CN208903784U - 一种微型安装于手机充电器的变压器 - Google Patents

一种微型安装于手机充电器的变压器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种微型安装于手机充电器的变压器,包括输出线圈、热管、输入线圈和壳体,所述壳体的两侧安装均安装有挡墙,且挡墙的一侧均安装有散热片,所述壳体的顶端均匀安装有输入连接头,所述壳体的底端均匀安装有变压连接架,且变压连接架的底端均安装有输出连接头,所述壳体内部底端的两侧均安装有热管,且热管内部的顶端安装有蒸发段,所述热管内部的底端安装有冷凝段,所述热管的内部均匀设置有介质,所述蒸发段和冷凝段之间设置有吸液芯。本实用新型通过安装有变压连接架扩大变压器应用频率范围,连接不同的连接头可以对应不同的匝数,以对应不同的输出输入电压,从而有效提高变压器的使用范围。

Description

一种微型安装于手机充电器的变压器
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体为一种微型安装于手机充电器的变压器。
背景技术
随着社会的不断发展,手机越来越普遍,而手机充电器可以确保手机有电量使用,变压器作为充电器内的重要部件,对充电器的性能具有至关重要的影响,变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要用于电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
现有的手机充电器的变压器存在很多问题,第一,现有的手机充电器的变压器不能够有效的进行散热处理,变压器容易出现高温现象,在使用过成中变压器会产生大量的热量,从而导致充电器的使用寿命缩短,甚至会造成严重的事故,第二,现有的手机充电器的变压器多个组合排列时不方便,第三,现有的手机充电器的变压器应用频率范围不广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微型安装于手机充电器的变压器,以解决上述背景技术中提出的不能有效散热、不方便组合安装、应用频率范围不广的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微型安装于手机充电器的变压器,包括输出线圈、热管、输入线圈和壳体,所述壳体的两侧安装均安装有挡墙,且挡墙的一侧均安装有散热片,所述壳体的顶端均匀安装有输入连接头,所述壳体的底端均匀安装有变压连接架,且变压连接架的底端均安装有输出连接头,所述壳体内部底端的两侧均安装有热管,且热管内部的顶端安装有蒸发段,所述热管内部的底端安装有冷凝段,所述热管的内部均匀设置有介质,所述蒸发段和冷凝段之间设置有吸液芯,所述壳体的内部顶端安装有铁芯,且铁芯的顶端设置有输入线圈,所述铁芯的底端设置有输出线圈,所述壳体的一端均匀设置有散热孔。
优选的,所述固定板与壳体呈焊接一体化结构。
优选的,所述热管关于壳体的中心线对称分布。
优选的,所述壳体的内侧壁上设置有变压器油绝缘层。
优选的,所述壳体一侧的底端安装有固定板,所述固定板顶端的四个拐角处均安装有弹簧,且弹簧的顶端安装有拉伸板,所述拉伸板的顶端安装有把手,所述壳体另一侧的底端安装有安装板,所述安装板通过拉伸板与固定板固定,所述拉伸板与弹簧构成伸缩结构。
优选的,所述散热孔在壳体上呈等间距排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该微型安装于手机充电器的变压器通过安装有散热片、热管和散热孔可以实现散热功能,散热片的材料是铝合金,铝合金材料本身取材方便,又有良好的导热性能,便于变压器进行散热,通过散热孔使热量释放出来,不会积聚在变压器内部造成变压器高温,热管具有较高的等温性,可以在很小的温差下传递较多热量,且热管可以将发热物体的热量迅速传递到热源外,其导热能力超过任何已知金属的导热能力,通过安装有弹簧、固定板、拉伸板和安装板可以将多个微型变压器进行组合,通过拉伸板将弹簧拉伸,将另一个变压器的安装板插入拉伸板和固定板之间,弹簧在弹性作用下带动拉伸板收缩,从而固定好安装板,通过安装有变压连接架扩大变压器应用频率范围,连接不同的连接头可以对应不同的匝数,以对应不同的输出输入电压,从而有效提高变压器的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的拉伸板内部放大示意图。
图4为本实用新型的热管内部放大示意图。
图中:1、固定板;2、输出线圈;3、输出连接头;4、变压连接架;5、安装板;6、热管;7、挡墙;8、散热片;9、输入线圈;10、铁芯;11、输入连接头;12、壳体;13、把手;14、拉伸板;15、弹簧;16、散热孔;17、蒸发段;18、介质;19、吸液芯;20、冷凝段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种微型安装于手机充电器的变压器,包括输出线圈(2)、热管(6)、输入线圈(9)和壳体(12),所述壳体(12)的两侧安装均安装有挡墙(7),所述壳体(12)的内侧壁上设置有变压器油绝缘层,便于绝缘,且挡墙(7)的一侧均安装有散热片(8),所述壳体(12)的顶端均匀安装有输入连接头(11),所述壳体(12)的底端均匀安装有变压连接架(4),且变压连接架(4)的底端均安装有输出连接头(3),所述壳体(12)内部底端的两侧均安装有热管(6),所述热管(6)关于壳体(12)的中心线对称分布,便于散热,且热管(6)内部的顶端安装有蒸发段(17),所述热管(6)内部的底端安装有冷凝段(20),所述热管(6)的内部均匀设置有介质(18),所述蒸发段(17)和冷凝段(20)之间设置有吸液芯(19),所述壳体(12)的内部顶端安装有铁芯(10),且铁芯(10)的顶端设置有输入线圈(9),所述铁芯(10)的底端设置有输出线圈(2),所述壳体(12)的一端均匀设置有散热孔(16),所述散热孔(16)在壳体(12)上呈等间距排列,便于热量释放,所述壳体(12)一侧的底端安装有固定板(1),所述固定板(1)与壳体(12)呈焊接一体化结构,使得固定板(1)更加稳固,所述固定板(1)顶端的四个拐角处均安装有弹簧(15),且弹簧(15)的顶端安装有拉伸板(14),所述拉伸板(14)的顶端安装有把手(13),所述壳体(12)另一侧的底端安装有安装板(5),所述安装板(5)通过拉伸板(14)与固定板(1)固定,所述拉伸板(14)与弹簧(15)构成伸缩结构,便于固定多个变压器。
工作原理:使用时,向上拉动把手13,带动拉伸板14向上,此时会受到拉伸板14和固定板1之间的弹簧15的弹性阻力影响,将相邻微型变压器的安装板5放置在拉伸板14和固定板1之间,随后松开把手13,弹簧15的弹力会将拉伸板14向下压,从而固定住相邻微型变压器,选择合适的输出连接头3和输入连接头11分别连接电路元件,不同的输出连接头3和输入连接头11对应的输出输入电压不同,在变压器工作过程中会产生热量,在热管6的蒸发段17,吸液芯19内的工作液体受热蒸发,并带走热量,该热量为工作液体的蒸发潜热,蒸汽从中心通道流向热管6的冷凝段20,凝结成液体,同时放出潜热,在毛细力的作用下,液体回流到蒸发段17,这样就完成了一个闭合循环,热量不断从热端传向冷端,完成散热作业。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种微型安装于手机充电器的变压器,包括固定板(1)、输出线圈(2)、热管(6)、输入线圈(9)和壳体(12),其特征在于:所述壳体(12)的两侧安装均安装有挡墙(7),且挡墙(7)的一侧均安装有散热片(8),所述壳体(12)的顶端均匀安装有输入连接头(11),所述壳体(12)的底端均匀安装有变压连接架(4),且变压连接架(4)的底端均安装有输出连接头(3),所述壳体(12)内部底端的两侧均安装有热管(6),且热管(6)内部的顶端安装有蒸发段(17),所述热管(6)内部的底端安装有冷凝段(20),所述热管(6)的内部均匀设置有介质(18),所述蒸发段(17)和冷凝段(20)之间设置有吸液芯(19),所述壳体(12)的内部顶端安装有铁芯(10),且铁芯(10)的顶端设置有输入线圈(9),所述铁芯(10)的底端设置有输出线圈(2),所述壳体(12)的一端均匀设置有散热孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种微型安装于手机充电器的变压器,其特征在于:所述固定板(1)与壳体(12)呈焊接一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种微型安装于手机充电器的变压器,其特征在于:所述热管(6)关于壳体(12)的中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种微型安装于手机充电器的变压器,其特征在于:所述壳体(12)的内侧壁上设置有变压器油绝缘层。
5.根据权利要求1所述的一种微型安装于手机充电器的变压器,其特征在于:所述壳体(12)一侧的底端安装有固定板(1),所述固定板(1)顶端的四个拐角处均安装有弹簧(15),且弹簧(15)的顶端安装有拉伸板(14),所述拉伸板(14)的顶端安装有把手(13),所述壳体(12)另一侧的底端安装有安装板(5),所述安装板(5)通过拉伸板(14)与固定板(1)固定,所述拉伸板(14)与弹簧(15)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种微型安装于手机充电器的变压器,其特征在于:所述散热孔(16)在壳体(12)上呈等间距排列。
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