CN208907435U - 滑动组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接件技术领域，具体涉及一种滑动组件。它包括结构梁和滑块。结构梁的侧面上设有多个用于相互拼接的连接孔，连接孔沿结构梁的延伸方向分布；滑块包括安装板和可拆卸设于安装板上的滑动件；安装板包括板体、凸伸于板体的第一表面的中间部上的凸台；安装板上设有贯穿于板体和凸台的安装孔；滑动件滑动连接于结构梁的两个相对的侧面上。可将多个结构梁拼接成多个二级结构，滑块可直接安装在结构梁上，安装孔便于另一结构梁或者外部工件与滑块连接固定；需要调节相对位置的两个二级结构通过滑块连接，由此，其中一个二级结构可方便快捷地沿另一个二级结构的结构梁的延伸方向调整位置，并可连续调节两个二级结构的相对位置。

Description

滑动组件

技术领域

本实用新型涉及连接件技术领域，具体涉及一种滑动组件。

背景技术

DIY组合搭建可以培养创造力和动手能力，并增添了生活乐趣，因而受到越来越多人的喜爱，但是在现有技术中，DIY组合搭建采用固定拼接的方式将零件组装成多个二级结构，再将多个二级结构固定拼装成一个总的组合结构。当需要调节组合结构的高度时，在作为基准的二级结构上开设沿竖向分布的多个调节孔，通过控制其他二级结构与高处或低处的调节孔的连接，来实现调节组合结构的高度的效果，每次进行高度调节均需要将二级结构从原调节孔拆下，然后选择别的调节孔安装上，颇为不便。并且，由于调节孔是间隔布置的，因此无法连续调节组合结构的高度，例如，调节孔的间距为1cm，则只能调节到整数倍的位置，而无法调节到1.5cm的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于提供一种滑动组件，以解决现有技术中不便于调整DIY组合搭建的二级结构的相对位置的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供一种滑动组件，包括：

结构梁，所述结构梁的侧面上设有多个用于相互拼接的连接孔，所述连接孔沿所述结构梁的延伸方向分布；

滑块，包括安装板和可拆卸设于安装板上的滑动件；所述安装板包括板体、凸伸于板体的第一表面的中间部上的凸台；所述安装板上设有贯穿于所述板体和所述凸台的安装孔；所述滑动件滑动连接于所述结构梁的两个相对的侧面上。

优选地，所述滑块包括多个环绕于所述结构梁布置的固定板；相邻两所述固定板通过所述板体相连，所述固定板与所述板体的第一表面的边缘部可拆卸连接；所述滑动件至少为两个，所述滑动件设于所述凸台和所述固定板上，两所述滑动件沿所述结构梁的延伸方向间隔布置。

优选地，所述滑动件包括多个首尾相连的滑动棒；所述滑动棒的延伸方向与所述结构梁的延伸方向相垂直；所述滑动棒的侧部凸出于所述凸台和所述固定板的内侧面；相对两所述滑动棒的侧面贴合于所述结构梁的相对两侧面，所述滑动棒的该侧面为弧形。

优选地，所述滑动棒为赛钢棒。

优选地，所述凸台上设有供所述滑动棒对位嵌合的安装槽。

优选地，所述固定板上设有供所述滑动棒对位嵌合的固定槽。

优选地，所述安装板和所述固定板均为两个，所述安装板和所述固定板相垂直。

优选地，所述固定板上设有用于连接外部工件的固定孔。

优选地，所述结构梁的横截面为矩形，且其相对两侧面上设有滑槽；所述滑动件包括间隔设于所述板体的第二表面上的滚轮单元；所述滚轮单元抵接于所述滑槽的槽底；所述板体的第二表面与第一表面相对。

优选地，所述结构梁的侧面上设有直线形的连接槽，所述连接槽的槽壁上设有用于连接螺杆的内齿。

由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：利用连接孔，可将多个结构梁拼接成多个二级结构，滑块可直接安装在结构梁上，安装孔便于另一结构梁或者外部工件与滑块连接固定；需要调节相对位置的两个二级结构之间通过滑块来进行连接，由此，其中一个二级结构可方便快捷地沿另一个二级结构的结构梁的延伸方向调整位置，并可连续调节两个二级结构的相对位置。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作详细描述。

图1为本实用新型滑动组件的其中一个实施例的结构示意图(一)；

图2为本实用新型滑动组件的其中一个实施例的结构示意图(二)；

图3为本实用新型滑动组件的其中一个实施例的结构示意图(三)；

图4为本实用新型滑动组件的其中一个实施例的结构示意图(四)；

图5为本实用新型滑动组件的其中一个实施例的结构示意图(五)；

图6为本实用新型滑动组件的其中一个实施例的滑块的结构示意图；

图7为本实用新型滑动组件的另一个实施例的结构示意图(一)；

图8为本实用新型滑动组件的另一个实施例的结构示意图(二)；

图9为本实用新型滑动组件的另一个实施例的滑块的结构示意图；

图10为图9所示的另一个实施例的滑块的分解示意图。

标号说明：1、结构梁；11、连接孔；12、连接槽；13、内齿；14、滑槽；2、滑块；21、安装板；211、板体；212、凸台；213、安装槽；214、安装孔；22、滑动件；221、滑动棒；222、滚轮单元；2221、螺钉；2222、螺母；2223、轴承；2224、防滑垫；2225、安装套；23、固定板；231、固定孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是安装连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种滑动组件，便于调整DIY组合搭建的二级结构的相对位置。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图7和图8，本实施例中，滑动组件包括结构梁1和滑动连接于结构梁1上的滑块2。其中，结构梁1为直线形，采用一体成型结构，并且由铝质材料制成。结构梁1分为八边形梁、双孔梁、单孔梁、方型梁和单孔方型梁。请参阅图2，具体地，八边形梁的横截面为正八边形。双孔梁和单孔梁的横截面均为矩形。方型梁和单孔方型梁的横截面均为正方形。

请参阅图5和图7，双孔梁上开设有两组平行间隔布置的连接孔，以及连接槽12。两组连接孔贯穿于双孔梁的其中两侧面，双孔梁的该两侧面相对。两组连接孔的排布方向相平行，两组连接孔相平齐。连接槽12位于两组连接孔之间，连接槽12为直线形，连接槽12的延伸方向与双孔梁的延伸方向相平行，连接槽12的槽壁上设有用于连接螺杆的内齿13。每组连接孔包括多个沿双孔梁的长度方向布置的连接孔11，并且多个连接孔11均匀间隔布置。双孔梁的另外两侧面上均设有滑槽14，滑槽14为直线形，滑槽14的延伸方向与双孔梁的延伸方向相平行。

请参阅图4，单孔梁上设有一组连接孔，该组连接孔贯穿于单孔梁的相对两侧面。该组连接孔包括多个沿单孔梁的长度方向布置的连接孔11，并且多个连接孔11均匀间隔布置。单孔梁的另外一侧面上设有连接槽12，连接槽为直线形，连接槽12的延伸方向与单孔梁的延伸方向相平行。连接槽12的深度方向与连接孔11的延伸方向相垂直，并且连接槽与连接孔相连通。连接槽12的槽壁上设有用于连接螺杆的内齿13。

请参阅图1和图8，方型梁的其中两侧面上均开设有两组平行间隔布置的连接孔，方型梁的该两侧面相对；两组连接孔相平齐。每组连接孔包括多个沿方型梁的长度方向布置的连接孔11，各连接孔11的延伸方向相平行。连接孔11采用盲孔。方型梁的另外两侧面上设有滑槽14，滑槽14为直线形，滑槽14的延伸方向与方型梁的延伸方向相平行。方型梁的四个侧面上均设有连接槽12，连接槽12为直线形，连接槽12的延伸方向与方型梁的延伸方向相平行。连接槽12的槽壁上设有用于连接螺杆的内齿13。

请参阅图3，单孔方型梁的相邻两侧面上各设有一组连接孔，两组连接孔错位布置。每组连接孔包括多个沿单孔方型梁的长度方向布置的连接孔11。

请参阅图1至图10，滑块2包括安装板21和可拆卸设于安装板21上的滑动件22。安装板21包括板体211、凸伸于板体211的第一表面的中间部上的凸台212。安装板21上设有贯穿于板体211和凸台212的安装孔214。滑动件22滑动连接于结构梁1的两个相对的侧面上。

请参阅图1至图6，本实施例中，滑块2还包括多个环绕于结构梁1布置的固定板23。相邻两固定板23通过板体211相连，固定板23与板体211的第一表面的边缘部可拆卸连接。具体地，固定板23通过螺丝与板体211的第一表面的边缘部连接，并且固定板23的两端部均伸入凸台212和板体211所构成的拐角。板体211的第一表面和第二表面相对。

进一步地，安装板21和固定板23均为两个，安装板21和固定板23相垂直。两安装板21和两固定板23组合成一方管状结构。其中，两安装板21相对，且两固定板23相对。固定板23上设有用于连接外部工件的固定孔231。当然，可以根据结构梁1的结构梁1的横截面的形状来采用合适数量的安装板21和固定板23，安装板21和固定板23的数量相等。

滑动件22至少为两个，滑动件22设于凸台212和固定板23上，两滑动件22沿结构梁1的延伸方向间隔布置。具体地，滑动件22包括多个首尾相连的滑动棒221；滑动棒221的延伸方向与结构梁1的延伸方向相垂直；滑动棒221的侧部凸出于凸台212和固定板23的内侧面；相对两滑动棒221的侧面贴合于结构梁1的相对两侧面，滑动棒221的该侧面为弧形。滑动棒221为圆柱状。本实施例中，滑动件22采用两个。

滑动棒221采用赛钢棒，赛钢棒又称POM棒(聚甲醛棒)：英文名称Polyoxymethylene，是用POM塑料粒子通过挤出机高温挤出，经过相应的模具口挤出得到不同厚度的棒材。赛钢棒具有机械强度高、刚性大、硬度高、弹性优异、滑动性好、耐磨性好和抗蠕变性能好的优点，即使在低温下，冲击强度高，非常好的尺寸稳定性，机械性能优异，利于保护铝质的结构梁1。

凸台212上开设有安装槽213，安装槽213为直线形。安装槽213的槽口的宽度小于滑动棒221的宽度，且安装槽213的深度小于滑动棒221的厚度。具体地，安装槽213的两端均贯通，利于将滑动棒221由安装槽213的端部推入安装槽213中。凸台212利于保证安装板21和固定板23之间连接的稳定性，防止变形。

固定板23上开设有固定槽，固定槽为直线形。固定槽的槽口的宽度小于滑动棒221的宽度，且固定槽的深度小于滑动棒221的厚度。具体地，固定槽的两端均贯通，利于将滑动棒221由安装槽213的端部推入固定槽中。

本实施例的滑块2可直接套在结构梁1上，两对滑动棒221贴合于结构梁1的相对面。根据不同结构梁1的规格大小，选择组装不同宽度的固定板23和安装板21，可适用于八边形梁、双孔梁、单孔梁、方型梁和单孔方型梁。当然，该滑块2也适用于其他横截面为正多边形的结构梁1上，该结构梁1的横截面的边数不小于四条。

请参阅图1至图3，当结构梁1采用八边形梁、单孔方型梁或方型梁时，可旋转该滑块2，以调整滑块2的安装角度，如旋转90度、180度或270度来套接在结构梁1上，保证滑动棒221贴合于结构梁1的表面即可。

请参阅图7至图10，在另一实施例中，滑动件22包括至少两对间隔设于安装板21的第二表面上的滚轮单元222；每一对滚轮单元222抵接于两滑槽14的槽底。每一滚轮单元222包括固定于安装板21上的紧固件、套接于紧固件上的安装套2225、设于紧固件的轴承2223，以及套接于轴承2223的外圈上的防滑垫2224。

紧固件包括依次穿过轴承2223的内圈、安装套2225和安装板21的边缘的螺钉2221，以及布置于板体211的第一表面上的螺母2222；螺母2222螺纹连接于螺钉2221的端部。安装套2225位于安装板21和轴承2223之间，以保证轴承2223和板体211的第二表面之间具有间隔。安装套2225为铝套，防滑垫2224为橡胶垫。防滑垫2224与两滑槽14相接触。

请参阅图7和图8，该实施例中的滑块2适用于双孔梁和方型梁。当然，该实施例中的滑块2也适用于其他横截面为矩形，且其相对两侧面上设有滑槽14的结构梁1上。

本实用新型至少具有以下优点：

首先，利用连接孔11，可将多个结构梁1拼接成多个二级结构，滑块2可直接安装在结构梁1上，安装孔214便于另一结构梁1或者外部工件与滑块2连接固定；需要调节相对位置的两个二级结构之间通过滑块2来进行连接，由此，其中一个二级结构可方便快捷地沿另一个二级结构的结构梁1的延伸方向调整位置，并可连续调节两个二级结构的相对位置。

并且，可根据不同用途需要，装配成包裹式结构的滑块，或者滑车结构的滑块，以适应不同的结构梁1，具有趣味性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滑动组件，其特征在于，包括：

结构梁，所述结构梁的侧面上设有多个用于相互拼接的连接孔，所述连接孔沿所述结构梁的延伸方向分布；

滑块，包括安装板和可拆卸设于安装板上的滑动件；所述安装板包括板体、凸伸于板体的第一表面的中间部上的凸台；所述安装板上设有贯穿于所述板体和所述凸台的安装孔；所述滑动件滑动连接于所述结构梁的两个相对的侧面上。

2.根据权利要求1所述的滑动组件，其特征在于，所述滑块包括多个环绕于所述结构梁布置的固定板；相邻两所述固定板通过所述板体相连，所述固定板与所述板体的第一表面的边缘部可拆卸连接；

所述滑动件至少为两个，所述滑动件设于所述凸台和所述固定板上，两所述滑动件沿所述结构梁的延伸方向间隔布置。

3.根据权利要求2所述的滑动组件，其特征在于，所述滑动件包括多个首尾相连的滑动棒；所述滑动棒的延伸方向与所述结构梁的延伸方向相垂直；所述滑动棒的侧部凸出于所述凸台和所述固定板的内侧面；相对两所述滑动棒的侧面贴合于所述结构梁的相对两侧面，所述滑动棒的该侧面为弧形。

4.根据权利要求3所述的滑动组件，其特征在于，所述滑动棒为赛钢棒。

5.根据权利要求3所述的滑动组件，其特征在于，所述凸台上设有供所述滑动棒对位嵌合的安装槽。

6.根据权利要求3所述的滑动组件，其特征在于，所述固定板上设有供所述滑动棒对位嵌合的固定槽。

7.根据权利要求2所述的滑动组件，其特征在于，所述安装板和所述固定板均为两个，所述安装板和所述固定板相垂直。

8.根据权利要求2所述的滑动组件，其特征在于，所述固定板上设有用于连接外部工件的固定孔。

9.根据权利要求1所述的滑动组件，其特征在于，所述结构梁的横截面为矩形，且其相对两侧面上设有滑槽；

所述滑动件包括间隔设于所述板体的第二表面上的滚轮单元；所述滚轮单元抵接于所述滑槽的槽底；所述板体的第二表面与第一表面相对。

10.根据权利要求1所述的滑动组件，其特征在于，所述结构梁的侧面上设有直线形的连接槽，所述连接槽的槽壁上设有用于连接螺杆的内齿。