CN208907813U - 传感器装置及传感器装置组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于传感器技术领域,尤其涉及一种传感器装置及传感器装置组件,传感器装置包括传感器本体,传感器本体包括支撑连接板、传感元件和安装壳体,传感元件设置在安装壳体内;安装壳体固定在支撑连接板上;和连接针组件,连接针组件包括安装座体和若干连接针,连接针固定设置于安装座体上,用于将传感元件与外部电连接;传感器本体与连接针组件分别成型后可拆卸地连接,从而可以避免对连接针进行较长时间的回流焊时所产生的高温对传感器产生影响,确保传感器可以在良好的环境中进行安装,提高其良品率,以及确保传感器具有良好的输出稳定性,使得传感器在使用过程中具有稳定的性能,用户体验好。
Description
技术领域
本实用新型属于传感器技术领域,尤其涉及一种传感器装置及传感器装置组件。
背景技术
现有传感器在安装在应用部件(例如电路板)上时,是通过设置在其上的PIN针与电路板焊接,低压高灵敏度的传感器对温度较为敏感,但是由于传感器上的陶瓷体导热较快,而陶瓷体又是直接卡接在PIN针支架上,在进行回流焊安装传感器时,回流焊所产生的高温易对传感器本身的性能产生影响,并且在进行回流焊时,整个工艺过程所需耗费的时间相对较长,因此现有技术中将传感器安装至电路板上时,往往会对传感器造成较大的伤害,影响传感器的性能。另外,在传感器组装过程中,当冲压和整形PIN针时,也会对传感器芯片造成一定的冲击振动损坏,并且,当前PIN针的装配难以实现自动化,并影响生产效率和制作成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种传感器装置及传感器装置组件,旨在解决现有技术中的在将传感器安装至应用部件上时易被高温损坏的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种传感器装置,包括传感器本体,所述传感器本体包括支撑连接板、传感元件和安装壳体,所述传感元件设置在所述安装壳体内;所述安装壳体固定在所述支撑连接板上;和
连接针组件,所述连接针组件包括安装座体和若干连接针,所述连接针固定设置于所述安装座体上,用于将所述传感元件与外部电连接;
所述传感器本体与所述连接针组件分别成型后可拆卸地连接。
优选地,所述连接针组件包括多个卡扣件;各所述卡扣件设于所述安装座体上,用于将所述支撑连接板可拆卸地安装在所述安装座体上。
优选地,各所述卡扣件分别设置在所述安装座体的相对两侧上并围设形成一个固定区域,所述支撑连接板设于所述固定区域内并通过各所述卡扣件扣接于所述安装座体上。
优选地,所述安装座体包括底板和设置于所述底板相对两侧的侧板,两所述侧板上均设有多个第一支撑台;各所述卡扣件均包括支撑体和倒钩体,各所述支撑体的下端连接于分别两所述侧板上,各所述倒钩体对应地设于各所述支撑体的上端。
优选地,两所述侧板上还分别设有至少一个挡接体,所述挡接体设于所述安装座体的两侧边上且与所述支撑体间隔设置。
优选地,各所述倒钩体上均设有导向斜面和固定面,所述导向斜面位于所述倒钩体的上端,且各所述导向斜面的上端均朝向远离所述底板的中部延伸形成喇叭口,各所述固定面均位于所述倒钩体的下端。
优选地,所述倒钩体上还设有过渡面,所述过渡面竖直地连接于各所述导向斜面的下端和各所述固定面之间。
优选地,所述传感器本体与所述连接针组件之间弹性接触连接。
优选地,各所述连接针均包括卷绕体、连接体和焊接体,各所述连接体固定于所述安装座体上,各所述卷绕体均设于各所述连接体的上端,用于与所述传感元件电连接;各所述焊接体的上端均与各所述连接体的下端连接,各所述焊接体的下端均突出所述安装座体延伸,用于与外部电连接。
优选地,当所述传感器本体与所述连接针组件相互连接后,所述卷绕体设置在所述支撑连接板和所述安装座体之间,并且弹性变形。
优选地,两所述侧板上还设有用于防止所述卷绕体过度变形的第二支撑台;各所述卷绕体突出所述第二支撑台设置。
优选地,所述第一支撑台设置在相邻的所述卷绕体之间。
优选地,各所述连接针的一端与所述传感元件电性连接、另一端突出所述安装座体延伸。
优选地,所述安装座体还包括侧向挡块,用于将所述传感器本体保持在所述连接针组件上。
优选地,所述支撑连接板为陶瓷板。
优选地,所述连接针组件为一体件。
优选地,所述连接针组件为嵌入注塑件。
本实用新型的有益效果:本实用新型的传感器装置,在进行安装时,先将连接针固定安装在安装座体上,再将安装有连接针的安装座体安装在电路板上,而传感元件则先安装在支撑连接板上,再用安装壳体套设在传感元件的外部并固定在支撑连接板上以保护传感元件,然后再将支撑连接板安装至安装座体上,使得传感元件与各连接针电性连接,同样的,支撑连接板也可以由安装座体上拆卸下来。通过这样将原来整个传感器焊接在电路板上改为先将连接针组件安装在电路板上,然后再将传感器本体扣接在连接针组件上,从而可以避免对连接针进行较长时间的回流焊时所产生的高温对传感器产生影响,确保传感器可以在良好的环境中进行安装,提高其良品率,以及确保传感器具有良好的输出稳定性,使得传感器在使用过程中具有稳定的性能,用户体验好。
本实用新型的另一技术方案:一种传感器装置组件,包括:电路板和上述的传感器装置;所述连接针组件安装在所述电路板上;所述连接针与所述电路板电连接。
本实用新型的传感器装置组件,由于使用有上述的传感器装置,使得连接针组件可以先与电路板安装实现电连接,然后再将传感器本体安装进入连接针组件内,使得传感元件与各连接针电性连接,实现分次安装,易于拆卸。
优选地,所述连接针组件与所述电路板焊接连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的传感器装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的传感器装置的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的传感器装置的连接针组件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的传感器装置的连接针的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10—传感器本体 11—支撑连接板 12—安装壳体
20—连接针组件 21—安装座体 22—卡扣件
23—连接针 24—固定区域 25—挡接体
26—侧向挡块 211—底板 212—侧板
221—支撑体 222—倒钩体 231—卷绕体
232—连接体 233—焊接体 2121—第一支撑台
2122—第二支撑台 2221—导向斜面 2222—过渡面。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~4描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~4所示,本实用新型实施例提供了一种传感器装置,包括传感器本体10,所述传感器本体10包括支撑连接板11、传感元件和安装壳体12,所述传感元件设置在所述安装壳体12内;所述安装壳体12固定在所述支撑连接板11上;和
连接针组件20,所述连接针组件20包括安装座体21和若干连接针23,所述连接针23固定设置于所述安装座体21上,用于将所述传感元件与外部电连接;
所述传感器本体10与所述连接针组件20分别成型后可拆卸地连接。
具体地,本实用新型实施例的传感器装置,在进行安装时,先将连接针23固定安装在安装座体21上,再将安装有连接针23的安装座体21安装在电路板上,而传感元件则先安装在支撑连接板11上,再用安装壳体12套设在传感元件的外部并固定在支撑连接板11上以保护传感元件,然后再将支撑连接板11安装至安装座体21上,使得传感元件与各连接针23电性连接,同样的,支撑连接板11也可以由安装座体21上拆卸下来。通过这样将原来整个传感器焊接在电路板上改为先将连接针组件20安装在电路板上,然后再将传感器本体10扣接在连接针组件20上,从而可以避免对连接针23进行较长时间的回流焊时所产生的高温对传感器产生影响,确保传感器可以在良好的环境中进行安装,提高其良品率,以及确保传感器具有良好的输出稳定性,使得传感器在使用过程中具有稳定的性能,用户体验好。
进一步地,连接针组件20能够很好地适用于SMT加工,使传感器组装工序可以实现简单化,有效地提高了传感器的组装效率。
本实施例中,如图1~3所示,所述连接针组件20包括多个卡扣件22;各所述卡扣件22设于所述安装座体21上,用于将所述支撑连接板11可拆卸地安装在所述安装座体21上。具体地,各卡扣件22设置在安装座体21外周的边上,这样在将传感器本体10上安装进入安装座体21上时,使得传感器本体10上的支撑连接板11被各卡扣件22稳定地扣接在安装座体21上,并且与各连接针23电性连接。
本实施例中,如图1~3所示,各所述卡扣件22分别设置在所述安装座体21的相对两侧上并围设形成一个固定区域24,所述支撑连接板11设于所述固定区域24内并通过各所述卡扣件22扣接于所述安装座体21上。具体地,通过将各所述卡扣件22分别设置在安装座体21的相对两侧上,使得各卡扣件22与安装座体21之间围设形成一个固定区域24,然后再将传感器本体10上安装进入安装座体21上,使得传感器本体10上的支撑连接板11被稳定地扣接在安装座体21上的固定区域24内,并且与各连接针23电性连接,从而形成稳定的安装及电连接。
本实施例中,如图1~3所示,所述安装座体21包括底板211和设置于所述底板211相对两侧的侧板212,两所述侧板212上均设有多个第一支撑台2121;各所述卡扣件22均包括支撑体221和倒钩体222,各所述支撑体221的下端连接于分别两所述侧板212上,各所述倒钩体222对应地设于各所述支撑体221的上端。具体地,通过在两个侧板212的内侧对称地设置有多个第一支撑台2121,而卡扣件22设置在侧板212的外侧用以阻挡支撑连接板11朝向外侧滑出,并且支撑体221的高度大于第一支撑台2121的高度,从而使得第一支撑台2121的高度小于倒钩体222的高度,这样在安装时,通过先将各连接针23插入于需要安装的电路板上,使得底板211与电路板贴合,然后通过回流焊将连接针23进行焊接,连接针23焊接好后,将传感器本体10安装到安装座体21上的固定区域24内,从而使得支撑连接板11在安装进入固定区域24后,第一支撑台2121支撑着支撑连接板11的下表面,而倒钩体222扣接在支撑连接板11的上表面,从而在上下方向固定支撑连接板11,进而使得传感元件与各连接针23的上端抵接实现电性接触,有效地避免了进行回流焊时所产生的高温对传感器内的芯片产生影响,保证了传感器的性能。
进一步地,支撑体221和倒钩体222均为具有一定结构强度和弹性的塑胶材质制成,且二者一体成型。各个卡扣件22并对称地设置在两个侧板212外侧边上,支撑连接板11安装在固定区域24内后,支撑连接板11的厚度与支撑体221的高度相适配,并且支撑连接板11的侧边位于支撑体221的内侧,然后各倒钩体222自然地扣接在支撑连接板11相对两侧的上表面,从而达到固定支撑连接板11的目的,结构简单、使用方便。
本实施例中,如图1~3所示,两所述侧板212上还分别设有至少一个挡接体25,所述挡接体25设于所述安装座体21的两侧边上且与所述支撑体221间隔设置。具体地,通过在两侧板212上对称地设置挡接体25,而挡接体25与支撑体221平行设置且二者的内侧面在同一个平面上,从而将支撑连接板11扣接进入固定区域24内后,挡接体25也可以起到在侧面固定支撑连接板11的目的,进而减小支撑体221的负担,增强整体结构强度,耐用性更好。
本实施例中,如图1~3所示,各所述倒钩体222上均设有导向斜面2221和固定面,所述导向斜面2221位于所述倒钩体222的上端,且各所述导向斜面2221的上端均朝向远离所述底板211的中部延伸形成喇叭口,各所述固定面均位于所述倒钩体222的下端。具体地,通过将倒钩体222的上端面设为导向斜面2221且各导向斜面2221设为上端同时朝向支撑体221的外侧延伸形成一个上大下小的喇叭口,从而在将支撑连接板11扣接在卡扣件22内时,支撑连接板11可以很方便地放置进入喇叭口,然后顺着导向斜面2221向下推动即可轻松、快捷地将支撑连接板11扣接进入固定区域24内,同时倒钩下端的固定面自然地扣入定位槽内使得支撑连接板11被稳定得更加稳固,不仅结构简单、制作成本低,而且安装方便,用户体验好。
本实施例中,如图1~3所示,所述倒钩体222上还设有过渡面2222,所述过渡面2222竖直地连接于各所述导向斜面2221的下端和各所述固定面之间。具体地,通过在导向斜面2221的下端和固定面之间设置过渡面2222,使得在将支撑连接板11扣接在卡扣件22内时,支撑连接板11先顺着导向斜面2221向下推动,使得支撑连接板11相对的两侧滑动至与设于两侧的过渡面2222相贴合,此时由于支撑连接板11相对两侧的宽度大于两侧的过渡面2222之间的距离,从而支撑体221通过其自身具有一定弹性的属性,其发生部分形变而带着倒钩体222朝向外扩张,进而实现了支撑连接板11整个扣入固定区域24内的过程。
进一步地,通过在导向斜面2221的下端和固定面之间设置过渡面2222,可以有效增强倒钩体222的结构强度,使得其固定效果更好,使用寿命更长。
本实施例中,所述传感器本体10与所述连接针组件20之间弹性接触连接。具体地,连接针组件20上的安装座体21为弹性塑胶件,这样不仅使得其本身具有较好的绝缘属性,而且也利于传感器本体10在安装座体21上安装和拆卸,使用效果好。
本实施例中,如图2~4所示,各所述连接针23均包括卷绕体231、连接体232和焊接体233,各所述连接体232固定于所述安装座体21上,各所述卷绕体231均设于各所述连接体232的上端,用于与所述传感元件电连接;各所述焊接体233的上端均与各所述连接体232的下端连接,各所述焊接体233的下端均突出所述安装座体21延伸,用于与外部电连接。具体地,通过将连接针23的上端卷绕形成卷绕体231并使得卷绕体231与固定区域24相连通,从而在将支撑连接板11扣接进入固定区域24时,支撑连接板11的下表面与连接针23上端的卷绕体231具有更加大范围的接触面积,从而使得支撑连接板11与连接针23之间的电连接更加稳定,使用效果好。
本实施例中,如图1~3所示,当所述传感器本体10与所述连接针组件20相互连接后,所述卷绕体231设置在所述支撑连接板11和所述安装座体21之间,并且弹性变形。具体地,通过使得卷绕体231与支撑连接板11保持弹性接触,这样就可以保证支撑连接板11卡接进入固定区域24内后与始终保持卷绕体231接触,从而保证卷绕体231与传感元件始终保持电连接,进而保证整个传感器的电性能稳定。
本实施例中,如图3所示,两所述侧板212上还设有用于防止所述卷绕体231过度变形的第二支撑台2122;各所述卷绕体231突出所述第二支撑台2122设置。具体地,卷绕体231在安装时,其下表面设有平直部,该平直部与第二支撑台2122的上表面相抵持,这样就可以防止卷绕体231与支撑连接板11弹性接触时过度变形,进而保证卷绕体231与支撑连接板11可以始终保持接触并与传感元件形成电连接。
本实施例中,如图3所示,所述第一支撑台2121设置在相邻的所述卷绕体231之间,即各个卷绕体231之间被第一支撑台2121间隔,以限制卷绕体231发生形变时形成相互接触而造成电接触不良,影响传感器的性能。
本实施例中,如图1~3所示,各所述连接针23的一端与所述传感元件电性连接、另一端突出所述安装座体21延伸,即,各连接针23延伸出安装座体21用以与电路板电连接。
本实施例中,如图1~3所示,所述安装座体21还包括侧向挡块26,用于将所述传感器本体10保持在所述连接针组件20上。具体地,通过在安装座体21的四个角部分别设置侧向挡块26,这样可以更好将传感器本体10保持在所述连接针组件20上。
本实施例中,所述支撑连接板11为陶瓷板。
本实施例中,所述连接针组件20为一体件
本实施例中,所述连接针组件20为嵌入注塑件。
本实用新型实施例还提供了一种传感器装置组件,包括:电路板和上述的传感器装置;所述连接针组件20安装在所述电路板上;所述连接针23与所述电路板电连接。
本实用新型实施例的传感器装置组件,由于使用有上述的传感器装置,使得连接针组件20可以先与电路板安装实现电连接,然后再将传感器本体10安装进入连接针组件20内,使得传感元件与各连接针23电性连接,实现分次安装,易于拆卸。
优选地,所述连接针组件20与所述电路板焊接连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (19)
1.一种传感器装置,其特征在于,包括:
传感器本体,所述传感器本体包括支撑连接板、传感元件和安装壳体,所述传感元件设置在所述安装壳体内;所述安装壳体固定在所述支撑连接板上;和
连接针组件,所述连接针组件包括安装座体和若干连接针,所述连接针固定设置于所述安装座体上,用于将所述传感元件与外部电连接;
所述传感器本体与所述连接针组件分别成型后可拆卸地连接。
2.根据权利要求1所述的传感器装置,其特征在于:所述连接针组件包括多个卡扣件;各所述卡扣件设于所述安装座体上,用于将所述支撑连接板可拆卸地安装在所述安装座体上。
3.根据权利要求2所述的传感器装置,其特征在于:各所述卡扣件分别设置在所述安装座体的相对两侧上并围设形成一个固定区域,所述支撑连接板设于所述固定区域内并通过各所述卡扣件扣接于所述安装座体上。
4.根据权利要求2所述的传感器装置,其特征在于:所述安装座体包括底板和设置于所述底板相对两侧的侧板,两所述侧板上均设有多个第一支撑台;各所述卡扣件均包括支撑体和倒钩体,各所述支撑体的下端连接于分别两所述侧板上,各所述倒钩体对应地设于各所述支撑体的上端。
5.根据权利要求4所述的传感器装置,其特征在于:两所述侧板上还分别设有至少一个挡接体,所述挡接体设于所述安装座体的两侧边上且与所述支撑体间隔设置。
6.根据权利要求4所述的传感器装置,其特征在于:各所述倒钩体上均设有导向斜面和固定面,所述导向斜面位于所述倒钩体的上端,且各所述导向斜面的上端均朝向远离所述底板的中部延伸形成喇叭口,各所述固定面均位于所述倒钩体的下端。
7.根据权利要求6所述的传感器装置,其特征在于:所述倒钩体上还设有过渡面,所述过渡面竖直地连接于各所述导向斜面的下端和各所述固定面之间。
8.根据权利要求1所述的传感器装置,其特征在于:所述传感器本体与所述连接针组件之间弹性接触连接。
9.根据权利要求4所述的传感器装置,其特征在于:各所述连接针均包括卷绕体、连接体和焊接体,各所述连接体固定于所述安装座体上,各所述卷绕体均设于各所述连接体的上端,用于与所述传感元件电连接;各所述焊接体的上端均与各所述连接体的下端连接,各所述焊接体的下端均突出所述安装座体延伸,用于与外部电连接。
10.根据权利要求9所述的传感器装置,其特征在于:当所述传感器本体与所述连接针组件相互连接后,所述卷绕体设置在所述支撑连接板和所述安装座体之间,并且弹性变形。
11.根据权利要求9所述的传感器装置,其特征在于:两所述侧板上还设有用于防止所述卷绕体过度变形的第二支撑台;各所述卷绕体突出所述第二支撑台设置。
12.根据权利要求9所述的传感器装置,其特征在于:所述第一支撑台设置在相邻的所述卷绕体之间。
13.根据权利要求1~12任一项所述的传感器装置,其特征在于:各所述连接针的一端与所述传感元件电性连接、另一端突出所述安装座体延伸。
14.根据权利要求1~12任一项所述的传感器装置,其特征在于:所述安装座体还包括侧向挡块,用于将所述传感器本体保持在所述连接针组件上。
15.根据权利要求1~12任一项所述的传感器装置,其特征在于:所述支撑连接板为陶瓷板。
16.根据权利要求1~12任一项所述的传感器装置,其特征在于:所述连接针组件为一体件。
17.根据权利要求1~12任一项所述的传感器装置,其特征在于:所述连接针组件为嵌入注塑件。
18.一种传感器装置组件,其特征在于,包括:电路板和权利要求1~17任一项所述的传感器装置;所述连接针组件安装在所述电路板上;所述连接针与所述电路板电连接。
19.根据权利要求18所述的传感器装置组件,其特征在于:所述连接针组件与所述电路板焊接连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110208325A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-06 | 上海是杰工业技术有限公司 | 传感器安装组件及传感器安装方法 |
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2018
- 2018-08-17 CN CN201821339559.7U patent/CN208907813U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110208325A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-06 | 上海是杰工业技术有限公司 | 传感器安装组件及传感器安装方法 |
CN110208325B (zh) * | 2019-06-17 | 2024-05-31 | 上海是杰工业技术有限公司 | 传感器安装组件及传感器安装方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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