CN208908392U - 一种铝壳电磁制动电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝壳电磁制动电机，包括机壳，设于机壳内的定子，由电机轴支撑的转子，电机轴上连接有摩擦盘，摩擦盘被包裹在防护风罩内，防护风罩内设有预紧弹簧与电磁铁，预紧弹簧一端与后盖固定，另一端设有与摩擦盘相抵的衔铁，电磁铁设于衔铁与后盖之间，后盖为一体化成型的压铸铝材质，后盖上设有中心孔，中心孔内安装有预埋套圈，预埋套圈上设有内螺纹，预紧弹簧与后盖连接的一端上套接有预紧螺纹套，螺纹套和预埋套圈固定，在上述技术方案中，后盖主体采用轻质铝，有效的降低了重量，后盖通过高强度预埋套圈和预紧螺纹套与预紧弹簧进行固定，能够有效承受预紧弹簧传递至后盖的压力和扭力，解决了铝材质强度不足的问题。

Description

一种铝壳电磁制动电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种铝壳电磁制动电机。

背景技术

在面对有些需要克服电机自重的起重场合，例如应用于电机需要随轿厢一起升降的工地升降机中，电机的输出力矩需要克服自身的重量，若能减轻自重，使其承受的负载减少，就能提高传动效率从而节约能源，现有的电机后盖为了满足电磁制动所需强度，通常采用铸铁后盖，其重量较大，从而加大了负载，使用功耗较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种新型电磁制动电机，既能减少自重，又能满足电磁制动的强度需求，本实用新型通过如下方式解决技术问题：一种铝壳电磁制动电机，包括机壳，设于机壳内的定子，设于定子内由电机轴支撑的转子，所述电机轴的轴伸端从前端盖处伸出，非轴伸端从后端盖处伸出，所述后端盖上安装有防护风罩，防护风罩后端连接有后盖，所述电机轴的非轴伸端上连接有摩擦盘，所述摩擦盘被包裹在防护风罩内，所述防护风罩内设有预紧弹簧与电磁铁，所述预紧弹簧一端与后盖固定，另一端设有与摩擦盘相抵的衔铁，所述电磁铁设于衔铁与后盖之间且环绕所述预紧弹簧布置，其特征在于：所述后盖为一体化成型的压铸铝材质，所述后盖中部设有中心孔，所述中心孔内安装有钢材质的预埋套圈，所述中心孔内壁上设有凸起的抗扭筋，所述预埋套圈的外周壁上设有适配所述抗扭筋的防转槽，所述预埋套圈内周壁上设有内螺纹，所述预紧弹簧与后盖连接的一端上套接有预紧螺纹套，所述预紧螺纹套外周壁上设有与所述内螺纹匹配的外螺纹。

在上述技术方案中，后盖主体采用轻质铝，有效的降低了重量，采用抗扭筋与防转槽相互嵌合，防止预埋套圈在中心孔内发生自转，后盖通过高强度预埋套圈和预紧螺纹套与预紧弹簧进行固定，能够有效承受预紧弹簧传递至后盖的压力和扭力，解决了铝材质强度不足的问题。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述预埋套圈的外周壁边缘设有沿周向延伸的凸缘，所述凸缘外径略大于所述中心孔内径，所述凸缘突出于所述中心孔的轴向表面，如此能确保预埋套圈稳固的套接在中心孔内。

作为本实用新型的一种优选实施方案，还包括设于后盖外侧的拉手，所述拉手通过穿过所述后盖与电磁铁的螺栓与衔铁连接，如此当电磁铁失电时可以通过拉起拉手来使衔铁与摩擦盘分离，从而解除制动。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述后盖外侧设有一体化的加强凸台，所述加强凸台中部设有适配所述凸缘外径的开孔，所述加强凸台的厚度与所述凸缘突出于所述中心孔轴向端面的高度相当，所述加强凸台上设有供螺栓穿出的螺栓孔，所述拉手通过所述螺栓孔固定于所述加强凸台上，通过加强凸台来承担拉动拉手时下压力，减少后盖形变的可能。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述后盖为方形，所述后盖四个顶角处设有凸起圆台，所述凸起圆台上设有贯穿后盖的安装孔，所述后盖的内外两侧均设有从四个顶角的凸起圆台处向中心孔延伸的加强筋。

通过采用上述设计的后盖，能够具备如下的优点：首先通过采用压铸铝工艺有效的降低了后盖的重量，在面对有些需要克服电机自重的起重场合，例如应用于电机需要随轿厢一齐升降的工地升降机中，在这种场合中，减小电机自重即可提高效率，降低能耗，其次，采用压铸铝工艺能够使得大部分结构都能一体化成型，相比机床铣削的方式节约了原材料，另外由于压铸铝强度较低，采用强度更大的钢制预埋套圈去承受预紧弹簧的压力和扭力相比直接通过后盖去承受提高了整体耐用性，所以综合以上的描述，该电磁制动电机相比现有技术,降低了制作成本，减小了电机质量，而且依旧能维持以往的结构强度，相比以往的电机获得了一定的提高。

附图说明

以下结合附图来对本实用新型进行进一步说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型中后盖的立体示意图；

图3为本实用新型中后盖外侧的爆炸视图；

图4为本实用新型中后盖外侧的立体视图；

图5为本实用新型汇总后侧中后盖内侧的立体视图；

其中：100-机壳，200-定子，300-电机轴，400-转子，101-前端盖，102- 后端盖，103-防护风罩，104-后盖，301-摩擦盘，500-预紧弹簧，501-衔铁， 502-预紧螺纹套，503-电磁铁，512-外螺纹，600-预埋套圈，601-凸缘，602- 防转槽，603-内螺纹，114-中心孔，115-抗扭筋，116-加强凸台，117-螺栓孔，118-凸起圆台，119-加强筋，700-拉手，701-螺栓。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型进行进一步阐述：

如图1所示，一种电磁制动电机，包括机壳100，设于机壳100内的定子200，设于定子200内由电机轴300支撑的转子400，电机轴300的轴伸端从电机前端盖101处伸出，非轴伸端从电机后端盖102处伸出，该非轴伸端上连接有摩擦盘301，该机壳100的后端盖102上还安装有防护风罩103，防护风罩103后端连接有后盖104，摩擦盘301被包裹在防护风罩103内，防护风罩103内设有预紧弹簧500与电磁铁503，预紧弹簧500一端与后盖 104固定，一端设有与摩擦盘301相抵的衔铁501，电磁铁503设于衔铁501 与后盖104之间且环绕预紧弹簧500布置，电磁铁503未通电时，衔铁501 在预紧弹簧500的弹簧力作用下压紧摩擦盘301起到制动作用，电磁铁503 通电时，产生电磁力将衔铁501吸起与摩擦盘301分离解除制动。

如图2所示，为避免在电磁铁503失电时发生无法解除制动的情况,还包括设于后盖104外侧的拉手700，该拉手700通过穿过后盖104以及电磁铁503的螺栓701与衔铁501相连(图中未展示具体连接结构)，需要解除制动时通过提起拉手700拉起螺栓701使衔铁501和摩擦盘301分离从而解除制动。

如图3至图5所示，该后盖104为采用压铸铝工艺制成的方形盖体，盖体中部设有中心孔114，还包括高强度钢材质的预埋套圈600，该预埋套圈 600安装在中心孔114内，该预埋套圈600的外周壁边缘设有沿周向延伸的凸缘601，凸缘601的外径略大于中心孔114的内径，当预埋套圈600安装在中心孔114中时，该凸缘601突出于中心孔114的轴向表面外，使得预埋套圈600能够牢固卡设在中心孔114内不易拉出，提高稳固性，该预埋套圈600的内周壁上则设有高强度的内螺纹603。

该中心孔114内壁上还设有四条凸起的抗扭筋115，预埋套圈600外周壁上设有适配该抗扭筋115的四条防转槽602，采用该设计，防转槽602与抗扭筋115相互嵌合，防止预埋套圈600在中心孔114内自转，安装牢固。

为进一步提高后盖104的强度，盖体外侧设有一体化的方形加强凸台 116，该加强凸台116中心处设有开孔，开孔直径等同于预埋套圈600的凸缘601外径，加强凸台116的厚度与预埋套圈600凸缘601的高度相当，使得加强凸台116表面与预埋套圈600的轴向端面齐平，拉手700固定于该加强凸台116上，加强凸台116上设有一体化成型的螺栓701孔117以供与拉手700相连的螺栓701穿过后盖104伸入防护风罩103内与衔铁501相连，如此设计，拉动拉手700时所承受的巨大压力由加强凸台116承担，减少了后盖104形变的可能。

后盖104的四个顶角处设有四个一体成型的凸起圆台118，凸起圆台118 上设有贯穿后盖104的安装孔，该安装孔也是采用一体成型的方式制成的，为了进一步的提高强度，该后盖104的内外两侧均设有从四个顶角的凸起圆台118处向中心孔114处延伸的加强筋119。

后盖104通过凸起圆台118上的安装孔与防护风罩103固定，预紧弹簧 500与用于后盖104进行固定的一端套在圆柱形的预紧螺纹套502内，预紧螺纹套502外周壁上设有与预埋套圈600上内螺纹603相匹配的外螺纹512，使得预紧螺纹套502能够旋入预埋套圈600中进行固定，这样，套接在预紧螺纹套502中的预紧弹簧500也就稳固的固定在后盖104上了，此外该结构还能通过向内旋入螺纹套来提高弹簧预紧力和向外旋出螺纹套来降低弹簧预紧力，调节便利。

通过采用上述设计的后盖104，能够具备如下的优点：首先通过采用压铸铝工艺有效的降低了后盖104的重量，在面对有些需要克服电机自重的起重场合，例如应用于电机需要随轿厢一齐升降的工地升降机中，在这种场合中，减小电机自重即可提高效率，降低能耗，其次，采用压铸铝工艺能够使得大部分结构都能一体化成型，相比机床铣削的方式节约了原材料，另外由于压铸铝强度较低，采用强度更大的钢制预埋套圈600去承受预紧弹簧500 的压力和扭力相比直接通过后盖104去承受提高了整体耐用性，所以综合以上的描述，该电磁制动电机相比现有技术,降低了制作成本，减小了电机质量，而且依旧能维持以往的结构强度，获得了一定的提高。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (5)

1.一种铝壳电磁制动电机，包括机壳(100)，设于机壳(100)内的定子(200)，设于定子(200)内由电机轴(300)支撑的转子，所述电机轴(300)的轴伸端从前端盖(101)处伸出，非轴伸端从后端盖(102)处伸出，所述后端盖(102)上安装有防护风罩(103)，防护风罩(103)后端连接有后盖(104)，所述电机轴(300)的非轴伸端上连接有摩擦盘(301)，所述摩擦盘(301)被包裹在防护风罩(103)内，所述防护风罩(103)内设有预紧弹簧(500)与电磁铁(503)，所述预紧弹簧(500)一端与后盖(104)固定，另一端设有与摩擦盘(301)相抵的衔铁(501)，所述电磁铁(503)设于衔铁(501)与后盖(104)之间且环绕所述预紧弹簧(500)布置，其特征在于：所述后盖(104)为一体化成型的压铸铝材质，所述后盖(104)中部设有中心孔(114)，所述中心孔(114)内安装有钢材质的预埋套圈(600)，所述中心孔(114)内壁上设有凸起的抗扭筋(115)，所述预埋套圈(600)的外周壁上设有适配所述抗扭筋(115)的防转槽(602)，所述预埋套圈(600)内周壁上设有内螺纹(603)，所述预紧弹簧(500)与后盖(104)连接的一端上套接有预紧螺纹套(502)，所述预紧螺纹套(502)外周壁上设有与所述内螺纹(603)匹配的外螺纹(512)，所述预紧螺纹套(502)固定于所述预埋套圈(600)内。

2.按照权利要求1所述的铝壳电磁制动电机，其特征在于：所述预埋套圈(600)的外周壁边缘设有沿周向延伸的凸缘(601)，所述凸缘(601)外径略大于所述中心孔(114)内径，所述凸缘(601)突出于所述中心孔(114)的轴向表面。

3.按照权利要求1所述的铝壳电磁制动电机，其特征在于：还包括设于后盖(104)外侧的拉手(700)，所述拉手(700)通过穿过所述后盖(104)与电磁铁(503)的螺栓(701)与衔铁(501)连接。

4.按照权利要求3所述的铝壳电磁制动电机，其特征在于：所述后盖(104)外侧设有一体化的加强凸台(116)，所述加强凸台(116)中部设有适配凸缘(601)外径的开孔，所述加强凸台(116)的厚度与所述凸缘(601)突出于中心孔(114)轴向端面的高度相同，所述加强凸台(116)上设有供所述螺栓(701)穿出的螺栓孔(117)，所述拉手(700)通过所述螺栓孔(117)固定于所述加强凸台(116)上。

5.按照权利要求1所述的铝壳电磁制动电机，其特征在于：所述后盖(104)为方形，所述后盖(104)四个顶角处设有凸起圆台(118)，所述凸起圆台(118)上设有贯穿后盖(104)的安装孔，所述后盖(104)的内外两侧均设有从四个顶角的凸起圆台(118)处向中心孔(114)延伸的加强筋(119)。