CN208907457U - 一种amt集成化换挡机构 - Google Patents
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Abstract
一种AMT集成化换挡机构,换挡电机与变速箱壳体固定连接,换挡电机输出端与滚珠丝杆副固定连接,滚珠丝杆副和换挡拨头螺接,换挡拨头卡接在换挡拨叉的卡接槽中;换挡拨叉上部设有互锁装置,互锁装置包括U槽板、互锁板固定件、互锁板,U槽板与换挡拨叉固定连接,互锁板固定件与变速箱壳体固定连接,互锁板固定件上销接有互锁板;换挡拨叉外侧设有角度传感器拨叉和自锁装置,角度传感器拨叉上固定有角度传感器,自锁装置包括自锁球组件、自锁板,自锁球组件与变速箱壳体固定连接,自锁板与换挡拨叉固定连接;换挡拨叉内侧销接有拨叉镶块,换挡拨叉下部销接有拨叉支撑轴,本实用新型降低了对电机的要求,降低了换挡机构的成本,提高换挡机构的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换挡机构,尤其涉及一种AMT集成化换挡机构。
背景技术
如图3所示,传统的AMT换挡执行机构中,换挡拨叉b与拨叉轴a固定连接,拨叉轴a与齿轮轴平行安装在变速器壳体内,从换挡电机到执行换挡动作的换挡拨叉b,结构复杂,零件多,传动链长,阻力大,效率低,对电机的要求高,降低执行机构的可靠性。
实用新型内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提出一种性能精确、效率高、成本低,使用寿命长的一种AMT集成化换挡机构。
本实用新型的技术方案为:一种AMT集成化换挡机构,包括换挡电机、滚珠丝杆副、换挡拨头、换挡拨叉、互锁装置、自锁装置、角度传感器拨叉、角度传感器、拨叉镶块、拨叉支撑轴;所述换挡电机与变速箱壳体固定连接,所述换挡电机输出端与滚珠丝杆副固定连接,所述滚珠丝杆副和所述换挡拨头螺接,所述换挡拨头卡接在所述换挡拨叉的卡接槽中;所述换挡拨叉上部设有互锁装置,所述互锁装置包括U槽板、互锁板固定件、互锁板,所述U槽板与所述换挡拨叉固定连接,所述互锁板固定件与所述变速箱壳体固定连接,所述互锁板固定件上销接有互锁板;所述换挡拨叉外侧设有角度传感器拨叉和自锁装置,所述角度传感器拨叉上固定有角度传感器,所述自锁装置包括自锁球组件、自锁板,所述自锁球组件与所述变速箱壳体固定连接,所述自锁板与所述换挡拨叉固定连接;所述换挡拨叉内侧销接有拨叉镶块,所述换挡拨叉下部销接有拨叉支撑轴。
优选地,所述换挡电机为两个,所述换挡电机平行设置、且输出端朝向相反。
优选地,所述换挡拨叉为两个,所述换挡拨叉平行设置。
优选地,所述换挡拨叉其中一个为一二挡换挡拨叉、另一个为三四挡换挡拨叉
优选地,所述自锁板上设有三个半圆形凹槽,所述半圆形凹槽均匀分布于所述自锁板上部。
优选地,所述换挡拨叉内侧设有两个拨叉镶块,所述拨叉镶块对称设置。
优选地,所述换挡拨叉下部设有两个拨叉拨叉支撑轴,所述拨叉支撑轴对称设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型电控换挡操纵,换挡反应迅速;滚珠丝杠换挡执行机构,换挡传动阻力小、效率高;铰接拨叉,传动杠杆比大、操纵机构换挡力小,降低了对电机的要求,降低了换挡机构的成本,提高换挡机构的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型内部结构图。
图2为本实用新型外部结构图。
图3为传统换挡机构结构图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。
如图1-2所示,一种AMT集成化换挡机构,包括换挡电机5、滚珠丝杆副 6、换挡拨头7、换挡拨叉3、互锁装置、自锁装置、角度传感器拨叉9、角度传感器8、拨叉镶块13、拨叉支撑轴1;
所述换挡电机5个数为两个,所述换挡电机5平行设置、且输出端朝向相反,所述换挡电机5与变速箱壳体固定连接,所述换挡电机5输出端与滚珠丝杆副6固定连接,所述滚珠丝杆副6和所述换挡拨头7螺接,所述换挡拨头7 卡接在所述换挡拨叉3的卡接槽中,所述换挡拨叉3有两个,分别为一二挡换挡拨叉和三四挡换挡拨叉;
所述换挡拨叉3上部设有互锁装置,所述互锁装置包括U槽板12、互锁板固定件10、互锁板11,所述U槽板12与所述换挡拨叉3固定连接,所述互锁板固定件10与所述变速箱壳体固定连接,所述互锁固定件上销接有互锁板11;
所述换挡拨叉3外侧设有角度传感器拨叉9和自锁装置,所述角度传感器拨叉9上固定有角度传感器8,所述角度传感器8的连接方法与常规的换挡机构相同,通过霍尔角度传感器闭环控制,实现换挡准确,所述自锁装置包括自锁球组件4、自锁板2,所述自锁球组件4与所述变速箱壳体固定连接,所述自锁板2与所述换挡拨叉3固定连接,所述自锁板2上设有三个半圆形凹槽,所述半圆形凹槽均匀分布于所述自锁板2上部,所述自锁球组件4与所述换挡拨叉3 上的自锁板2一起配合,可以实现各挡位的自锁功能;
所述换挡拨叉3内侧销接有拨叉镶块13,所述换挡拨叉3下部销接有拨叉支撑轴1,所述拨叉支撑轴1、换挡拨叉3、拨叉镶块13配合形成铰接杠杆,传动杠杆比大,操纵机构换挡力减小。
本实用新型的工作原理为:换挡电机5带动滚珠丝杆副6转动,与滚珠丝杆副6螺接的换挡拨头7将旋转运动转化为轴向直线运动,从而带动卡接换挡拨头7的换挡拨叉3一起运动,换挡拨叉3以拨叉支撑轴1为轴心周向旋转,销接在换挡拨叉3上的拨叉镶块13推动同步器齿套,进行挡位变换;
当本实用新型执行换挡动作时,换挡拨叉3带动角度传感器拨叉9一起转动,角度传感器拨叉9进一步可以带动角度传感器8随之一起转动,通过角度传感器8测量角位移可以准确地推算出执行机构换挡行程,霍尔角度传感器还可以进一步实现系统的闭环控制,使换挡机构的换挡操作更准确;
执行机构还包括互锁装置,互锁装置中的U槽板12分别与一二挡换挡拨叉、三四挡换挡拨叉固定连接,U槽板12上均有深度相等的U槽,当换挡机构处于空挡时,互锁板11分别卡入U槽中,若一二挡换挡拨叉轴向移动,进行一二挡换挡操作时,一二挡换挡拨叉带动U槽板12将互锁板11一端从U槽中挤出,互锁板11另一端被卡在U槽中,三四挡换挡拨叉轴向移动被锁住;若三四挡换挡拨叉轴向移动,进行三四挡换挡动作时,三四挡换挡拨叉带动U槽板12将互锁板11一端挤出U槽,另一端被卡在U槽中,一二挡换挡拨叉轴向移动被锁住;若一二挡换挡拨叉与三四挡换挡拨叉同时轴向移动,换挡拨叉3不能带动U槽板12将互锁板11挤出U槽,此时不能实现挂挡。
同时,本实用新型使用的自锁装置为常规的自锁装置,换挡拨叉3上固定有自锁板2,自锁板2上设有3个深度相等的半圆形凹槽,形似“W”,当变速器处于空挡、一挡、二挡、三挡、四挡时,自锁球组件4的钢珠分别卡入处于相应位置的半圆形凹槽,实现自锁功能;
同时,拨叉支撑轴1与换挡拨叉3和拨叉镶块13配合形成铰接杠杆,属于省力杠杆,实现传动杠杆比大,换挡力小,在换挡电机5工作时大大降低了电机输出电流,有效保护了换挡电机5,延长了换挡电机5的使用寿命。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例,不能以此来限定本实用新型的权利范围,因此,依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种AMT集成化换挡机构,其特征在于:包括换挡电机、滚珠丝杆副、换挡拨头、换挡拨叉、互锁装置、自锁装置、角度传感器拨叉、角度传感器、拨叉镶块、拨叉支撑轴;所述换挡电机与变速箱壳体固定连接,所述换挡电机输出端与滚珠丝杆副固定连接,所述滚珠丝杆副和所述换挡拨头螺接,所述换挡拨头卡接在所述换挡拨叉的卡接槽中;所述换挡拨叉上部设有互锁装置,所述互锁装置包括U槽板、互锁板固定件、互锁板,所述U槽板与所述换挡拨叉固定连接,所述互锁板固定件与所述变速箱壳体固定连接,所述互锁板固定件上销接有互锁板;所述换挡拨叉外侧设有角度传感器拨叉和自锁装置,所述角度传感器拨叉上固定有角度传感器,所述自锁装置包括自锁球组件、自锁板,所述自锁球组件与所述变速箱壳体固定连接,所述自锁板与所述换挡拨叉固定连接;所述换挡拨叉内侧销接有拨叉镶块,所述换挡拨叉下部销接有拨叉支撑轴。
2.根据权利要求1所述的一种AMT集成化换挡机构,其特征在于:所述换挡电机为两个,所述换挡电机平行设置、且输出端朝向相反。
3.根据权利要求1所述的一种AMT集成化换挡机构,其特征在于:所述换挡拨叉为两个,所述换挡拨叉平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种AMT集成化换挡机构,其特征在于:所述换挡拨叉其中一个为一二挡换挡拨叉、另一个为三四挡换挡拨叉。
5.根据权利要求1所述的一种AMT集成化换挡机构,其特征在于:所述自锁板上设有三个半圆形凹槽,所述半圆形凹槽均匀分布于所述自锁板上部。
6.根据权利要求1所述的一种AMT集成化换挡机构,其特征在于:所述换挡拨叉内侧设有两个拨叉镶块,所述拨叉镶块对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种AMT集成化换挡机构,其特征在于:所述换挡拨叉下部设有两个拨叉支撑轴,所述拨叉支撑轴对称设置。
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CN201821293087.6U CN208907457U (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种amt集成化换挡机构 |
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CN112128370A (zh) * | 2019-06-25 | 2020-12-25 | 浙江吉智新能源汽车科技有限公司 | 一种减速器驻车机构及车辆 |
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