CN208904609U - 间隔棒安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种间隔棒安装装置，涉及输电线路安装工具技术领域。间隔棒安装装置包括操作部、螺杆、阻挡部、连接件和卡固构件；操作部与螺杆的一端连接，阻挡部与螺杆的另一端连接，连接件套接在螺杆上，且与螺杆螺纹连接，卡固构件的一端与连接件固定连接，卡固构件的另一端与阻挡部的另一端形成卡固部，以使螺杆在操作部的作用下移动；阻挡部内设有转动连接的阻挡件，以限制间隔棒移动。解决了现有技术中，现有的间隔棒安装装置无法实现对不同类型间隔棒的夹持的技术问题。本实用新型的卡固构件与阻挡部能够实现对不同类型间隔棒的夹持。

Description

间隔棒安装装置

技术领域

本实用新型涉及输电线路安装工具技术领域，尤其是涉及一种间隔棒安装装置。

背景技术

电是人们生产和生活中不可或缺的部分，电力从发电厂生产出来，需要通过电缆来实现从发电厂到用电厂之间的传输，但是如果将电缆放在地面上，会无法避免的有物体把电缆破坏，造成电力的无法传输，由此，间隔棒应运而生。

间隔棒安装在两根电缆之间，将电缆分开，其主要用途是限制电缆之间的相对运动及在正常运行情况下保持分裂导线的几何形状，通过将电缆安装在间隔棒上，既能避免电缆之间的碰撞，也能避免由于外界环境的影响而造成的电缆之间的混乱，保证电力的正常传输。

现有的间隔棒安装装置采用夹持的方式实现对间隔棒的夹紧，但是现有的间隔棒的种类较多，尤其是对于上端穿孔的间隔棒，使用现有的间隔棒安装装置夹持时不方便，由此可见，现有的间隔棒安装装置无法实现对不同类型间隔棒的夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种间隔棒安装装置，以解决现有技术中存在的，间隔棒安装装置无法实现对不同类型间隔棒夹持的技术问题。

本实用新型提供的一种间隔棒安装装置，包括操作部、螺杆、阻挡部、连接件和卡固构件；

所述操作部与螺杆的一端连接，所述阻挡部与螺杆的另一端连接，所述连接件套接在所述螺杆上，且与所述螺杆螺纹连接，所述卡固构件的一端与连接件固定连接，所述卡固构件的另一端与阻挡部的另一端形成卡固部，以使所述螺杆在操作部的作用下移动；

所述阻挡部内设有转动连接的阻挡件，以限制间隔棒移动。

进一步的，所述阻挡部包括阻挡件和固定件；

所述固定件的一端与螺杆的另一端连接，所述固定件上设有连接槽，所述阻挡件转动连接在连接槽内，所述阻挡件用于限定间隔棒的移动。

进一步的，所述阻挡部还包括转轴；

所述转轴的一端与连接槽的一侧连接，所述转轴的另一端与连接槽的另一侧连接，所述阻挡件套接在转轴上，且与转轴转动连接。

进一步的，所述操作部包括驱动件和传动组件；

所述驱动件与传动组件的输入端连接，所述传动组件的输出端与连接件固定连接。

进一步的，所述驱动件为电机。

进一步的，所述传动组件为蜗轮蜗杆结构；

所述蜗杆与驱动件的输出轴连接，所述蜗轮套接在螺杆上，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，以使蜗杆在驱动件的带动下带动蜗轮转动。

进一步的，所述卡固构件为一端开口的钳形构件。

进一步的，所述卡固构件的另一端上设有连接板。

进一步的，所述连接板为远离卡固部方向凸出的弧形结构。

进一步的，所述卡固构件的一端与另一端平行设置，所述卡固构件的拐角处设有弧形过渡段。

本实用新型提供的间隔棒安装装置，所述操作部与螺杆的上端连接，所述阻挡部与螺杆的下端连接，所述连接件套接在螺杆上，且与螺杆螺纹连接；所述卡固构件的上端与连接件固定连接，所述卡固构件的下端与阻挡部的下端形成卡固部；当需要夹持上端未穿孔的间隔棒时，将间隔棒直接卡紧在卡固构件与阻挡部之间即可，通过操作操作部，使得螺杆在竖直方向上移动，以调整卡固部之间的空间，对间隔棒进行卡紧；当需要夹持上端穿孔的间隔棒时，将螺杆及阻挡部穿过间隔棒上端的孔，通过操作操作部，使得阻挡部的阻挡件与连接件之间的空间将间隔棒卡紧，避免出现间隔棒上下两端分离的现象，实现对不同类型的间隔棒的卡紧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的间隔棒安装装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的间隔棒安装装置的除去驱动件外壳的结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大图。

图标：100-操作部；200-螺杆；300-阻挡部；400-连接件；500-卡固构件；600-卡固部；101-驱动件；102-传动组件；103-蜗杆；104-蜗轮；301-阻挡件；302-固定件；303-连接槽；304-转轴；501-连接板；502-弧形过渡段。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种间隔棒安装装置，所述间隔棒安装装置包括操作部100、螺杆200、阻挡部300、连接件400和卡固构件500；所述操作部100与螺杆200的一端连接，所述阻挡部300与螺杆200的另一端连接，所述连接件400套接在所述螺杆200上，且与所述螺杆200螺纹连接，所述卡固构件500的一端与连接件400固定连接，所述卡固构件500的另一端与阻挡部300的另一端形成卡固部600，以使所述螺杆200在操作部100的作用下移动；所述阻挡部300内设有转动连接的阻挡件301，以限制间隔棒移动。

如图1所示，所述操作部100与螺杆200的上端连接，所述阻挡部300与螺杆200的下端连接，所述连接件400套接在螺杆200上，且与螺杆200螺纹连接；所述卡固构件500的上端与连接件400固定连接，所述卡固构件500的下端与阻挡部300的下端形成卡固部600；当需要夹持上端未穿孔的间隔棒时，将间隔棒直接卡紧在卡固构件500与阻挡部300之间即可，通过操作操作部100，使得螺杆200在竖直方向上移动，以调整卡固部600之间的空间，对间隔棒进行卡紧；当需要夹持上端穿孔的间隔棒时，将螺杆200及阻挡部300穿过间隔棒上端的孔，通过操作操作部100，使得阻挡部300的阻挡件301与连接件400之间的空间将间隔棒卡紧，避免出现间隔棒上下两端分离的现象，实现对不同类型的间隔棒的卡紧。

进一步地，所述阻挡部300包括阻挡件301和固定件302；所述固定件302的一端与螺杆200的另一端连接，所述固定件302上设有连接槽303，所述阻挡件301转动连接在连接槽303内，所述阻挡件301用于限定间隔棒的移动。

如图2和图3所示，所述固定件302为连接柱，所述阻挡件301为阻挡块；所述固定件302的上端与螺杆200的下端连接，所述固定件302上设有贯穿的连接槽303，所述阻挡件301转动连接在连接槽303内，所述阻挡件301用于限定间隔棒下端的移动；通过操作操作部100，使得连接件400与阻挡件301之间的距离缩小，以将间隔棒卡紧在连接件400与阻挡件301之间，方便对间隔棒的夹持。

进一步地，所述阻挡部300还包括转轴304；所述转轴304的一端与连接槽303的一侧连接，所述转轴304的另一端与连接槽303的另一侧连接，所述阻挡件301套接在转轴304上，且与转轴304转动连接。

具体地，如图3所示，所述转轴304的左端与连接槽303的左侧连接，所述转轴304的右端与连接槽303的右侧连接，所述阻挡件301套接在转轴304上，且与转轴304转动连接；需要使用螺杆200对间隔棒进行夹持时，阻挡件301如图3所示的状态设置，使得阻挡件301与螺杆200能够穿过间隔棒上端的孔，当操作操作部100螺杆200到位后，对间隔棒进行夹持时，拨动阻挡件301，使得阻挡件301呈与固定件302垂直方向设置，实现对间隔棒的夹持；使用与转轴304转动连接的阻挡件301，调节方便，成本低。

进一步地，所述操作部100包括驱动件101和传动组件102；所述驱动件101与传动组件102的输入端连接，所述传动组件102的输出端与连接件400固定连接。

如图2所示，所述驱动件101与传动组件102的输入端连接，所述传动组件102的输出端与连接件400固定连接，通过驱动件101的设置，避免人工的操作，节省时间，提升工作效率。

进一步地，所述驱动件101为电机。

所述驱动件101为电机，控制方便，工作效率高。

进一步地，所述传动组件102为蜗轮104蜗杆103结构；所述蜗杆103与驱动件101的输出轴连接，所述蜗轮104套接在螺杆200上，所述蜗轮104与蜗杆103啮合连接，以使蜗杆103在驱动件101的带动下带动蜗轮104转动。

如图2所示，所述蜗杆103与电机的输出轴连接，所述蜗轮104套接在螺杆200上，所述蜗轮104与蜗杆103啮合连接，使得蜗杆103在驱动件101的带动下带动蜗轮104转动，采用蜗轮104蜗杆103传动的方式，传动比准确，能够使得螺杆200准确到位，方便对间隔棒的卡紧。

进一步地，所述卡固构件500为一端开口的钳形构件。

如图1-2所示，所述卡固构件500为左端开口的钳形构件，方便对间隔棒的卡紧。

进一步地，所述卡固构件500的另一端上设有连接板501。

如图1-2所示，所述卡固构件500的下端面上连接有连接板501，方便对卡固部600内的间隔棒或者防晕球的底部的支撑。

进一步地，所述连接板501为远离卡固部600方向凸出的弧形结构。

如图1-2所示，所述连接板501为向下凸出的弧形结构，避免对间隔棒或者防晕球的底部的磨损，弧形结构更加贴合间隔棒及防晕球的底部，保证间隔棒或者防晕球的完好。

进一步地，所述卡固构件500的一端与另一端平行设置，所述卡固构件500的拐角处设有弧形过渡段502。

所述卡固构件500的上端面与下端面平行设置，所述卡固构件500的拐角处设有弧形过渡段502，过渡均匀。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种间隔棒安装装置，其特征在于，包括操作部、螺杆、阻挡部、连接件和卡固构件；

所述操作部与螺杆的一端连接，所述阻挡部与螺杆的另一端连接，所述连接件套接在所述螺杆上，且与所述螺杆螺纹连接，所述卡固构件的一端与连接件固定连接，所述卡固构件的另一端与阻挡部的另一端形成卡固部，以使所述螺杆在操作部的作用下移动；

所述阻挡部内设有转动连接的阻挡件，以限制间隔棒移动。

2.根据权利要求1所述的间隔棒安装装置，其特征在于，所述阻挡部包括阻挡件和固定件；

所述固定件的一端与螺杆的另一端连接，所述固定件上设有连接槽，所述阻挡件转动连接在连接槽内，所述阻挡件用于限定间隔棒的移动。

3.根据权利要求2所述的间隔棒安装装置，其特征在于，所述阻挡部还包括转轴；

所述转轴的一端与连接槽的一侧连接，所述转轴的另一端与连接槽的另一侧连接，所述阻挡件套接在转轴上，且与转轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的间隔棒安装装置，其特征在于，所述操作部包括驱动件和传动组件；

所述驱动件与传动组件的输入端连接，所述传动组件的输出端与连接件固定连接。

5.根据权利要求4所述的间隔棒安装装置，其特征在于，所述驱动件为电机。

6.根据权利要求4所述的间隔棒安装装置，其特征在于，所述传动组件为蜗轮蜗杆结构；

所述蜗杆与驱动件的输出轴连接，所述蜗轮套接在螺杆上，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，以使蜗杆在驱动件的带动下带动蜗轮转动。

7.根据权利要求1所述的间隔棒安装装置，其特征在于，所述卡固构件为一端开口的钳形构件。

8.根据权利要求1所述的间隔棒安装装置，其特征在于，所述卡固构件的另一端上设有连接板。

9.根据权利要求8所述的间隔棒安装装置，其特征在于，所述连接板为远离卡固部方向凸出的弧形结构。

10.根据权利要求1所述的间隔棒安装装置，其特征在于，所述卡固构件的一端与另一端平行设置，所述卡固构件的拐角处设有弧形过渡段。