CN208908203U - 一种浮球开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种浮球开关，包括干簧管，干簧管上套设浮球，浮球中设置磁体，浮球能够顺着干簧管上下浮动，干簧管的出线端设置导管，且干簧管出线端与导管下端密封连接，从干簧管引出的导线穿过导管并从导管的上端引出，导管安装在安装座上，且导管相对于安装座上下可调，本实用新型的优点在于：将浮球开关的导线与外界环境隔绝开，确保腐蚀介质不会腐蚀到浮球开关的导线等部件，同时导管相对于安装座上下可调，便于对介质液位的灵活调节，同时结构简单、安装方便、制造成本低。

Description

一种浮球开关

技术领域

本实用新型涉及自动控制领域，具体涉及一种浮球开关。

背景技术

浮球开关是一种结构简单，使用方便的液位控制器件，它不需提供电源，没有复杂电路，它具有比一般机械开关体积小，工作寿命长等优点。浮球开关使用磁力运作，无机械连接件，运作简单可靠。当浮球开关的浮球被被测介质浮起时，浮球内的磁性组件的磁力使干簧管(开关)动作，通过开关发出的信号达到控制液位的功能。选型时只要材质选用正确，任何性质的液体或压力、温度皆可使用，其在造船工业、发电机设备、石油化工、食品工业、水处理设备、染整工业、油压机械等方面都得到了广泛的应用，但是现有技术中的浮球开关受其结构限制，虽然结构简单、成本低，可以适用于一定的环境中，但不能适用多种腐蚀环境，且不方便对液位高度调节控制和液位微调，当使用在大密度液体介质时，不能沉入液体内部对低液位进行控制，同时现有技术中的浮球开关是软接出线连接，不能在搅拌的液体中进行液位的控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中浮球开关不耐腐蚀、高度不可调、适用范围小的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种浮球开关，包括干簧管，干簧管上套设有浮球，浮球中设置有磁体，浮球能够顺着干簧管上下浮动，干簧管的出线端设置有导管，且干簧管的出线端与导管的下端密封连接，从干簧管引出的导线穿过导管并从导管的上端引出，导管安装在安装座上，且导管相对于安装座的位置上下可调。

进一步的，所述干簧管的出线端与导管的下端通过一堵头连接，干簧管的出线端设置外螺纹，堵头上设置有与干簧管出线端的外螺纹配合的螺纹孔，堵头的外部则与导管下端的孔配合安装。

进一步的，所述干簧管的出线端与堵头之间及堵头与导管下端之间均进行胶接密封。

进一步的，所述干簧管的出线端与堵头之间设置有密封圈。

进一步的，所述堵头的材质为UPVC或CPVC。

进一步的，所述导管的上端设置有管帽，管帽盖在导管的上端，且管帽上设置有过线孔，导管中的导线通过过线孔引出。

进一步的，所述导管的材质为UPVC或CPVC。

进一步的，所述安装座上设置有紧固螺钉，紧固螺钉拧入安装座上的螺纹孔，顶在导管上。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过在干簧管的出线端设置一导管，进而将浮球开关的导线与外界环境隔绝开，当浮球开关应用在腐蚀介质中时，腐蚀介质不会腐蚀到浮球开关的导线等部件，进而保证其能够在腐蚀介质中正常工作，同时由于导管安装在安装座上，且导管相对于安装座的位置上下可调，进而在实际应用中可以根据实际需求上下调节浮球开关的位置，可便于对介质液位的灵活调节，另外，根据实际需要，可灵活选择导管的长度，使其应用范围更加广泛，干簧管的出线端与导管的下端刚性连接，结构较为稳固，因此本实用新型中的浮球开关可应用在搅拌的液体中进行液位控制，应用范围广泛，同时，本实用新型中的浮球开关还具备结构简单、安装方便、制造成本低等优点；

2.堵头的设置便于将干簧管的出线端与导管的下端连接在一起，在实际应用中，可根据需求灵活调换不同规格的干簧管及导管，一个导管可灵活对应多个干簧管，同时一个干簧管可灵活对应多个导管，进而满足不同液位控制需求，使其应用范围更加广泛；

3.胶接密封可将导管的内、外部紧密隔绝，保持良好的密封性，进而确保浮球开关应用在腐蚀环境时，导管内部的导线等零部件不会被腐蚀，保证浮球开关的正常工作；

4.密封圈的设置进一步将导管的内、外部紧密隔绝，保持良好的密封性，进而确保浮球开关应用在腐蚀环境时，导管内部的导线等零部件不会被腐蚀，保证浮球开关的正常工作；

5.UPVC耐腐蚀性强，与一般铸铁管、镀锌管相比，其具有极强的耐腐蚀性能，能耐强酸、强碱，不会生锈结垢，同时UPVC的机械强度高、质地轻、安装施工方便、水密性好，CPVC化学性质稳定，同时耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀，进而确保堵头的正常工作；

6.管帽的作用主要是防止浮球开关在腐蚀环境中工作时，腐蚀介质不会进入导管内部，用以保护导线；

7.UPVC耐腐蚀性强，与一般铸铁管、镀锌管相比，其具有极强的耐腐蚀性能，能耐强酸、强碱，不会生锈结垢，同时UPVC的机械强度高、质地轻、安装施工方便、水密性好，CPVC化学性质稳定，同时耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀，进而确保导管的正常工作；

8.紧固螺钉的设置便于灵活调节浮球开关的上下位置，进而满足不同液位环境需求，使其应用范围更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种浮球开关的剖视图；

图2为本实用新型实施例中一种浮球开关的立体图；

图3为本实用新型实施例中一种浮球开关组合应用的示意图；

图4为本实用新型实施例中一种浮球开关的导管裁剪过程示意图；

其中，干簧管-1、浮球-2、导管-3、安装座-4、堵头-5、磁体-21、管帽-31、紧固螺钉-41、密封圈-51。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，一种浮球开关，包括干簧管1、浮球2、导管3、安装座4、堵头5、磁体21、管帽31、紧固螺钉41、密封圈51。

将干簧管1竖直放置，干簧管1上套设有浮球2，浮球2中设置有磁体21，浮球2能够顺着干簧管1上下浮动，干簧管1的出线端设置有导管3，干簧管1的出线端即干簧管1的上端，干簧管1的出线端与导管3的下端密封连接，从干簧管1引出的导线穿过导管3并从导管3的上端引出，导管3竖直安装在安装座4上，且导管3相对于安装座4的位置上下可调。

进一步的，如图1所示，本实用新型是通过以下方案实现导管3相对于安装座4上下可调的：所述安装座4上设置有供导管3穿过的通孔，所述安装座4上还设置有紧固螺钉41，将导管3穿过安装座4的通孔，紧固螺钉41拧入安装座4上的螺纹孔，顶在导管3上，紧固螺钉41的设置便于灵活调节浮球开关的上下位置，进而满足不同液位环境需求，使其应用范围更加广泛。

本实用新型通过在干簧管1的出线端设置一导管3，进而将浮球开关的导线与外界环境隔绝开，当浮球开关应用在腐蚀介质中时，腐蚀介质不会腐蚀到浮球开关的导线等部件，进而保证其能够在腐蚀介质中正常工作，同时由于导管3安装在安装座4上，且导管3相对于安装座4的位置上下可调，进而在实际应用中可以根据实际需求上下调节浮球开关的位置，可便于对介质液位的灵活调节，另外，根据实际需要，可灵活选择导管3的长度，使其应用范围更加广泛，干簧管1的出线端与导管3的下端刚性连接，结构较为稳固，因此本实用新型中的浮球开关可应用在搅拌的液体中进行液位控制，应用范围广泛，同时，本实用新型中的浮球开关还具备结构简单、安装方便、制造成本低等优点。

进一步的，所述干簧管1的出线端与导管3的下端通过一堵头5连接，干簧管1的出线端设置外螺纹，堵头5上设置有与干簧管1出线端的外螺纹配合的螺纹孔，堵头5的外部则与导管3下端的孔配合安装。

堵头5的设置便于将干簧管1的出线端与导管3的下端连接在一起，在实际应用中，可根据需求灵活调换不同规格的干簧管1及导管3，一个导管3可灵活对应多个干簧管1，同时一个干簧管1可灵活对应多个导管3，进而满足不同液位控制需求，使其应用范围更加广泛。

进一步的，所述干簧管1的出线端与堵头5之间及堵头5与导管3下端之间均进行胶接密封，胶接密封可将导管3的内、外部紧密隔绝，保持良好的密封性，进而确保浮球开关应用在腐蚀环境时，导管3内部的导线等零部件不会被腐蚀，保证浮球开关的正常工作。

进一步的，所述干簧管1的出线端与堵头5之间设置有密封圈51，密封圈51的设置进一步将导管3的内、外部紧密隔绝，保持良好的密封性，进而确保浮球开关应用在腐蚀环境时，导管3内部的导线等零部件不会被腐蚀，保证浮球开关的正常工作。

进一步的，所述堵头5的材质为UPVC或CPVC，UPVC耐腐蚀性强，与一般铸铁管、镀锌管相比，其具有极强的耐腐蚀性能，能耐强酸、强碱，不会生锈结垢，同时UPVC的机械强度高、质地轻、安装施工方便、水密性好，CPVC化学性质稳定，同时耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀，进而确保堵头5的正常工作。

进一步的，所述导管3的上端设置有管帽31，管帽31盖在导管3的上端，且管帽31上设置有过线孔，导管3中的导线通过过线孔引出，管帽31的作用主要是防止浮球开关在腐蚀环境中工作时，腐蚀介质不会进入导管3内部，用以保护导线。

进一步的，所述导管3的材质为UPVC或CPVC，UPVC耐腐蚀性强，与一般铸铁管、镀锌管相比，其具有极强的耐腐蚀性能，能耐强酸、强碱，不会生锈结垢，同时UPVC的机械强度高、质地轻、安装施工方便、水密性好，CPVC化学性质稳定，同时耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀，进而确保导管3的正常工作。

本实用新型中一种浮球开关的安装、控制过程如下：

A、根据需要选取若干个浮球开关，并将各浮球开关安装在安装座4上，并将导管3上端引出的导线接入外置的控制系统，本实施例中控制系统包括外置的控制器PLC、报警器、电源等；

B、调整各浮球开关的位置：根据不同浮球开关控制的液位高度，进行各浮球开关位置的上下调整，当需要上调浮球开关的位置时，先将导管3上端多余的部分剪掉，然后向上调整浮球开关的位置，当需要下调浮球开关的位置时，直接调整即可；

C、当液位处于低液位时，最下方浮球开关的浮球2落到干簧管1的下部，其对应的干簧管1簧片断开，控制系统进行低液位报警，并进行液体补充，液位达到安全液位后警报解除，本实施例中液体的补充通过人工进行；

当液位处于高液位时，最上方的浮球开关的浮球2浮到干簧管1的上部，其对应的干簧管1簧片闭合，控制系统进行高液位报警，并放出液体，液位达到安全液位后警报解除，本实施例中放出液体通过人工进行；

当液位处于高液位和低液位之间时，即为安全液位。

工作原理：

如图3所示，为浮球开关的组合应用示意图，在实际应用中，当液位低于浮球开关时，浮球2在重力的作用下位于干簧管1的最下方，当液位上升时，浮球2在浮力的作用下上升，当浮球2上升到一定位置时，干簧管1的簧片合上，然后通过导线向外置的控制器(如PLC等，图中未示出)等发送信号，进而做出响应，浮球开关可单独应用进行液位控制，同时还可以组合应用，如图3中显示的是三个浮球开关的组合示意图，三个浮球开关分别位于不同的位置，进而用于不同液位的控制，从左到右依次进行低液位、中液位(即安全液位)、高液位的控制，通过与外置的控制器配合使用，当液位为低液位时，系统发出低液位警报，同时做出响应，升高液位高度，使液位处于中液位(即安全液位)，低液位警报解除，系统正常运行，当液位处于高液位时，系统发出高液位警报，同时做出响应，降低液位，使液位处于中液位(即安全液位)，高液位警报解除，系统正常运行，进而实现将液位控制在合适的范围内，在控制的过程中，由于三个浮球开关位于不同的位置，在液位的变化过程中，个别浮球开关可能出现被液体淹没的情况，但是由于本实用新型中导管3等零部件的设置，即使浮球开关处于液体中，导管3等零部件可有效的将液体屏蔽在外，防止进入导管3内部，腐蚀导线等零部件，保证浮球开关的正常工作，另外，在实际应用中，也可根据实际需要灵活调整浮球开关的上下位置，如图4所示，当需要上调浮球开关位置时，同时由于某种原因上方空间不足时，可先取下管帽31，然后根据需要，在图4中导管3上横线位置，将导管3的上部裁剪掉，然后再将管帽31盖上，随后拧松紧固螺钉41，将浮球开关上调到合适位置，然后拧紧紧固螺钉41，将浮球开关固定好就可，另外，根据需要，也可将浮球开关向下调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浮球开关，其特征在于：包括干簧管(1)，干簧管(1)上套设有浮球(2)，浮球(2)中设置有磁体(21)，浮球(2)能够顺着干簧管(1)上下浮动，干簧管(1)的出线端设置有导管(3)，且干簧管(1)的出线端与导管(3)的下端密封连接，从干簧管(1)引出的导线穿过导管(3)并从导管(3)的上端引出，导管(3)安装在安装座(4)上，且导管(3)相对于安装座(4)的位置上下可调。

2.根据权利要求1所述的一种浮球开关，其特征在于：所述干簧管(1)的出线端与导管(3)的下端通过一堵头(5)连接，干簧管(1)的出线端设置外螺纹，堵头(5)上设置有与干簧管(1)出线端的外螺纹配合的螺纹孔，堵头(5)的外部则与导管(3)下端的孔配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种浮球开关，其特征在于：所述干簧管(1)的出线端与堵头(5)之间及堵头(5)与导管(3)下端之间均进行胶接密封。

4.根据权利要求2所述的一种浮球开关，其特征在于：所述干簧管(1)的出线端与堵头(5)之间设置有密封圈(51)。

5.根据权利要求2所述的一种浮球开关，其特征在于：所述堵头(5)的材质为UPVC或CPVC。

6.根据权利要求1所述的一种浮球开关，其特征在于：所述导管(3)的上端设置有管帽(31)，管帽(31)盖在导管(3)的上端，且管帽(31)上设置有过线孔，导管(3)中的导线通过过线孔引出。

7.根据权利要求1所述的一种浮球开关，其特征在于：所述导管(3)的材质为UPVC或CPVC。

8.根据权利要求1所述的一种浮球开关，其特征在于：所述安装座(4)上设置有紧固螺钉(41)，紧固螺钉(41)拧入安装座(4)上的螺纹孔，顶在导管(3)上。