CN203952632U - 皮带扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带扣,包括扣体,其特征是,还包括有压带块,压带块以活动连接方式设置在扣体底部,压带块具有沿扣体长度方向延伸的广延面;此款皮带扣,通过将扣体底部的压带块设置成具有一定面积的广延面,利用广延面与穿过扣体底部的皮带之间为面式接触压紧,一改以往活动卡块与皮带之间为点式接触压紧,容易造成皮带损坏之不足,至少对皮带质量要求较高;而且,这种面式压紧皮带,还具有结构简单、使用方便,皮带压紧牢固的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种皮带扣,尤其是一种方便使用和皮带压紧牢固的皮带扣。
背景技术
目前,市面上的皮带扣,其结构和款式多样,其作用是对穿过扣体的皮带进行压紧固定,以调节皮带长度,适合不同(腰围)人士的使用需要;然而,现有的皮带扣,其结构一般是通过活动卡块卡压皮带,以压紧皮带,这种皮带扣虽然能压紧皮带,但由于活动卡块端部较尖,容易损坏皮带;或要求皮带质量较高,以防止皮带损坏,但这会造成增加成本,不利于产品的推广使用;也有部分皮带扣,通过设置减缓装置,以减小活动卡块端部对皮带的压紧力,防止皮带易损,但这种皮带扣,其结构复杂,成本高,而且使用不便。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、皮带质量要求较低,成本小,方便使用,而且皮带压紧牢固的皮带扣。
本实用新型目的是这样实现的:
皮带扣,包括扣体,其特征是,还包括有压带块,压带块以活动连接方式设置在扣体底部,压带块具有沿扣体长度方向延伸的广延面;此款皮带扣,通过将扣体底部的压带块设置成具有一定面积的广延面,利用广延面与穿过扣体底部的皮带之间为面式接触压紧,一改以往活动卡块与皮带之间为点式接触压紧,容易造成皮带损坏之不足,至少对皮带质量要求较高;而且,这种面式压紧皮带,还具有结构简单、使用方便,皮带压紧牢固的优点。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的方案,所述压带块上的广延面与扣体底面之间构成穿过皮带的导引区;也就是说,皮带穿过压带块广延面与扣体底面之间的导引区。
作为其中更为具体的一个方案,它还可以包括有前支杆、后支杆和推动件,扣体底部设有前支座和后支座,所述前支杆的两端分别与扣体底部的前支座、压带块前段活动连接,而后支杆的两端分别与扣体底部的后支座、压带块后段活动连接,且后支杆和扣体底部的后支座之间的连接处还连接有推动件;用户需要调节压带块和扣体底部之间的距离,以便皮带穿过,可对推动件施加力的作用,从而带动后支杆摆动,使压带块作高度调节(同时带动前支杆摆动),从而调整压带块与扣体底部之间的距离,让皮带穿过。
作为另一实施方案,它也可以是:包括有后支杆和推动件,扣体底部设有前支座和后支座,前支座上设有弧形导向槽,压带块前段通过转轴设置在前支座的弧形导向槽上,后支杆两端分别与压带块后段、后支座活动连接,且后支杆和扣体底部的后支座之间的连接处还连接有推动件;这一实施方案,用户也可以调节压带块高度,以便皮带穿过,它同样是对推动件施加力的作用,从而带动后支杆摆动,压带块作高度调节的同时,其前段通过转轴沿弧形导向槽作对应滑行,以使压带块实现升降调节,从而调整压带块与扣体底部之间的距离,让皮带穿过。
作为另一实施方案,它也可以是:包括有后支杆和推动件,扣体底部设有后支座,后支杆两端分别与压带块、后支座活动连接,且后支杆和扣体底部的后支座之间的连接处还连接有推动件;这一实施方案,用户也可以调节压带块高度,以便皮带穿过,它同样是对推动件施加力的作用,从而带动后支杆摆动,压带块由于与后支杆活动连接,故此压带块也随之作升降运动,从而调整压带块与扣体底部之间的距离,让皮带穿过。
上述实施方案中,所述后支杆与压带块的连接处设置在压带块的中部;也就是说,压带块的支点设置在中部,有利于压带块移动时可自由摆动。
作为更具体之方案,所述推动件上设有推钩,推钩与后支杆相抵,后支杆与扣体之间还设置有复位拉簧;推钩的作用在于,可锁定后支杆,以保证压带块牢固地压紧皮带;而这里复位拉簧的作用,系以便撤销对推动件的施加力作用时,后支杆可迅速向前摆回复位,从而使压带块压紧穿过的皮带,方便用户使用。
作为另一实施方案,它也可以是:在所述扣体底部沿其长度延伸方向的两侧设有支撑侧壁,两侧支撑侧壁上开有对应的弧形导向滑槽,压带块两侧延伸出对应的滑柱,压带块通过滑柱插入两侧支撑侧壁的弧形导向滑槽内;这一实施方案,用户也可以调节压带块高度,以便皮带穿过,它是对压带块直接施加力的作用,从而压带块两侧的滑柱沿弧形导向滑槽滑动,使压带块作升降运动,从而调整压带块与扣体底部之间的距离,让皮带穿过。
上述实施方案中,所述压带块与扣体之间设置有复位拉簧,以便撤销对压带块力的作用时,压带块可迅速复位。
所述压带块与扣体相对的端面分别设置有凹凸摩擦面,以使压带块与穿过的皮带之间,以及穿过的皮带与扣体之间不易打滑。
所述压带块的上部设有弹性垫片;压带块利用弹性垫片与穿过扣体皮带导引区的皮带接触,避免因压带块压紧度过大而造成对皮带的损害。
所述压带块上的广延面是平面、曲面或不规则面;只要能保持压带块与穿过的皮带之间构成一定接触面积即可。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型的皮带扣,通过将扣体底部的压带块设置成具有一定面积的广延面,如:曲面、平面或其它不规则面等,利用广延面与穿过扣体底部的皮带之间为面式接触压紧,一改以往活动卡块与皮带之间为点式接触压紧,容易造成皮带损坏之不足,至少对皮带质量要求较高;而且,这种面式压紧皮带,还具有结构简单、使用方便,皮带压紧牢固的优点。
(2)此款皮带扣,利用压带块广延面这一共同特征,通过多种压带块的实施方案,使皮带扣具有结构简单、皮带质量要求较低,成本小,方便使用,而且皮带压紧牢固等优点;再有,通过在压带块与扣体底部的端面分别增设凹凸摩擦面,以使压带块与穿过的皮带之间,以及穿过的皮带与扣体之间不易打滑;另,在压带块的上部设有弹性垫片,压带块利用弹性垫片与穿过扣体皮带导引区的皮带接触,避免因压带块压紧度过大而造成对皮带的损害。
附图说明
图1为本实用新型皮带扣的示意图。
图2为图1皮带扣的压带块示意图。
图3为图1皮带扣增设复位拉簧的示意图。
图4为本实用新型皮带扣的第二实施例示意图。
图5为本实用新型皮带扣的第三实施例示意图。
图6为本实用新型皮带扣的第四实施例示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:如图1和图2所示,一种皮带扣,包括扣体1,其特征是,还包括有压带块3,压带块3以活动连接方式设置在扣体1底部,压带块3具有沿扣体1长度方向延伸的广延面4,广延面4可以是平面、曲面或其它不规则面,压带块上的广延面4与扣体1底面之间构成穿过皮带的导引区5。
图中所示,此款皮带扣,还包括有前支杆6、后支杆7和推动件8,扣体1底部设有前支座11和后支座12,所述前支杆6的两端分别与扣体底部的前支座11、压带块3前段活动连接,而后支杆7的两端分别与扣体底部的后支座12、压带块3后段活动连接,且后支杆7和扣体底部的后支座12之间的连接处还活动连接(或固定连接)有推动件8;所述推动件8上设有推钩81,推钩81与后支杆7相抵,后支杆7与扣体1之间还设置有复位拉簧15。
工作原理:用户使用时,对推动件施加下压力,推钩81向后推动后支杆7(克服复位拉簧15的拉力),后支杆7往后摆动,并使压带块3往后倾斜移动,同时,带动前支杆6往后向下倾斜移动,实现压带块3与扣体底部之间的距离被调大,以便皮带穿过,当皮带穿过合适长度时,用户撤销对推动件的压力,后支杆7在复位拉簧15的复位拉力作用力下,后支杆7迅速往前摆动、复位,从而拉动压带块往前向上倾斜移动,并最终在复位拉簧15的作用力下,压紧皮带。
如图3所示,所述压带块3与扣体1相对(如:相邻)的端面最好系分别设置有凹凸摩擦面17;以使压带块3与穿过的皮带之间,以及穿过的皮带与扣体1底部之间不易打滑;若在所述压带块3的上部设有弹性垫片18(如:橡胶垫片),既可以保护皮带,以免因压带块过度压紧而造成损害。
实施例二:如图4所示,此款皮带扣与上述实施例一相近似,不同之处为:此款皮带扣,同样包括有后支杆7和推动件8,扣体1底部设有前支座11和后支座12,前支座11上设有弧形导向槽9,压带块3前段通过转轴10设置在前支座的弧形导向槽9上,后支杆7两端分别与压带块3后段、后支座12活动连接,且后支杆7和扣体底部的后支座12之间的连接处还活动连接(或固定连接)有推动件8。
工作原理:用户使用时,对推动件施加下压力,推钩81向后推动后支杆7(克服复位拉簧15的拉力),后支杆7往后摆动,并使压带块3往后倾斜移动,同时,带动前支杆6沿弧形导向槽9滑行,以实现压带块3与扣体底部之间的距离被调大,以便皮带穿过,当皮带穿过合适长度时,用户撤销对推动件的压力,后支杆7在复位拉簧15的复位拉力作用力下,后支杆7迅速往前摆动、复位,从而拉动压带块往前向上倾斜移动,并最终在复位拉簧15的作用力下,压紧皮带。
实施例三:如图5所示,此款皮带扣与上述实施例一相近似,不同之处仅为:此款皮带扣,同样包括有后支杆7和推动件8,扣体1底部设有后支座12,后支杆7两端分别与压带块3、后支座12活动连接,且后支杆7和扣体底部的后支座12之间的连接处A还活动连接(或固定连接)有推动件8;所述后支杆7与压带块3的连接处A设置在压带块3的中部。
工作原理:用户使用时,对推动件施加下压力,推钩81向后推动后支杆7(克服复位拉簧15的拉力),后支杆7往后摆动,并使压带块3随之摆动,由于压带块3的支点设置在中部,压带块3受重力作用摆动、并接近前支杆7倾斜度,此时,实现压带块3与扣体底部之间的距离被调大,以便皮带穿过,当皮带穿过合适长度时,用户撤销对推动件的压力,后支杆7在复位拉簧15的复位拉力作用力下,后支杆7迅速往前摆动、复位,从而使压带块随之摆动,压带块移动时受复位拉簧15作用力,会紧紧压住皮带。
当然,可以根据设计需要,在扣体1底部前后设置各一块压带块3、(前后)支杆和(前后)支座,前后支杆之间设置有同步连杆,以使前后压带块构成前后导引区5;这里不再详述。
实施例四:如图6所示,所述扣体1底部沿其长度延伸方向的两侧设有支撑侧壁13,两侧支撑侧壁13上开有对应的弧形导向滑槽14,压带块3两侧延伸出对应的滑柱31,压带块3通过滑柱31插入两侧支撑侧壁的弧形导向滑槽14内。所述压带块3与扣体1之间设置有复位拉簧16。
工作原理:用户使用时,直接下压压带块,压带块两侧滑柱31沿弧形导向滑槽14向下滑行,实现压带块3与扣体底部之间的距离被调大,以便皮带穿过,当皮带穿过合适长度时,用户撤销对压带块3的压力,压带块3受复位拉簧16的复位拉力往上移动复位,并压紧皮带。
上述各种实施方案,仅为其中部分实施例而已,并非对实用新型专利实施方案的穷尽性列举;本实用新型专利保护之核心是:压带块通过其广延面配合扣体底部,实现对穿过的皮带之间面与面的接触压紧;故此,任何实施上述专利保护之核心,均属本实用新型专利保护之范围。
Claims (12)
1.皮带扣,包括扣体(1),其特征是,还包括有压带块(3),压带块(3)以活动连接方式设置在扣体(1)底部,压带块(3)具有沿扣体(1)长度方向延伸、具有一定面积的广延面(4)。
2.根据权利要求1所述皮带扣,其特征是,所述压带块上的广延面(4)与扣体(1)底面之间构成穿过皮带的导引区(5)。
3.根据权利要求1所述皮带扣,其特征是,还包括有前支杆(6)、后支杆(7)和推动件(8),扣体(1)底部设有前支座(11)和后支座(12),所述前支杆(6)的两端分别与扣体底部的前支座(11)、压带块(3)前段活动连接,而后支杆(7)的两端分别与扣体底部的后支座(12)、压带块(3)后段活动连接,且后支杆(7)和扣体底部的后支座(12)之间的连接处还活动连接有推动件(8)。
4.根据权利要求1所述皮带扣,其特征是,还包括有后支杆(7)和推动件(8),扣体(1)底部设有前支座(11)和后支座(12),前支座(11)上设有弧形导向槽(9),压带块(3)前段通过转轴(10)设置在前支座的弧形导向槽(9)上,后支杆(7)两端分别与压带块(3)后段、后支座(12)活动连接,且后支杆(7)和扣体底部的后支座(12)之间的连接处还活动连接有推动件(8)。
5.根据权利要求1所述皮带扣,其特征是,还包括有后支杆(7)和推动件(8),扣体(1)底部设有后支座(12),后支杆(7)两端分别与压带块(3)、后支座(12)活动连接,且后支杆(7)和扣体底部的后支座(12)之间的连接处(A)还活动连接有推动件(8)。
6.根据权利要求3所述皮带扣,其特征是,所述后支杆(7)与压带块(3)的连接处(A)设置在压带块(3)的中部。
7.根据权利要求3或4或5所述皮带扣,其特征是,所述推动件(8)上设有推钩(81),推钩(81)与后支杆(7)相抵,后支杆(7)与扣体(1)之间还设置有复位拉簧(15)。
8.根据权利要求1所述皮带扣,其特征是,所述扣体(1)底部沿其长度延伸方向的两侧设有支撑侧壁(13),两侧支撑侧壁(13)上开有对应的弧形导向滑槽(14),压带块(3)两侧延伸出对应的滑柱(31),压带块(3)通过滑柱(31)插入两侧支撑侧壁的弧形导向滑槽(14)内。
9.根据权利要求8所述皮带扣,其特征是,所述压带块(3)与扣体(1)之间设置有复位拉簧(16)。
10.根据权利要求1所述皮带扣,其特征是,所述压带块(3)与扣体(1)底部的端面分别设置有凹凸摩擦面(17)。
11.根据权利要求1所述皮带扣,其特征是,所述压带块(3)的上部设有弹性垫片(18)。
12.根据权利要求1所述皮带扣,其特征是,所述压带块(3)上的广延面(4)是平面、曲面或不规则面。
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CN201420076909.0U CN203952632U (zh) | 2014-02-24 | 2014-02-24 | 皮带扣 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103767251A (zh) * | 2014-02-24 | 2014-05-07 | 李建明 | 皮带扣 |
-
2014
- 2014-02-24 CN CN201420076909.0U patent/CN203952632U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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CN103767251A (zh) * | 2014-02-24 | 2014-05-07 | 李建明 | 皮带扣 |
CN103767251B (zh) * | 2014-02-24 | 2015-11-11 | 李建明 | 皮带扣 |
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