CN208909036U - 一种抛洒式的无损茶叶烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛洒式的无损茶叶烘干装置，包括壳体、载料板、限位板、电热板和冲击组件；所述载料板滑动设置在壳体内；所述限位板有两个对称固定在壳体的内壳壁左右两侧，限位板与载料板之间的距离小于载料板的行程；所述电热板固定在壳体的内壳壁上位于环形支撑板上方的位置上；所述冲击组件设置在壳体的内腔下部。本实用新型通过设置活动式的载料板、限位板和冲击组件，能够在烘干的过程中对茶叶进行抛散，使其完全散开，从而避免茶叶受热不均影响烘干效果；且抛散过程中没有机械部件与茶叶产生直接接触，从而避免了对茶叶的损害，实现了无损烘干。

Description

一种抛洒式的无损茶叶烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，具体是一种抛洒式的无损茶叶烘干装置。

背景技术

茶叶加工需要多道工序实现，而烘干是绿茶、红茶、乌龙茶、白茶初制中最后一道工序，其目的一是按一定的方式使茶叶脱水，从而达到一定的含水量，便于储存；二是烘干过程中，发生复杂的热化学反应，保证茶叶色、香、味、形更趋于完善。因此烘干是各类茶品质形成的关键工序之一。

现有的茶叶烘干装置在使用的过程中茶叶大多是静置在装置内部的，这就容易导致茶叶受热不均，从而影响成品效果，也有部分装置中设置有对茶叶进行翻动的机械部件，但这些机械部件直接与茶叶进行接触，容易对茶叶造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛洒式的无损茶叶烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抛洒式的无损茶叶烘干装置，包括壳体、载料板、限位板、电热板和冲击组件；所述壳体的顶部中心位置设置有进料口，壳体的内腔中部固定有环形支撑板；所述载料板自由放置在环形支撑板上，载料板的外缘与壳体的内壳壁相贴合，载料板的左右两侧对称开设有导向豁口，壳体的左右内壳壁上固定有与导向豁口相配合的导向柱，导向柱滑动连接导向豁口；所述限位板有两个对称固定在壳体的内壳壁左右两侧，限位板与载料板之间的距离小于载料板的行程；所述电热板固定在壳体的内壳壁上位于环形支撑板上方的位置上；所述冲击组件设置在壳体的内腔下部，冲击组件包括滑移杆、限位套、转盘和齿轮；所述滑移杆有两个对称设置在载料板的下方左右两侧，滑移杆的顶部连接有冲击板，滑移杆的下端伸入到所述限位套中并通过弹簧与限位套的内腔底面连接，限位套固定在壳体的内腔底部，所述转盘有两个对称设置在两侧所述滑移杆之间，转盘上固定有转杆，转杆的末端安装有滑轮，滑移杆的侧边固定有与滑轮相配合的抵触板，且初始状态下滑轮抵靠在抵触板的上表面靠近滑移杆的一端，转盘的后端面上同轴固定有齿轮，两侧所述齿轮相啮合，其中左侧所述齿轮通过外部电机驱动。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向柱的横截面呈倒T型。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的底部左右两侧还对称设置有检修门。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位板的顶部固定有缓冲块。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧为刚性弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置活动式的载料板、限位板和冲击组件，能够在烘干的过程中对茶叶进行抛散，使其完全散开，从而避免茶叶受热不均影响烘干效果；且抛散过程中没有机械部件与茶叶产生直接接触，从而避免了对茶叶的损害，实现了无损烘干。

附图说明

图1为抛洒式的无损茶叶烘干装置的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为抛洒式的无损茶叶烘干装置中导向柱和导向豁口的配合示意图。

图中：1-壳体、11-进料口、12-环形支撑板、13-检修门、2-载料板、21-导向豁口、3-限位板、31-缓冲块、4-电热板、5-导向柱、6-滑移杆、61-冲击板、62-抵触板、63-弹簧、7-限位套、8-转盘、81-转杆、811-滑轮、9-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种抛洒式的无损茶叶烘干装置，包括壳体1、载料板2、限位板3、电热板4和冲击组件；所述壳体1的顶部中心位置设置有进料口11，壳体1的内腔中部固定有环形支撑板12；所述载料板2自由放置在环形支撑板12上，载料板2的外缘与壳体1的内壳壁相贴合，从而避免茶叶从载料板2上落下，载料板2的左右两侧对称开设有导向豁口21，壳体1的左右内壳壁上固定有与导向豁口21相配合的导向柱5，导向柱5滑动连接导向豁口21，进一步的，导向柱5的横截面呈倒T型；所述限位板3有两个对称固定在壳体1的内壳壁左右两侧，限位板3与载料板2之间的距离小于载料板2的行程，即当载料板2与限位板3接触时，载料板2是具备一定速度的，此时载料板2被截停，而载料板2上的茶叶会在惯性的作用下继续向上运动，从而实现了对茶叶抛散，使得茶叶完全散开，避免受热不均，保证烘干效果，进一步的，限位板3的顶部固定有缓冲块31；所述电热板4固定在壳体1的内壳壁上位于环形支撑板12上方的位置上；

所述冲击组件设置在壳体1的内腔下部，由冲击组件对载料板2施加一个向上的瞬时冲击力，从而使得载料板2向上移动，此过程中没有机械部件与茶叶产生直接接触，从而避免了对茶叶的损害，冲击组件包括滑移杆6、限位套7、转盘8和齿轮9；所述滑移杆6有两个对称设置在载料板2的下方左右两侧，滑移杆6的顶部连接有冲击板61，滑移杆6的下端伸入到所述限位套7中并通过弹簧63与限位套7的内腔底面连接，进一步的，弹簧63为刚性弹簧，限位套7固定在壳体1的内腔底部，所述转盘8有两个对称设置在两侧所述滑移杆6之间，转盘8上固定有转杆81，转杆81的末端安装有滑轮811，滑移杆6的侧边固定有与滑轮811相配合的抵触板62，且初始状态下滑轮811抵靠在抵触板62的上表面靠近滑移杆6的一端，转盘8的后端面上同轴固定有齿轮9，两侧所述齿轮9相啮合，其中左侧所述齿轮9通过外部电机驱动；

所述壳体1的底部左右两侧还对称设置有检修门13，便于对冲击组件进行检修。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将茶叶从进料口11加入到壳体1中，茶叶落到载料板2上，启动外部电机带动齿轮组转动，从而带动两侧的转盘8转动，转盘8带动转杆81转动，从而使得滑轮811在抵触板62的上表面朝着远离滑移杆6的方向滑动，此过程中滑移杆6向下移动，弹簧63被压缩，当滑轮811与抵触板62脱离接触时，滑移杆6在弹簧62回复弹力的作用下会向上冲击，从而使得冲击板61对载料板2施加以上向上的瞬时冲击力，载料板2在瞬时冲击力的作用下向上移动，当载料板2与限位板3接触时，载料板2被截停，而载料板2上的茶叶会在惯性的作用下继续向上运动，从而实现了对茶叶抛散，使得茶叶完全散开，避免受热不均，保证烘干效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种抛洒式的无损茶叶烘干装置，包括壳体（1）、载料板（2）、限位板（3）、电热板（4）和冲击组件；其特征在于，所述壳体（1）的顶部中心位置设置有进料口（11），壳体（1）的内腔中部固定有环形支撑板（12）；所述载料板（2）自由放置在环形支撑板（12）上，载料板（2）的外缘与壳体（1）的内壳壁相贴合，载料板（2）的左右两侧对称开设有导向豁口（21），壳体（1）的左右内壳壁上固定有与导向豁口（21）相配合的导向柱（5），导向柱（5）滑动连接导向豁口（21）；所述限位板（3）有两个对称固定在壳体（1）的内壳壁左右两侧，限位板（3）与载料板（2）之间的距离小于载料板（2）的行程；所述电热板（4）固定在壳体（1）的内壳壁上位于环形支撑板（12）上方的位置上；所述冲击组件设置在壳体（1）的内腔下部，冲击组件包括滑移杆（6）、限位套（7）、转盘（8）和齿轮（9）；所述滑移杆（6）有两个对称设置在载料板（2）的下方左右两侧，滑移杆（6）的顶部连接有冲击板（61），滑移杆（6）的下端伸入到所述限位套（7）中并通过弹簧（63）与限位套（7）的内腔底面连接，限位套（7）固定在壳体（1）的内腔底部，所述转盘（8）有两个对称设置在两侧所述滑移杆（6）之间，转盘（8）上固定有转杆（81），转杆（81）的末端安装有滑轮（811），滑移杆（6）的侧边固定有与滑轮（811）相配合的抵触板（62），且初始状态下滑轮（811）抵靠在抵触板（62）的上表面靠近滑移杆（6）的一端，转盘（8）的后端面上同轴固定有齿轮（9），两侧所述齿轮（9）相啮合，其中左侧所述齿轮（9）通过外部电机驱动。

2.根据权利要求1所述的抛洒式的无损茶叶烘干装置，其特征在于，所述导向柱（5）的横截面呈倒T型。

3.根据权利要求1所述的抛洒式的无损茶叶烘干装置，其特征在于，所述壳体（1）的底部左右两侧还对称设置有检修门（13）。