CN208905264U - 一种铝板散热器的分体式基座 - Google Patents
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Abstract
一种铝板散热器的分体式基座，包括基座本体以及基座侧板，基座侧板外侧设置有散热结构以及第一散热翅片，基座本体顶部设置有多个固定散热片；所述固定散热片之间设置有插槽，所述插槽呈长条形结构，采用特殊的侧板结构，通过其两侧的独特散热结构、第一散热翅片、第二散热翅片设计，能够有效提高散热效果，基座本体上设置有固定散热片，即使不安装可拆卸散热板，也能起到很好的散热效果，且固定散热片高度低于侧板高度，不容易刮擦损坏，降低维修率。另外设计了独特的插槽，通过其特殊的底部凹槽与中间凹槽的结构设计，使得散热板插接时，牢靠稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热器，特别涉及一种铝板散热器的分体式基座。
背景技术
电源散热器大多现在采用散热片结构，没有外加电源，自然冷却，大多数都是制成铝合金型材，根据元器件大小切断成需要的尺寸，该种铝型材具有以下缺陷：由于集成了众多的散热翅片，因此整体的强度不高，容易损坏。该种情况下整个散热装置的性能都受到影响，如果损坏过大，甚至需要更换整个散热装置，造成资源浪费。
因此，需要研发一种能够分体式可拆卸易更换，且不影响散热性能的铝板散热器。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出了一种铝板散热器的分体式基座。
具体的技术方案如下：
一种铝板散热器的分体式基座，其特征在于，包括基座本体以及基座侧板，所述基座侧板数量为两个，呈左右对称设置于所述基座本体顶部两端，所述基座侧板与所述基座本体呈一体式结构，所述基座侧板外侧设置有散热结构以及第一散热翅片，所述基座侧板的内侧设置有第二散热翅片，所述散热结构、第一散热翅片、第二散热翅片与所述基座侧板呈一体式结构；每个基座侧板上的散热结构数量为两个，呈上下对称设置；所述散热结构包括两个上下对称设置的L型板；每个基座侧板上的第一散热翅片数量为5个，在所述基座侧板上自上而下均匀分布，所述第一散热翅片位于两个散热结构之间；所述第二散热翅片在所述基座上呈倾斜设置，每个基座上的第二散热翅片数量为10个；
所述基座本体顶部设置有多个固定散热片，所述固定散热片与所述基座本体呈一体式结构，所述固定散热片高度低于所述基座侧板的高度；所述固定散热片数量为11个；
所述固定散热片之间设置有插槽，所述插槽呈长条形结构，包括底部凹槽与中间凹槽，所述底部凹槽呈U型结构，所述中间凹槽呈方形凹槽，所述中间凹槽的底部与所述底部凹槽的中间位置连接成一体。
进一步的，所述插槽数量为10个。
进一步的，所述基座本体通过插槽插接有相对应结构的插板。
进一步的，所述固定散热片呈方形板体结构。
进一步的，所述第一散热翅片在所述基座上呈水平设置。
本实用新型的有益效果为：
采用特殊的侧板结构，通过其两侧的独特散热结构、第一散热翅片、第二散热翅片设计，能够有效提高散热效果，基座本体上设置有固定散热片，即使不安装可拆卸散热板，也能起到很好的散热效果，且固定散热片高度低于侧板高度，不容易刮擦损坏，降低维修率。
另外设计了独特的插槽，通过其特殊的底部凹槽与中间凹槽的结构设计，使得散热板插接时，牢靠稳定。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型使用示意图。
附图标记
基座本体1、基座侧板2、散热结构3、L型板4、第一散热翅片5、第二散热翅片6、固定散热片7、插槽8、底部凹槽9、中间凹槽10、插板11。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
如图所示一种铝板散热器的分体式基座，其特征在于，包括基座本体以及基座侧板，所述基座侧板数量为两个，呈左右对称设置于所述基座本体顶部两端，所述基座侧板与所述基座本体呈一体式结构，所述基座侧板外侧设置有散热结构以及第一散热翅片，所述基座侧板的内侧设置有第二散热翅片，所述散热结构、第一散热翅片、第二散热翅片与所述基座侧板呈一体式结构；每个基座侧板上的散热结构数量为两个，呈上下对称设置；所述散热结构包括两个上下对称设置的L型板；每个基座侧板上的第一散热翅片数量为5个，在所述基座侧板上自上而下均匀分布，所述第一散热翅片位于两个散热结构之间；所述第二散热翅片在所述基座上呈倾斜设置，每个基座上的第二散热翅片数量为10 个；
所述基座本体顶部设置有多个固定散热片，所述固定散热片与所述基座本体呈一体式结构，所述固定散热片高度低于所述基座侧板的高度；所述固定散热片数量为11个；
所述固定散热片之间设置有插槽，所述插槽呈长条形结构，包括底部凹槽与中间凹槽，所述底部凹槽呈U型结构，所述中间凹槽呈方形凹槽，所述中间凹槽的底部与所述底部凹槽的中间位置连接成一体。
进一步的，所述插槽数量为10个。
进一步的，所述基座本体通过插槽插接有相对应结构的插板。
进一步的，所述固定散热片呈方形板体结构。
进一步的，所述第一散热翅片在所述基座上呈水平设置。
本实用新型的有益效果为：
采用特殊的侧板结构，通过其两侧的独特散热结构、第一散热翅片、第二散热翅片设计，能够有效提高散热效果，基座本体上设置有固定散热片，即使不安装可拆卸散热板，也能起到很好的散热效果，且固定散热片高度低于侧板高度，不容易刮擦损坏，降低维修率。
另外设计了独特的插槽，通过其特殊的底部凹槽与中间凹槽的结构设计，使得散热板插接时，牢靠稳定。
使用时，将底部设有与插槽相对应结构的插板通过插槽插接倒基座本体内部即可。
Claims (5)
1.一种铝板散热器的分体式基座，其特征在于，包括基座本体以及基座侧板，所述基座侧板数量为两个，呈左右对称设置于所述基座本体顶部两端，所述基座侧板与所述基座本体呈一体式结构，所述基座侧板外侧设置有散热结构以及第一散热翅片，所述基座侧板的内侧设置有第二散热翅片，所述散热结构、第一散热翅片、第二散热翅片与所述基座侧板呈一体式结构；每个基座侧板上的散热结构数量为两个，呈上下对称设置；所述散热结构包括两个上下对称设置的L型板；每个基座侧板上的第一散热翅片数量为5个，在所述基座侧板上自上而下均匀分布，所述第一散热翅片位于两个散热结构之间；所述第二散热翅片在所述基座上呈倾斜设置，每个基座上的第二散热翅片数量为10个；
所述基座本体顶部设置有多个固定散热片，所述固定散热片与所述基座本体呈一体式结构，所述固定散热片高度低于所述基座侧板的高度；所述固定散热片数量为11个；
所述固定散热片之间设置有插槽，所述插槽呈长条形结构，包括底部凹槽与中间凹槽，所述底部凹槽呈U型结构，所述中间凹槽呈方形凹槽，所述中间凹槽的底部与所述底部凹槽的中间位置连接成一体。
2.如权利要求1所述的一种铝板散热器的分体式基座，其特征为，所述插槽数量为10个。
3.如权利要求1所述的一种铝板散热器的分体式基座，其特征为，所述基座本体通过插槽插接有相对应结构的插板。
4.如权利要求1所述的一种铝板散热器的分体式基座，其特征为，所述固定散热片呈方形板体结构。
5.如权利要求1所述的一种铝板散热器的分体式基座，其特征为，所述第一散热翅片在所述基座上呈水平设置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108811442A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-13 | 江苏英杰铝业有限公司 | 一种铝板散热器的分体式基座 |
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2018
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