CN208903466U - 轻量化小型高速旋转压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种轻量化小型高速旋转压片机，它有机架、电机、直轴、上冲杆和下冲杆，直轴是一根具有上环台、中环台和下环台的转轴，上端安装在固定于机架的压轮上，下端安装在固定于机架的下凸轮上并由电机驱动，三个环台上开有同轴心线的轴向孔，上环台和下环台的轴向孔中分别装有上冲压杆和下冲压杆；中环台与上环台的环隙中装有填药器将粉料装入中环台的轴向孔中；压轮上还固定有上凸轮，上冲杆围绕上凸轮转动而周期性地在轴向孔中上下移动，下冲杆在下凸轮表面转动形成周期性上下移动将粉料挤压成片，并在药片出口槽处将药片顶出排走。本实用新型无箱体，动力源直接由减速电机输出，控制容易，便于实验操作，对制药过程，机械原理的演示性强，教学效果好。

Description

轻量化小型高速旋转压片机

技术领域

本实用新型是一种适用于大中专学校制药专业师生教学实习的轻量化小型高速旋转压片机。

背景技术

随着我国生产技术的不断发展，对高速旋转压片机的研究技术也越来越成熟，尤其是在自动控制技术方面。但是由于高速旋转压片机大多用于生产药片，加上实验场所的限制，导致这种设备在一些学校药学类专业的学生学习制药工艺得不到推广。由此也给我们带来了不小的困扰：高速旋转压片机由于体积大，实验机器少，只能是部分学生来操作；且每一次实验都要耗费掉大量调配好比例的湿润状态的粉末药材，实验效果差，学生难以真正实现“工学合一”的应用知识的学习目标。

目前已有的专利显示，制药压片机械都是一些大型设备，通过加大高速旋转压片机的转台，增加冲位数，使药片的生产产量得到提高，导致设备的体积变得越来越大。从而对于学习制药专业的学生来说，没有很好的解决理论与实际的密切联系，老师对学生的制药辅导也没有达到教学预期目的。

发明内容

为此，本实用新型提出一种轻量化小型高速旋转压片机，这种压片机的优势在于无箱体，动力源直接由减速电机输出，控制容易，便于实验操作，对制药过程，机械原理的演示性强，教学效果好。

本实用新型提出的这种轻量化小型高速旋转压片机，它有机架、电机、直轴、上冲杆和下冲杆，其特征在于直轴是一根具有上环台、中环台和下环台的转轴，上端安装在固定于机架的压轮上，下端安装在固定于机架的下凸轮上并由电机驱动，三个环台上开有同轴心线的轴向孔，上环台和下环台的轴向孔中分别装有上冲压杆和下冲压杆；中环台与上环台的环隙中装有填药器将粉料装入中环台的轴向孔中；压轮上还固定有上凸轮，上冲杆围绕上凸轮转动而周期性地在轴向孔中上下移动，下冲杆在下凸轮表面转动形成周期性上下移动将粉料挤压成片，并在药片出口槽处将药片顶出排走。

填药器固定在机架上并有管道与上方的进料斗相通。

压轮上有一与上凸轮配合的凸轮，上冲杆转动到此凸轮处时被抵伸入中环台轴向孔中到达最低处冲压粉料成片，在上凸轮的凸轨最高处，上冲杆被移出中环台轴向孔，对应的下凸轮凸轨的最高处，下冲杆被顶抬与中环台平齐，顶出药片。

所述中环台轴向孔中装有中模，上、下冲杆周期性地伸入、缩回或顶平中模，下冲杆保持在中模中上顶最高时平中模，以保证药片不下漏和被顶出，又不抵挡填药器。

上环台、中环台和下环台上的同轴心线轴向孔有多组，均匀分布在圆周上。

机架上装有底板、中板和顶板，压轮固定在顶板上，中板上有孔辅助安装直轴和下凸轮。

直轴的下环台和中环台上有法兰环。

下凸轮通过支承柱安装在底板上，电机固定在下凸轮上与直轴连接传动。

上凸轮和下凸轮与直轴间装有轴承，以增强转动的平稳性。

本实用新型的工作原理如下：

将配好的药物粉料倒入进料斗，使之自动流进填药器中。

通过电源开关启动电机，带动直轴转动，直轴带动上冲杆和下冲杆进行公转，上冲杆的上端有环槽将其限定在上凸轮的凸轨上滑动，产生在轴向孔中的上下移动。下冲杆下端直接置于于下凸轮的凸轨上滑动形成在轴向孔中的上下移动。上冲杆转到填药器处时移出中环台的轴向孔，粉料自动落入中环台的轴向孔中，轴向孔一般装有中模，粉料是落入中模中。填药器是紧贴中环台表面安装的，所以粉料只会落入中模，而不容易漏出。随着直轴的转动，上冲杆和下冲杆在各自凸轮和压轮作用下逐渐向中模中挤压，将其中的粉料压成药片，转到上凸轮凸轨是高处时，上冲杆移出，下冲杆上升与中环台平齐，药片被顶出中模，被填药器壁挡进药片出口槽排出。药片排出后，中模又转到填药器下进行新一轮的装料。如此周而复始，便将事先预备好的药物粉料自动挤压成药片。

由于直轴上的轴向孔有多组，直轴每转一周，就能压出多个药片，所以工效高，药片的重量、开关和大小均匀一致，药片的质量稳定。

本实用新型在现有旋转压片机基础上改进而成，具有较强的实用价值。主要是在设备架构和制造材质上有了很大程度的变化。具体是由原来的封闭式箱体改成了无箱体结构，可以直观地看清楚压片加工的过程，在制造上利用仅少量不锈钢等材料替代原有关键零部件材料，减轻了重量，节约了成本。移动和使用十分方便，可以在实验室和教室中任意移动。特别适合大中专学校制药专业的学生学习制药工艺，方便老师将压片的工作原理向学生进行清楚、直观地演示，提高教学质量。

因此，本实用新型无箱体，动力源直接由减速电机输出，控制容易，便于实验操作，对制药过程，机械原理的演示性强，教学效果好。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是左视图。

图3是右视图。

图4是D-D剖面图。

图5是C-C剖面图。

图6是E-E剖面图。

图7是压轮主视图。

图8是压轮俯视图。

图9是压轮B-B剖面图。

图10是下凸轮主视图。

图11是下凸轮左视图。

图12是下凸轮俯视图。

图13是直轴主视图（A-A剖面）。

图14是直轴俯视图。

图15是直轴右视图。

图1-15中，各零部件的标号如下：

1-压轮；2-上凸轮；3-直轴；4-中模；5-下凸轮；6-下冲杆；7-药片出口槽；8-填药器；9-上冲杆；10-进料斗；11-电机；12-机架；13-底板；14-中板；15-顶板；16-支承柱；31-上环台；32-中环台；33-下环台。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型。

如图1-15所示。直轴3是本实用新型的基础零件，上端通过轴承等配件安装在压轮1和上凸轮2中，下端安装在下凸轮5中，中部有上环台31、中环台32和下环台33，三个环台上开五组同轴心线的轴向孔，其中，中环台的轴向孔中装中模4。上凸轮的基本形状是一个圆筒形，外筒壁上加工形成一个有起伏的凸轨环绕，并与上冲杆9的环槽相配合。下凸轮的凸轨在上表面，有起伏，下冲杆6公转时便在凸轨上便产生上下移动。下凸轮通过支承柱16等固定于机架12的底板13和中板14上。电机11安装在下凸轮上与直轴连接传动。当然中间可以加装变速器来调整传动比。

压轮安装在机架的顶板15上。进料斗10安装在顶板上并用管道与填药器8连通。

如上所述，填药器安装固定于机架上，处于直轴上环台和中环台环隙中，紧贴中环台表面。

在靠近填药器前端的中环台下方设置药片出口槽7，药片被下冲杆顶出时被填药器挡扫，落入药片出口槽中。

未提及的零部件及标号如上所述。

现结合附图再补充说明本实用新型如下：

该压片机主要由压轮、上凸轮、直轴、中模、下凸轮、下冲杆、药片出口槽、填药器、上冲杆和进料斗等关键零部件构成。控制部分由电源插头线上的开关通过使用者启动按钮和停止按钮来进行控制。由于需在装置的重量方面改进，机回架和支承杆采用不锈钢材料，底板、中板和顶板采用亚克力板，其余关键零部件采用PLA材料。减轻了整机的重量，便于携带。

外形尺寸为：长230mm，宽为230mm，高为368mm。框架结构由机架、支承杆和各支撑板（顶、中底板）之间通过螺纹联结和间隙配合的加工工艺衔接，以支撑起直轴绕中心线作旋转运动，塑料部件利用3D打印机制成。除此之外，直轴上设有五组轴向孔，相邻两组轴向孔间的跨距为72度，与上、下冲杆间隙配合，由直轴旋转带动冲杆沿着上凸轮轨道和下凸轮轨道做圆周运动，同时，在高低不平的凸轨上做上下运动。当上冲杆逐渐运动到上凸轮轨道的最高点，下冲杆逐渐运动到下凸轮轨道最低点时，粉料从进料斗流入填药器，在填药器刮片的作用下，将粉料填充于中模之中；当上冲杆缓慢运动到上凸轮凸轨最低点，就与下冲杆一起挤压成片状，随后药片在下冲杆缓慢上升作用下从中模中被顶出落入药片出口槽，完成药粉变成药片的过程。

Claims (9)

1.一种轻量化小型高速旋转压片机，它有机架、电机、直轴、上冲杆和下冲杆，其特征在于直轴是一根具有上环台、中环台和下环台的转轴，上端安装在固定于机架的压轮上，下端安装在固定于机架的下凸轮上并由电机驱动，三个环台上开有同轴心线的轴向孔，上环台和下环台的轴向孔中分别装有上冲压杆和下冲压杆；中环台与上环台的环隙中装有填药器将粉料装入中环台的轴向孔中；压轮上还固定有上凸轮，上冲杆围绕上凸轮转动而周期性地在轴向孔中上下移动，下冲杆在下凸轮表面转动形成周期性上下移动将粉料挤压成片，并在药片出口槽处将药片顶出排走。

2.根据权利要求1所述轻量化小型高速旋转压片机，其特征在于填药器固定在机架上并有管道与上方的进料斗相通。

3.根据权利要求1所述轻量化小型高速旋转压片机，其特征在于压轮上有一与上凸轮配合的凸轮，上冲杆转动到此凸轮处时被抵伸入中环台轴向孔中到达最低处冲压粉料成片，在上凸轮的凸轨最高处，上冲杆被移出中环台轴向孔，下凸轮凸轨的最高处，下冲杆被顶抬与中环台平齐。

4.根据权利要求1所述轻量化小型高速旋转压片机，其特征在于中环台轴向孔中装有中模。

5.根据权利要求1所述轻量化小型高速旋转压片机，其特征在于上环台、中环台和下环台上的同轴心线轴向孔有多组，均匀分布在圆周上。

6.根据权利要求1所述轻量化小型高速旋转压片机，其特征在于机架上装有底板、中板和顶板，压轮固定在顶板上，中板上有孔辅助安装直轴和下凸轮。

7.根据权利要求1所述轻量化小型高速旋转压片机，其特征在于直轴的下环台和中环台上有法兰环。

8.根据权利要求6所述轻量化小型高速旋转压片机，其特征在于下凸轮通过支承柱安装在底板上，电机固定在下凸轮上与直轴连接传动。

9.根据权利要求1所述轻量化小型高速旋转压片机，其特征在于上凸轮和下凸轮与直轴间装有轴承，以增强转动的平稳性。