CN208902666U - 一种基于超声波的钢管检测装置 - Google Patents

一种基于超声波的钢管检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种基于超声波的钢管检测装置,涉及钢管检测设备领域。它包括探头支架、若干探头夹具和超声波探头,所述探头支架由两个探头分支架和一个连接部件构成,所述两个探头分支架的一端都安装在连接部件上,两个探头分支架的另一端可咬合连接,所述两个探头分支架都呈半圆形,咬合连接后构成圆形;所述探头夹具上设置弹力部件,所述探头夹具的一端夹持超声波探头,所述探头夹具的另一端通过弹力部件连接到探头支架的探头分支架上。本实用新型钢管检测装置自动适应不同直径钢管的检测,消除旋转运动过程中超声波探头贴合不良、检测效率低、漏检错判的现象,提高检测稳定性和可靠性,降低检测成本。

Description

一种基于超声波的钢管检测装置
技术领域
本实用新型涉及钢管检测设备领域,具体涉及一种基于超声波的钢管检测装置。
背景技术
钢材作为现代工业的重要原材料,其质量好坏严重影响现代工业设备的运行。在生产企业进行钢管检测时,多采用超声波探伤,利用超声波对钢管内部的材质缺陷进行检测,确保生产的钢管满足应用要求。
目前大多数钢管检测是利用人工进行超声波检测,而人工检测效率低、容易漏检错判,极大的影响了钢管的生产质量监控。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术中的缺陷,提供一种基于超声波的钢管检测装置,期望实现自动对钢管进行探伤检测,提高检测效率,提高超声波探测的精准性和提高钢管材质缺陷的检出率。
为了达到上述的技术效果,本实用新型采取以下技术方案:
一种基于超声波的钢管检测装置,它包括探头支架、若干探头夹具和超声波探头,所述探头支架由两个探头分支架和一个连接部件构成,所述两个探头分支架的一端都安装在连接部件上,两个探头分支架的另一端可咬合连接,所述两个探头分支架都呈半圆形,咬合连接后构成圆形;所述探头夹具上设置弹力部件,所述探头夹具的一端夹持超声波探头,所述探头夹具的另一端通过弹力部件连接到探头支架的探头分支架上。
进一步的技术方案是:一种基于超声波的钢管检测装置,它还包括耦合介质供给回路,所述耦合介质供给回路由引流管沿着弹力部件安装在探头夹具上。
进一步的技术方案是:一种基于超声波的钢管检测装置,所述弹力部件是拉伸弹簧。
进一步的技术方案是:所述探头分支架闭合形成圆形,所述探头夹具均匀分布在该圆周上。
进一步的技术方案是:一种基于超声波的钢管检测装置,它还包括钢管传送装置,所述钢管传送装置包括滚轮传动装置和钢管支撑架,所述滚轮传动装置安装在钢管支撑架上,所述滚轮传动装置带动钢管沿轴向移动和沿周向转动。
进一步的技术方案是:一种基于超声波的钢管检测装置,所述滚轮传动装置包括滚轮和电机,所述电机用于控制滚轮的转动。
本实用新型与现有技术相比,具有以下的有益效果:本实用新型所述的一种基于超声波的钢管检测装置自动适应不同直径钢管的检测,消除旋转运动过程中超声波探头贴合不良、检测效率低、漏检错判的现象,探头夹具与被检钢管表面自动均匀贴合,为超声检测提供良好的耦合环境,提高检测稳定性和可靠性,降低检测成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例2中的钢管传送装置结构示意图;
图3为本实用新型实施例2所述的整体结构示意图;
图4为本实用新型中探头支架张开状态示意图;
图5为本实用新型中探头支架闭合状态示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型的实施例对本实用新型作进一步的阐述和说明。
实施例1:
参见图1,一种基于超声波的钢管检测装置它包括探头支架1、若干探头夹具2和超声波探头3。参见图4和图5,所述探头支架1由两个探头分支架12和一个连接部件11构成,所述两个探头分支架12的一端都安装在连接部件11上,两个探头分支架12的另一端可咬合连接;参见图5,所述两个探头分支架12都呈半圆形,咬合连接后构成圆形,图5中13表示咬合连接位置。参见图1和图3,所述探头夹具2均匀分布在探头分支架咬合形成的圆周上。所述探头具2上设置弹力部件,所述探头夹具2的一端夹持超声波探头3,所述探头夹具2的另一端通过弹力部件连接到探头支架1的探头分支架上,超声波探头3表面与钢管6的表面接触。
本装置进行探伤检测时,探头支架通过连接部件连接到智能机械手臂上,智能机械手臂通过编程、电气PLC自动控制,电气控制编程部分为常规的现有技术,一般技术人员均可操作实现。比如,通过电气控制智能机械手臂上下运动,从而带动探头支架的上下运动,探头支架移动到钢管检测位置后,两个半圆形的探头分支架咬合,探头夹具在弹力部件的作用下,使得超声波探头与被检测钢管表面自动均匀贴合,进行探伤检测,检测完成后,探头分支架断开咬合,呈张开状,见图4所示。
本实施例中弹力部件采用拉伸弹簧,拉伸弹簧使超声波探头与被检测钢管表面自动均匀贴合,保证扫查检测在钢管表面快速旋转过程中检测精度的准确性以及探头支架的稳定性。
探头支架1在其圆周方向上均匀设置有三个或者五个探头夹具2,本实施例只示意了三个探头夹具,探头夹具通过拉伸弹簧连接在探头分支架上,探头分支架由弹簧力作用呈向外张开的状态,钢管检测装置通过拉伸弹簧的伸缩使得探头分支架张开不同角度,以适应不同孔径的钢管。
更佳的,为了给超声检测提供良好的耦合环境,本实施例中,一种基于超声波的钢管检测装置,它还包括耦合介质供给回路(图中未示出),所述耦合介质供给回路由引流管沿着弹力部件安装在探头夹具里,用于给超声波探头提供耦合介质,从而为超声检测提供一个良好的耦合环境,提高检测结果准确性。所述耦合介质可以是水或者耦合油等,耦合水检测精度更好。
实施例2
参见图2和图3,本实施例2是在实施例1的基础上增加钢管传送装置,所述钢管传送装置包括滚轮传动装置4和钢管支撑架5,所述滚轮传动装置4安装在钢管支撑架5上,所述滚轮传动装置4带动钢管6沿轴向移动和沿周向转动。具体的,所述滚轮传动装置4包括滚轮和电机,所述电机用于控制滚轮的转动。
本实施例,一种基于超声波的钢管检测装置,利用滚轮传动装置4将钢管6进行支撑、旋转和传送,当钢管放置在滚轮上时,滚轮是被电机控制的,通过电机控制滚轮的转动,从而达到控制钢管的转动和传送。当滚轮转动时,由于钢管和滚轮之间有摩擦力,所以钢管也会跟着一起转动。在检测时,超声波探头在钢管圆周方向和轴向方向进行全方位的扫查,达到高效率、全方位的对钢管进行检测。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种基于超声波的钢管检测装置,其特征在于:它包括探头支架(1)、若干探头夹具(2)和超声波探头(3),所述探头支架(1)由两个探头分支架和一个连接部件构成,所述两个探头分支架的一端都安装在连接部件上,两个探头分支架的另一端可咬合连接,所述两个探头分支架都呈半圆形,咬合连接后构成圆形;所述探头夹具(2)上设置弹力部件,所述探头夹具(2)的一端夹持超声波探头(3),所述探头夹具(2)的另一端通过弹力部件连接到探头支架(1)的探头分支架上。
2.根据权利要求1所述的一种基于超声波的钢管检测装置,其特征在于:它还包括耦合介质供给回路,所述耦合介质供给回路由引流管沿着弹力部件安装在探头夹具(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种基于超声波的钢管检测装置,其特征在于:所述弹力部件是拉伸弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种基于超声波的钢管检测装置,其特征在于:所述探头分支架闭合形成圆形,所述探头夹具(2)均匀分布在该圆周上。
5.根据权利要求1所述的一种基于超声波的钢管检测装置,其特征在于:它还包括钢管传送装置,所述钢管传送装置包括滚轮传动装置(4)和钢管支撑架(5),所述滚轮传动装置(4)安装在钢管支撑架(5)上,所述滚轮传动装置(4)带动钢管沿轴向移动和沿周向转动。
6.根据权利要求5所述的一种基于超声波的钢管检测装置,其特征在于:所述滚轮传动装置(4)包括滚轮和电机,所述电机用于控制滚轮的转动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110243948A (zh) * 2019-07-11 2019-09-17 中国人民解放军陆军装甲兵学院 一种针对非稳定对象的声发射探头保护装置
CN111505128A (zh) * 2020-03-27 2020-08-07 淮阴师范学院 一种钢管混凝土超声波检测支架

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CN110243948A (zh) * 2019-07-11 2019-09-17 中国人民解放军陆军装甲兵学院 一种针对非稳定对象的声发射探头保护装置
CN110243948B (zh) * 2019-07-11 2022-02-25 中国人民解放军陆军装甲兵学院 一种针对非稳定对象的声发射探头保护装置
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