CN208907633U - 一种脱白冷却塔系统 - Google Patents

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张连秀
高洪超
汪廷廷
王帅
王瑞
张国辉
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30Technologies for a more efficient combustion or heat usage

Abstract

本实用新型涉及一种脱白冷却塔系统,包括冷却塔和与其连接的换热管阵列,所述换热管阵列设有至少两组且换热管阵列之间纵向排列分布,换热管阵列分别通过各自的进水管路与所述冷却塔的供水管路连接,换热管阵列分别通过各自的出水管路与所述冷却塔的回水管路连接,相邻的换热管阵列之间还通过旁通管串联连接设置;本实用新型结构设计合理,将换热管阵列进行模块化控制,根据烟气温度、环境温度及单位流量等因素可以对换热管阵列工作方式、工作状态进行控制,在实现烟气脱白的基础上实现了节能高效。

Description

一种脱白冷却塔系统
技术领域
本实用新型涉及冷却技术领域,尤其涉及一种脱白冷却塔系统。
背景技术
现有湿烟气除湿脱白技术中,将脱硫后50℃左右湿烟气深度冷凝冷却到25℃以下,也就是大气平均温度,如能进一步冷却到15℃,然后再升温到25℃效果更好。采用湿烟气混合冷凝除湿脱白有技术有以下特点:
湿烟气的饱和含湿量从111.8降低到26g/Nm3以下,与大气含湿量接近,实践证明可以实现除湿脱白,从而有助于解决我国的大气雾霾污染。
回收湿烟气中的冷凝水,吨煤燃烧排烟水分减少0.8吨以上。
冷凝除湿还有一个重要作用,就是可以将残留的细颗粒粉尘、二氧化硫、酸、重金属等大部分污染成分大部分冷凝进入排水中,是实现燃煤锅炉放散烟气低成本达标、甚至超低近零排放的可选择技术之一。
以上湿烟气除湿脱白技术的实施结构中,是将用于冷水循环的换热管置入烟道内部实现烟气的降温,但是现有的换热管不能根据烟气温度、环境温度及单位流量等做出相应调整,造成烟气降温效果不确定,影响最终的烟气脱白效果。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种脱白冷却塔系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种脱白冷却塔系统,包括冷却塔和与其连接的换热管阵列,其特征在于:
所述换热管阵列设有至少两组且换热管阵列之间纵向排列分布,换热管阵列分别通过各自的进水管路与所述冷却塔的供水管路连接,换热管阵列分别通过各自的出水管路与所述冷却塔的回水管路连接,相邻的换热管阵列之间还通过旁通管串联连接设置。
所述进水管路上设有进水开关阀。
所述旁通管上设有旁通开关阀。
所述进水管路与供水管路之间通过分水器连接。
所述出水管路与回水管路之间通过集水器连接。
所述换热管阵列设置在烟道内部。
所述换热管阵列的换热管本体外侧还设有换热筋,换热筋与换热管本体连接的一侧边缘还设有通孔。
所述换热筋位于换热管本体中部两侧及下部。
所述换热筋径向分布在换热管本体外侧。
综上所述,本实用新型的有益效果是:结构设计合理,将换热管阵列进行模块化控制,根据烟气温度、环境温度及单位流量等因素可以对换热管阵列工作方式、工作状态进行控制,在实现烟气脱白的基础上实现了节能高效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为换热管本体的结构示意图。
图中:1冷却塔、2回水管路、3集水器、4出水管路、5进水开关阀、6旁通管、7旁通开关阀、8换热管阵列、9进水管路、10分水器、11供水管路、12换热筋、13通孔、14烟道。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
实施例一
如图1所示:本实施例公开了一种脱白冷却塔系统,包括冷却塔1和与其连接的三组换热管阵列8,换热管阵列8设置在烟道14内部,使用时,三组换热管阵列8在烟道14内吸取烟气的热量对烟气进行降温冷凝,冷却塔1则对三组换热管阵列8内循环的冷却水进行降温冷却,使冷却水再次循环进入烟道14内的三组换热管阵列8内再次使用;
所述三组换热管阵列8之间纵向排列分布,其中:
三组换热管阵列8分别通过各自的进水管路9与所述冷却塔1的供水管路11连接,进水管路9与供水管路11之间通过分水器10连接,所述进水管路9上设有进水开关阀5,冷却塔1的供水管路11将冷却水通过分水器10输送至每个换热管阵列8中,同时换热管阵列8可以通过进水开关阀5关闭其进水管路9;
换热管阵列8分别通过各自的出水管路4与所述冷却塔1的回水管路2连接,出水管路4与回水管路2之间通过集水器3连接,每个换热管阵列8将冷却水通过集水器3输送至冷却塔1的回水管路2中,回流至冷却塔1内部进行冷却;
相邻的换热管阵列8之间还通过旁通管6串联连接设置,所述旁通管6上设有旁通开关阀7,在上述三组换热管阵列8并联设置的基础上,三组换热管阵列8还通过旁通管6进行串联连接,使三组换热管阵列8作业状态和形式具有可变性,易于调节操作。
使用过程中,当烟气温度较高或单位流量较大时,可以关闭旁通开关阀7,使旁通管6关闭,三组换热管阵列8并联设置,均可以接收冷却塔1输送的低温冷却水,同时换热完成后将高温冷却水送回冷却塔1;当烟气温度较低或单位流量较小时,可以开通其中一个或开通全部旁通开关阀7,使三组换热管阵列8中的两组串联或三组都串联,从而降低了冷却塔1输送的低温冷却水流量,增加了冷却水在换热管阵列8内的流程,换热效率和能耗也会降低,在换热完成后将高温冷却水送回冷却塔1。
实施例二
如图1、2所示:本实施例公开了一种脱白冷却塔系统,包括冷却塔1和与其连接的三组换热管阵列8,换热管阵列8设置在烟道14内部,与实施例一的不同在于:
所述换热管阵列8水平分布,且换热管阵列8中直线分布的换热管本体外侧设有换热筋12,所述换热筋12径向分布在换热管本体中部两侧及下部,换热筋12与换热管本体连接的一侧边缘还设有通孔13,通过换热筋12的设置可以增加换热管阵列8与烟气的接触面积,从而提高换热效率;同时,为了避换热筋12与换热管本体之间的夹角处形成死角并构成排烟阻力,可以通过通孔13实现烟气在死角处的流通,保障了烟气流通效果。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种脱白冷却塔系统,包括冷却塔和与其连接的换热管阵列,其特征在于:
所述换热管阵列设有至少两组且换热管阵列之间纵向排列分布,换热管阵列分别通过各自的进水管路与所述冷却塔的供水管路连接,换热管阵列分别通过各自的出水管路与所述冷却塔的回水管路连接,相邻的换热管阵列之间还通过旁通管串联连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种脱白冷却塔系统,其特征在于:所述进水管路上设有进水开关阀。
3.根据权利要求1所述的一种脱白冷却塔系统,其特征在于:所述旁通管上设有旁通开关阀。
4.根据权利要求1所述的一种脱白冷却塔系统,其特征在于:所述进水管路与供水管路之间通过分水器连接。
5.根据权利要求1所述的一种脱白冷却塔系统,其特征在于:所述出水管路与回水管路之间通过集水器连接。
6.根据权利要求1所述的一种脱白冷却塔系统,其特征在于:所述换热管阵列设置在烟道内部。
7.根据权利要求6所述的一种脱白冷却塔系统,其特征在于:所述换热管阵列的换热管本体外侧还设有换热筋,换热筋与换热管本体连接的一侧边缘还设有通孔。
8.根据权利要求7所述的一种脱白冷却塔系统,其特征在于:所述换热筋位于换热管本体中部两侧及下部。
9.根据权利要求6或7所述的一种脱白冷却塔系统,其特征在于:所述换热筋径向分布在换热管本体外侧。
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