CN103538949A - 钢带输送的弹性导辊结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢带输送的弹性导辊结构,包括底座,底座上带有凹槽,凹槽中滑动连接滑板,滑板将凹槽分隔成上凹槽及下凹槽,滑板的上下表面分别固接弹簧,滑板上表面的弹簧的上端固接支架,支架与导辊转动连接;底座的侧面带有与下凹槽连通的通孔,通孔中固接支撑杆,支撑杆的末端伸出通孔并位于下凹槽中,支撑杆的末端固接接近开关,接近开关位于滑板的下方并与滑板的下表面间具有一定的安全距离。本发明结构简单,通过弹性浮动结构支撑导辊,具有自动调整钢带张力的功能,避免了钢带过度变形损坏,节省了输送成本。
Description
技术领域
本发明涉及钢材加工领域,尤其涉及钢带的输送装置。
背景技术
钢带输送过程中通常利用导辊对其进行导向输送。钢带输送时受到一定的张力作用,当张力过大时,由于现有的导辊结构无法对其进行调节,导致钢带变形过度而损坏。
发明内容
本申请人针对现有技术存在的上述缺点,进行研究和改进,提供一种结构简单、自动调整钢带张力的钢带输送的弹性导辊结构。
本发明所采用的技术方案如下:
一种钢带输送的弹性导辊结构,包括底座,底座上带有凹槽,凹槽中滑动连接滑板,滑板将凹槽分隔成上凹槽及下凹槽,滑板的上下表面分别固接弹簧,滑板上表面的弹簧的上端固接支架,支架与导辊转动连接;底座的侧面带有与下凹槽连通的通孔,通孔中固接支撑杆,支撑杆的末端伸出通孔并位于下凹槽中,支撑杆的末端固接接近开关,接近开关位于滑板的下方并与滑板的下表面间具有一定的安全距离。
本发明的有益效果如下:
本发明结构简单,通过弹性浮动结构支撑导辊,具有自动调整钢带张力的功能,避免了钢带过度变形损坏,节省了输送成本。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图中:1、底座;2、弹簧;3、滑板;4、支撑杆;5、接近开关;6、支架;7、钢带;8、导辊;11、上凹槽;12、下凹槽;13、通孔。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
见图1,本发明包括底座1,底座1上带有凹槽,凹槽中滑动连接滑板3,滑板3将凹槽分隔成上凹槽11及下凹槽12,滑板3的上下表面分别固接弹簧2,滑板3上表面的弹簧2的上端固接支架6,支架6与导辊8转动连接;底座1的侧面带有与下凹槽12连通的通孔13,通孔13中固接支撑杆4,支撑杆4的末端伸出通孔13并位于下凹槽12中,支撑杆4的末端固接接近开关5,接近开关5位于滑板3的下方并与滑板3的下表面间具有一定的安全距离,其中接近开关5与控制器(未画出)电连接。
钢带7输送时摩擦带动导辊8转动,由于导辊8两侧的钢带7不在同一平面内,钢带7张紧时给导辊8一定的挤压力;钢带7在过度张紧时,导辊8通过底座1的上凹槽11及下凹槽12中的弹簧2进行浮动调节其位置高度,实现对钢带7进行放松调节;若钢带7中的张紧力超过安全范围,使得滑板3向下滑动后触碰接近开关5,接近开关5立即发出停止信号至控制器,控制器停止电机输送钢带7,从而保证钢带7的安全输送。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1. 一种钢带输送的弹性导辊结构,包括底座(1),底座(1)上连接导辊(8),其特征在于:所述底座(1)上带有凹槽,所述凹槽中滑动连接滑板(3),所述滑板(3)将所述凹槽分隔成上凹槽(11)及下凹槽(12),所述滑板(3)的上下表面分别固接弹簧(2),所述滑板(3)上表面的弹簧(2)的上端固接支架(6),所述支架(6)与所述导辊(8)转动连接;所述底座(1)的侧面带有与所述下凹槽(12)连通的通孔(13),所述通孔(13)中固接支撑杆(4),所述支撑杆(4)的末端伸出所述通孔(13)并位于所述下凹槽(12)中,支撑杆(4)的末端固接接近开关(5),所述接近开关(5)位于所述滑板(3)的下方并与所述滑板(3)的下表面间具有一定的安全距离。
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PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140129 |