温度降低到预设温度值时，管理人员或用户可将制冷块142从水浴盒中取出。由此，根据储物空间的温度需求确定向水浴盒中放入制冷块142或启动加热丝143。

在本实施例的一些实施方式中，水浴盒内设置有用于放置制冷块142的支撑架(未示出)，支撑架可为多个，多个支撑架间隔分布在水浴盒中，当需要降低储物空间温度时，可向水浴盒中放置多个制冷块142，加速降低水温。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷藏展示箱，其特征在于，包括：

箱体和氮气产生器，所述氮气产生器设置于所述箱体内的底部，配置为产生氮气，所述箱体内位于所述氮气产生器的上方限定有前侧敞开的储物空间，所述储物空间底部形成有氮气进口，以使得所述储物空间中充满氮气；

温度处理模块，设置于所述箱体内，具有氮气通道，所述氮气通道具有与所述氮气产生器出口连通的氮气入口和与所述储物空间的所述氮气进口连通的氮气出口；

所述温度处理模块包括制冷单元，所述制冷单元配置为与进入所述氮气通道中的氮气进行换热，以通过调整所述氮气的温度而改变所述储物空间的温度。

2.根据权利要求1所述的冷藏展示箱，其特征在于

所述制冷单元包括多个依次串联的半导体制冷片，所述半导体制冷片具有第一变温端和第二变温端，且所述第一变温端用于与进入所述氮气通道中的所述氮气换热；

所述半导体制冷组件可配置为受控地使所有所述半导体制冷片的所述第一变温端和所述第二变温端分别作为温度降低的制冷面和温度升高的制热面，以降低进入所述氮气的温度，从而降低所述储物空间的温度；

所述半导体制冷组件还可配置为受控地使所有所述半导体制冷片的所述第一变温端和所述第二变温端分别作为温度升高的制冷面和温度降低的制热面，以升高进入所述温度处理模块的氮气的温度，从而升高所述储物空间的温度。

3.根据权利要求1所述的冷藏展示箱，其特征在于

所述温度处理模块包括水浴盒，所述氮气通道浸没在所述水浴盒中并贯穿所述水浴盒；

所述制冷单元包括设置于所述水浴盒中用于加热水的加热丝，以受控地开启，从而提升所述氮气的温度。

4.根据权利要求3所述的冷藏展示箱，其特征在于

所述制冷单元还包括制冷块，所述制冷块可受操作地放置于所述水浴盒中，以降低所述氮气的温度。

5.根据权利要求1所述的冷藏展示箱，其特征在于还包括：

门体，可转动设置于所述储物空间前侧，以打开或关闭所述储物空间。

6.根据权利要求5所述的冷藏展示箱，其特征在于还包括：

第一温度传感器，设置于所述氮气通道的所述氮气入口处，用于监测所述氮气入口的温度，以获得所述氮气入口温度值；

第二温度传感器，设置于所述储物空间内的顶部，用于监测所述储物空间内的顶部区域的温度，以获取所述储物空间顶部区域的温度值；

所述温度处理模块配置为根据所述氮气入口温度值与预设温度值控制所述制冷单元的运行。

7.根据权利要求6所述的冷藏展示箱，其特征在于还包括：

第三温度传感器，设置于所述氮气通道的所述氮气出口处，用于监测所述氮气出口的温度，以获得所述氮气出口温度值；

信息发送单元，配置为在所述氮气出口温度值与所述氮气入口温度值的差值小于第一预设温度差值时，发送所述制冷单元故障的信息。

8.根据权利要求7所述的冷藏展示箱，其特征在于还包括：

第四温度传感器，设置于所述储物空间内的底部，用于监测所述储物空间内的底部区域的温度，以获取所述储物空间底部区域的温度值；

所述信息发送单元还配置为在所述储物空间顶部区域的温度值与所述储物空间底部区域的温度值的差值大于第二预设温度差值时，发送所述门体未关闭的信息。

9.根据权利要求5所述的冷藏展示箱，其特征在于还包括：

显示屏，设置于所述门体上，呈半透明状态，以观察所述储物空间内放置的物品。

10.根据权利要求9所述的冷藏展示箱，其特征在于

所述箱体包括两个侧板，所述两个侧板位于所述储物空间的左右两侧，构成所述储物空间的左侧板和右侧板，所述两个侧板均为透明状。