CN208903930U - 双底座电磁继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及这一种双底座电磁继电器，其包括电磁系统、衔铁组件、底座和设置在底座上的静触头，电磁系统包括电磁铁组件和设置在电磁铁组件外侧的轭铁，电磁铁组件与衔铁组件配合；所述底座包括设置在电磁铁组件一侧的外底座，以及设置在外底座和电磁铁组件之间的内底座；所述轭铁为L型结构，一端与衔铁组件相连，另一端卡置在外底座上且与内底座一端固定连接；本实用新型的双底座继电器，其装配简便、稳定可靠。

Description

双底座电磁继电器

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种双底座电磁继电器。

背景技术

现有的双底座电磁继电器，主要由电磁系统、衔铁组件、反力装置、静触头、内底座和外底座组成。

所述电磁系统由电磁铁组件和轭铁组成，所述轭铁由3部分组成，为第一横臂、与第一横臂折弯连接的竖臂以及与竖臂折弯连接的第二横臂，第一横臂与第二横臂平行设置，第二横臂通过两个螺钉与内底座固定连接。装配时，所述内底座和静触点组成基座组件，静触头的静簧片插入外底座的相应孔位，并使内底座和外底座压紧贴合。

现有双底座电磁继电器具有如下不足：

1.轭铁由3部分组成，结构复杂，其中第二横臂与内底座通过两个螺钉固定连接，零部件多；

2.轭铁的第二横臂承受外力时会折弯变形；影响产品质量；

3.内底座和外底座间仅是贴合，受外力时可发生相对移动，影响双底座电磁继电器的动作性能；

4.装配时，必须首先将电磁系统的轭铁与内底座装配好，然后再装配外底座，装配过程繁琐复杂，生产效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种双底座电磁继电器，其装配简便、稳定可靠。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双底座电磁继电器，其包括电磁系统、衔铁组件6、底座和设置在底座上的静触头5，电磁系统包括电磁铁组件4和设置在电磁铁组件4外侧的轭铁3，电磁铁组件4与衔铁组件6配合；

所述底座包括设置在电磁铁组件4一侧的外底座1，以及设置在外底座1和电磁铁组件4之间的内底座2；所述轭铁3为L型结构，一端与衔铁组件6相连，另一端卡置在外底座1上且与内底座2一端固定连接。

优选的，所述内底座2与外底座1通过卡扣结构1020固定连接。

优选的，所述轭铁3包括第一横臂31以及与第一横臂31折弯相连的竖臂34，第一横臂31的自由端与衔铁组件6相连，竖臂34的自由端卡置在外底座1上且与内底座2一端固定连接。

优选的，所述外底座1上侧一端设有对称设置的两个卡台14，每个卡台14均设有卡槽140，竖臂34的自由端卡置在两个卡槽140之间；

所述竖臂34的自由端中部设有竖臂连接孔341，内底座2一端设有第一装配孔221，第一紧固件3020通过竖臂连接孔341、第一装配孔221将内底座2一端与竖臂34固定连接。

优选的，所述内底座2与竖臂34相连的一端下侧设有第一凸台222，第一凸台222卡置在两个卡台14之间。

优选的，所述卡扣结构1020包括设置在内底座2上的内底座卡爪213以及设置在外底座1上的外底座卡孔100，内底座卡爪213与外底座卡孔100卡接配合。

优选的，所述内底座2为T型结构，包括内底座横板21以及与内底座横板21中部相连的内底座竖板22，内底座横板21两端各设有一个内底座卡爪213，内底座竖板22的自由端与轭铁3的竖臂34固定连接，内底座竖板22下侧设置第一凸台222，第一凸台222卡置在外底座1的两个卡台14之间。

优选的，所述外底座1包括矩形结构的外底座底板13，外底座底板13上侧两端对称设有两组内底座限位板组，内底座2的内底座横板21卡置在两组内底座限位板组之间，每一组内底座限位板组均包括并排设置的第一限位板12和第二限位板10，第二限位板10上部设有与内底座2的内底座卡爪213配合的外底座卡孔100，外底座1的两个卡台14并排设置在外底座底板13上侧的一端且位于两组内底座限位板组之间。

优选的，所述静触头5包括静簧片51以及设置在静簧片51一端的静触点50；所述底座横板21上设有多组并排设置的静触头插孔组，每组静触头插孔组包括对称设置的两个静触头插孔211，静触头插孔211一侧设有静触头挡台210，静簧片51插装在静触头插孔211内，一侧设有静触点50且另一侧与静触头挡台210接触配合；

所述底座横板21两端还设有短臂214，短臂214下侧与外底座1的内底座限位板组的第一限位板12上端抵接配合。

优选的，所述底座1中部嵌置有多个金属管脚，多个金属管脚均匀分布在一个圆周上，静触头5的静簧片51从内底座横板21的静触头插孔211穿过与金属管脚相连；

所述第一限位板12和第二限位板13的内侧均设有内底座顶筋15，与内底座2的内底座横板21下侧面抵接配合。

本实用新型的双底座电磁继电器，其轭铁的结构更加简单，有利于提高加工和生产效率，轭铁与内底座的装配方式更加简便，使得双底座电磁继电器的装配流程更加灵活，有利于简化装配操作和提高装配效率。此外，所述内底座与外底座通过卡扣结构相连，有利于提高二者的装配稳定性，避免因外力冲击使二者发生相对移动的情况发生，有利于提高本实用新型双底座电磁继电器的动作性能。进一步的，所述内底座横板与内底座限位板组配合，有利于进一步提高内底座与外底座的装配稳定性和定位精准性。

附图说明

图1是现有的双底座电磁继电器的结构示意图；

图2是现有的内底座与电磁系统的装配结构示意图；

图3是现有的轭铁的结构示意图；

图4是现有的内底座的结构示意图；

图5是现有的外底座的结构示意图；

图6是本实用新型双底座电磁继电器的结构示意图；

图7是本实用新型双底座电磁继电器的另一结构示意图；

图8是本实用新型轭铁的结构示意图；

图9是本实用新型内底座的结构示意图；

图10是本实用新型外底座的结构示意图；

图11是本实用新型内底座与外底座的装配结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图6-11给出的实施例，进一步说明本实用新型的双底座电磁继电器的具体实施方式。本实用新型的双底座电磁继电器不限于以下实施例的描述。

本实用新型双底座电磁继电器，其包括电磁系统、衔铁组件6和底座，电磁系统包括电磁铁组件4和设置在电磁铁组件4外侧的轭铁3，电磁铁组件4与衔铁组件6配合使用，底座上设有与衔铁组件6配合的静触头5；

所述底座包括设置在电磁铁组件4一侧的外底座1，以及设置在外底座1和电磁铁组件4之间的内底座2；所述轭铁3为L型结构，一端与衔铁组件6相连，另一端卡置在外底座1上且与内底座2一端固定连接。

如图1-5所示，是现有的双底座电磁继电器，其包括电磁系统、衔铁组件、反力装置和底座(衔铁组件和反力装置未在图中示出)。所述电磁系统包括电磁铁组件4和设置在电磁铁组件4外侧的轭铁3，底座包括依次设置在电磁铁组件4下方的内底座2和外底座1，轭铁3通过两个螺钉2030与内底座2固定连接；所述内底座2为T型结构，包括内底座横板21以及与内底座横板21中部相连的内底座竖板22，内底座竖板22上并排设有两个内底座竖板连接孔220；所述外底座1上侧一端并排设有两个外底座插槽11，所述轭铁3为U型结构，其包括第一横臂31、与第一横臂31直角相连的竖臂34以及与竖臂34直角连接的第二横臂32，第一横臂31和第二横臂32向竖臂34同侧延伸，第二横臂32上并排设有两个第二横臂螺孔320，竖臂34下端设有两个竖臂插手340；所述螺钉2030通过内底座竖臂连接孔220、第二横臂螺孔320将内底座2、轭铁3固定连接，竖臂插手340插置在外底座插槽11内。

本实用新型双底座电磁继电器，与现有双底座电磁继电器相比，实现了如下有益效果：所述轭铁3的结构更加简单，有利于提高加工和生产效率，轭铁3与内底座2的装配方式更加简便，使得双底座电磁继电器的装配流程更加灵活，有利于简化装配操作和提高装配效率。特别的，采用本实用新型结构的继电器生产时可在装配内外底座后再装配电磁系统，简化装配过程，且在装配过程中不会导致轭铁变形，同时内外底座卡接结构增强了产品整体结构的稳定性。

如图6-10所示，为本实用新型双底座电磁继电器的一个实施例。

本实用新型双底座电磁继电器，包括电磁系统、衔铁组件6、反力装置和底座，电磁系统包括电磁铁组件4以及设置在电磁铁组件4外侧的L型结构的轭铁3，底座包括上下设置的内底座2和外底座1，反力装置、电磁铁组件4、内底座2和外底座1由上而下依次设置，轭铁3上端设置在电磁铁组件4上方与衔铁组件6相连，下端卡置在外底座1上且与内底座2的右端固定相连相连，反力装置一端与轭铁3相连且另一端与衔铁组件6相连，反力装置与衔铁组件6、轭铁3的装配方式可采用现有结构，再此不在赘述。

优选的，如图9所示，所述内底座2为T型结构，包括内底座横板21以及与内底座横板21中部相连的内底座竖板22，内底座竖板22的自由端设置第一装配孔221；如图8所示，所述轭铁3包括竖臂34，竖臂34的自由端设有竖臂连接孔341；第一紧固件3020通过竖臂连接孔341、第一装配孔221将轭铁3与内底座2固定连接，轭铁3与内底座2的连接方式更加简便，而且有利于节约零部件数量。

优选的，所述第一装配孔221设有内螺纹，第一紧固件3020为第一螺钉，生产人员可直接从外侧旋拧第一螺钉，更加便于操作，显著提高了装配效率。

优选的，所述第一装配孔221为一通孔，第一紧固件3020包括第一螺钉和第一螺母，第一螺钉穿过竖臂连接孔341、第一装配孔221与第一螺母螺纹连接，将内底座竖板22与轭铁3的竖臂34固定连接。

优选的，如图6-7所示，所述内底座2与外底座1通过卡扣结构1020固定连接。所述卡扣结构1020有效避免内底座2与外底座1受外力发生相对移动的情况发生，保证内底座2和外底座1装配的稳定性，有利于保证本实用新型双底座电磁继电器的性能。

优选的，如图9-10所示，所述卡扣结构1020包括分别设置在内底座2的内底座横板21两端的两个内底座卡爪213，以及分别设置在外底座1的外底座底板13两端的两个外底座卡孔100，内底座卡爪213和外底座卡孔100配合将内底座2和外底座1固定连接。以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型双底座电磁继电器的各构成部件作进一步说明。

如图8所示方向，所述轭铁3为L型结构，包括第一横臂31以及与第一横臂31垂直相连的竖臂34，第一横臂31的左端与衔铁组件6相连，竖臂34的下端卡置在外底座1上且与内底座2的内底座竖板22固定连接。

优选的，如图8所示，所述竖臂34下端两侧分别设置一个直角形卡槽342，两个直角形卡槽342之间设有竖臂连接孔341。

如图9所示方向，所述内底座2为T型结构，包括内底座横板21以及与内底座横板21中部相连的内底座竖板22，内底座竖板22的右端设有第一装配孔221。

优选的，如图9所示，所述内底座竖板22下侧设有第一凸台222。进一步优选的，所述第一凸台222的横截面为半圆形。

优选的，如图9所示，所述内底座横板21上部还设有短臂214，两个短臂214突出设置在内底座横板21的两端。

优选的，如图9所示方向，所述内底座横板21还包括并排设置在其上的三组静触头插孔组，每组静触头插孔组均包括相对设置的两个静触头插孔211，两个静触头挡台210分别设置在每组静触头插孔组的左右两端外侧，分别与其两个静触头插孔211配合。

优选的，如图9所示，相邻两组静触头插孔组之间还设有用于绝缘的绝缘隔板212。

如图10所示方向，所述外底座1包括矩形结构的外底座底板13，外底座底板13上侧的前后端对称设有两组内底座限位板组，每组内底座限位板组均包括并排设置的第一限位板12和第二限位板10，第二限位板10上部设有与内底座横板21的内底座卡爪213配合的外底座卡孔100，外底座底板13右端设有两个对称设置的卡台14，每个卡台14均设有卡槽140，轭铁3的竖板34的直角形卡槽342与卡槽140对应配合。

优选的，如图10所示，第一限位板12和第二限位板10的内侧(以两组内底座限位板组之间为内侧)均设有内底座顶筋15。

优选的，如图10所示，所述外底座底板13中部还嵌置多个金属管脚，多个金属管脚均匀排列在一个圆周上。

如图11所示，为所述静触头5、内底座2和外底座1的装配示例。

所述静触头5的静簧片51由内底座2的静触头插孔211插入并与外底座1的金属管脚相连，插置在一组静触头插孔组内的两个静触头5相对设置，每一个静触头5的静簧片51均与一个静触头挡台210接触配合。所述内底座2的内底座横板21卡置在外底座1的两组内底座限位板组之间，内底座2的内底座卡爪213与外底座1的外底座卡孔100配合，内底座横板21的下侧抵压在外底座1的内底座顶筋15上端，内底座横板21的短臂214下侧抵压在第一限位板12上端，内底座竖板22下侧的第一凸台222卡置在外底座1的两个卡台14之间。

如图11所示方向，所述内底座2和外底座1的装配结构，内底座限位板组与内底座横板21的配合、第一凸台222与卡台14的配合限制了内底座2和内底座1在前后方向的相对移动；内底座横板21下侧与内底座顶筋15的配合、短臂214与第一限位板12的配合、内底座卡爪213和外底座卡孔100的配合，则限制了内底座2和外底座1在竖直方向的相对移动；所述装配结构，还有利于提高内底座2和外底座1定位的精准性和装配的稳定性，而且装配操作简单，有利于提高装配效率。

如图2所示，所述静触头5包括静簧片51以及设置在静簧片51上端的静触点50。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种双底座电磁继电器，其包括电磁系统、衔铁组件(6)、底座和设置在底座上的静触头(5)，电磁系统包括电磁铁组件(4)和设置在电磁铁组件(4)外侧的轭铁(3)，电磁铁组件(4)与衔铁组件(6)配合；

其特征在于：所述底座包括设置在电磁铁组件(4)一侧的外底座(1)，以及设置在外底座(1)和电磁铁组件(4)之间的内底座(2)；所述轭铁(3)为L型结构，一端与衔铁组件(6)相连，另一端卡置在外底座(1)上且与内底座(2)一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的双底座电磁继电器，其特征在于：所述内底座(2)与外底座(1)通过卡扣结构(1020)固定连接。

3.根据权利要求1所述的双底座电磁继电器，其特征在于：所述轭铁(3)包括第一横臂(31)以及与第一横臂(31)折弯相连的竖臂(34)，第一横臂(31)的自由端与衔铁组件(6)相连，竖臂(34)的自由端卡置在外底座(1)上且与内底座(2)一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的双底座电磁继电器，其特征在于：所述外底座(1)上侧一端设有对称设置的两个卡台(14)，每个卡台(14)均设有卡槽(140)，竖臂(34)的自由端卡置在两个卡槽(140)之间；

所述竖臂(34)的自由端中部设有竖臂连接孔(341)，内底座(2)一端设有第一装配孔(221)，第一紧固件(3020)通过竖臂连接孔(341)、第一装配孔(221)将内底座(2)一端与竖臂(34)固定连接。

5.根据权利要求4所述的双底座电磁继电器，其特征在于：所述内底座(2)与竖臂(34)相连的一端下侧设有第一凸台(222)，第一凸台(222)卡置在两个卡台(14)之间。

6.根据权利要求2所述的双底座电磁继电器，其特征在于：所述卡扣结构(1020)包括设置在内底座(2)上的内底座卡爪(213)以及设置在外底座(1)上的外底座卡孔(100)，内底座卡爪(213)与外底座卡孔(100)卡接配合。

7.根据权利要求4所述的双底座电磁继电器，其特征在于：所述内底座(2)为T型结构，包括内底座横板(21)以及与内底座横板(21)中部相连的内底座竖板(22)，内底座横板(21)两端各设有一个内底座卡爪(213)，内底座竖板(22)的自由端与轭铁(3)的竖臂(34)固定连接，内底座竖板(22)下侧设置第一凸台(222)，第一凸台(222)卡置在外底座(1)的两个卡台(14)之间。

8.根据权利要求6或7所述的双底座电磁继电器，其特征在于：所述外底座(1)包括矩形结构的外底座底板(13)，外底座底板(13)上侧两端对称设有两组内底座限位板组，内底座(2)的内底座横板(21)卡置在两组内底座限位板组之间，每一组内底座限位板组均包括并排设置的第一限位板(12)和第二限位板(10)，第二限位板(10)上部设有与内底座(2)的内底座卡爪(213)配合的外底座卡孔(100)，外底座(1)的两个卡台(14)并排设置在外底座底板(13)上侧的一端且位于两组内底座限位板组之间。

9.根据权利要求7所述的双底座电磁继电器，其特征在于：

所述静触头(5)包括静簧片(51)以及设置在静簧片(51)一端的静触点(50)；所述底座横板(21)上设有多组并排设置的静触头插孔组，每组静触头插孔组包括对称设置的两个静触头插孔(211)，静触头插孔(211)一侧设有静触头挡台(210)，静簧片(51)插装在静触头插孔(211)内，一侧设有静触点(50)且另一侧与静触头挡台(210)接触配合；

所述底座横板(21)两端还设有短臂(214)，短臂(214)下侧与外底座(1)的内底座限位板组的第一限位板(12)上端抵接配合。

10.根据权利要求8所述的双底座电磁继电器，其特征在于：所述外底座(1)中部嵌置有多个金属管脚，多个金属管脚均匀分布在一个圆周上，静触头(5)的静簧片(51)从内底座横板(21)的静触头插孔(211)穿过与金属管脚相连；

所述第一限位板(12)和第二限位板(10)的内侧均设有内底座顶筋(15)，与内底座(2)的内底座横板(21)下侧面抵接配合。