CN208904778U - 一种自动绕线曳引机定子铁芯的改进结构 - Google Patents
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Abstract
一种自动绕线曳引机定子铁芯的改进结构,其特征在于包括若干固定螺栓、前固定端板、若干定子铁芯分块、后固定端板,“工”字形定子铁芯分块下方的两侧凸出部分别设置有凹槽、以及与凹槽相配的凸缘,凹槽、凸缘为非榫和榫配合,定子铁芯分块的身部设置有穿孔,若干定子铁芯分块通过凹槽及凸缘配合定位组合成一个圆环形的定子铁芯,依次穿过前固定端板、定子铁芯的定子铁芯分块的穿孔、后固定端板的固定螺栓将前固定端板、定子铁芯、后固定端板固定连接在一起。本实用新型与已有技术相比。具有提高定子铁芯分块安装的效率,又能保证安装质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及曳引机技术领域,特别涉及一种自动绕线曳引机定子铁芯结构,以及自动绕线定子绕组的制作与嵌入。
背景技术
随着现代电梯的的普及,电梯技术也朝着节能、环保、节省材料的方向发展,为了适应电梯技术发展的需要,作为电梯核心部件的曳引机也推出了更紧凑、更省材料的集中绕组自动绕线机型。集中绕组曳引机节距为1,既可以提高曳引机槽满率,又能显著缩短绕组端部,有效减少曳引机的用铜量,降低曳引机的成本和发热。为了降低噪音及齿槽转矩脉动,集中绕组曳引机的槽口宽度一般都很小,过小的槽口宽度给自动绕线工艺带来一定的难度。为了解决这个问题,本申请人发明了把铁芯分成若干块先进行绕线后再进行组装,但是在组装时,由于各个分块之间无法自行固定容易导致松散。为了解决松散的问题,目前的做法是,在两两分块之间打涨紧销固定,这样做的好处是可以解决定子铁芯在装配时松散无法进行搬运的问题。
上述技术存在的问题是:
1、由于铁芯分块数量比较多,每两两之间都要打销,那么打销的时间很长,效率很低;
2、由于销孔公差影响,当固定销的数量较多时,在打销紧定后可能会出现定子整体变形的现象。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种可以提高定子铁芯分块安装的效率,又能保证安装质量的自动绕线曳引机定子铁芯的改进结构。
本实用新型是这样实现的,包括若干固定螺栓、前固定端板、若干定子铁芯分块、后固定端板,定子铁芯分块呈“工”字形,“工”字形定子铁芯分块下方的两侧凸出部分别设置有凹槽、以及与凹槽相配的凸缘,凹槽、凸缘为非榫和榫配合,定子铁芯分块的身部设置有穿孔,定子铁芯分块采用硅钢片冲裁叠压而成,若干定子铁芯分块通过凹槽及凸缘配合定位组合成一个圆环形的定子铁芯,前固定端板上开有平均分布的若干通孔,后固定端板上开有平均分布的若干螺纹孔,前固定端板、后固定端板分别设置在定子铁芯的前面和后面,依次穿过前固定端板、定子铁芯的定子铁芯分块的穿孔、后固定端板的固定螺栓将前固定端板、定子铁芯、后固定端板固定连接在一起。
进行绕线装配时,先对定子铁芯分块进行绕铜线制作,若干绕好铜线的定子铁芯分块再通过凹槽及凸缘配合定位组合成一个圆环形的定子铁芯,最后通过前固定端板、后固定端板组、若干固定螺栓将定子铁芯固定。
凹槽、凸缘的形状为半圆形或者小半圆形或者梯形或者三角形。
有益效果
1 定子铁芯分块冲裁面积小、材料利用率高。
2 定子铁芯分块的凹槽及凸缘仅作为定位用,装配简单。
3 无需使用与定子铁芯分块同样数量的固定螺栓进行固定,提高装配效率。
4 整个铁芯固定更可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图2是极靴与主铁芯的方形齿配合示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述:
如图所示,本实用新型包括若干固定螺栓1、前固定端板2、若干定子铁芯分块3、后固定端板4,定子铁芯分块3呈“工”字形,“工”字形定子铁芯分块3下方的两侧凸出部分别设置有凹槽5、以及与凹槽5相配的凸缘6,凹槽5、凸缘6为非榫和榫配合,定子铁芯分块3的身部设置有穿孔7,定子铁芯分块3采用硅钢片冲裁叠压而成,若干定子铁芯分块3通过凹槽5及凸缘6配合定位组合成一个圆环形的定子铁芯a,前固定端板2上开有平均分布的若干通孔8,后固定端板4上开有平均分布的若干螺纹孔9,前固定端板2、后固定端板4分别设置在定子铁芯a的前面和后面,依次穿过前固定端板2、定子铁芯a的定子铁芯分块3的穿孔7、后固定端板4的固定螺栓1将前固定端板2、定子铁芯a、后固定端板4固定连接在一起。
凹槽5、凸缘6的形状为半圆形或者小半圆形或者梯形或者三角形。
进行绕线装配时,先对定子铁芯分块3进行绕铜线制作,若干绕好铜线的定子铁芯分块3再通过凹槽5及凸缘6配合定位组合成一个圆环形的定子铁芯a,最后通过前固定端板2、后固定端板组4、若干固定螺栓1将定子铁芯a固定。
Claims (3)
1.一种自动绕线曳引机定子铁芯的改进结构,其特征在于包括若干固定螺栓、前固定端板、若干定子铁芯分块、后固定端板,定子铁芯分块呈“工”字形,“工”字形定子铁芯分块下方的两侧凸出部分别设置有凹槽、以及与凹槽相配的凸缘,凹槽、凸缘为非榫和榫配合,定子铁芯分块的身部设置有穿孔,定子铁芯分块采用硅钢片冲裁叠压而成,若干定子铁芯分块通过凹槽及凸缘配合定位组合成一个圆环形的定子铁芯,前固定端板上开有平均分布的若干通孔,后固定端板上开有平均分布的若干螺纹孔,前固定端板、后固定端板分别设置在定子铁芯的前面和后面,依次穿过前固定端板、定子铁芯的定子铁芯分块的穿孔、后固定端板的固定螺栓将前固定端板、定子铁芯、后固定端板固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的自动绕线曳引机定子铁芯的改进结构,其特征在于:凹槽、凸缘的形状为半圆形或者小半圆形或者梯形或者三角形。
3.根据权利要求1或2所述的自动绕线曳引机定子铁芯的改进结构,其特征在于:进行绕线装配时,先对定子铁芯分块进行绕铜线制作,若干绕好铜线的定子铁芯分块再通过凹槽及凸缘配合定位组合成一个圆环形的定子铁芯,最后通过前固定端板、后固定端板组、若干固定螺栓将定子铁芯固定。
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CN112087101A (zh) * | 2019-06-14 | 2020-12-15 | 曾源揆 | 用于发电与制动的装置、组装套件及其制动单元 |
CN112737248A (zh) * | 2019-10-28 | 2021-04-30 | 纬湃汽车电子(芜湖)有限公司 | 用于定子铁芯的绕线装置以及定子制造方法 |
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