CN208901379U - 一种新型窑炉醇基燃料燃烧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型窑炉醇基燃料燃烧机，涉及燃烧机技术领域，具体为一种新型窑炉醇基燃料燃烧机，包括机体壳和燃烧炉壳，机体壳的内顶壁固定连接有燃烧炉壳，机体壳的内底壁固定连接有负压泵，机体壳内壁的一侧插接有第一燃料管，第一燃料管的一侧设置有开关阀门，第一燃料管的一侧设置有火力调节阀门。该新型窑炉醇基燃料燃烧机，通过负压泵的设置，使得负压泵设置在第一燃料管上，通过负压泵的吸力来吸引燃料，从而使得燃料流通快速，通过火力调节阀门，使得火力调节阀门设置在第一燃料上，从而达到火力调节阀控制火焰的目的，通过滚动轮的设置，使得滚动轮固定在机体壳的底部，从而使得燃烧机达到移动的目的。

Description

一种新型窑炉醇基燃料燃烧机

技术领域

本实用新型涉及燃烧机技术领域，具体为一种新型窑炉醇基燃料燃烧机。

背景技术

目前，陶瓷及电瓷窑炉使用柴油，石油液化气或天然气作燃料，因要求工况温度高达1200℃左右，使用燃料很多，生产中燃料成本约占40-50％是能耗炉，而且天然气初始投资巨大，是制约陶瓷业企业发展的瓶颈。寻求一种经济实惠的清洁能源来替代是当务之急，使用经济实惠的醇基燃料是一种理想方法，但要能满足其工况要求制造一项配套燃烧机是一个技术要求很高的科研难题。而现有醇基燃烧机是在原有柴油燃烧机上改换喷头而实现的，由于醇基燃料发热量不够，采用大喷头、高流速，因此有脱火的危险发生，同时，醇基燃料成分未及时发生氧化反应，未充分燃烧，热效率较低，故不节能，醇基燃料与柴油对比，水分较多，造成点火不可靠，形成安全隐患，由于醇基燃料因热值不如柴油、汽油高，使用过程中有积炭、导至堵塞，不能充分汽化及完全燃烧，导致积存的残液多而不经济实用，使用过程中有效热利用不高，故障多，影响了该再生能源的推广应用。因此，到目前为止，国内外现有的醇基燃烧机还未找到解决上述技术问题的方法。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN204853472U中公开的甲醇、醇基燃料燃烧机，该甲醇、醇基燃料燃烧机，虽然，采用液体无泵，气体增压液体喷雾燃烧的模式，故障率低，程序简单，燃烧液体无法腐蚀到相关阀门。该甲醇、醇基燃料燃烧机，具有移动效果不佳、燃烧不充分、火焰分布不够均匀的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型窑炉醇基燃料燃烧机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型窑炉醇基燃料燃烧机，包括机体壳和燃烧炉壳，所述机体壳的内顶壁固定连接有燃烧炉壳，所述机体壳的内底壁固定连接有负压泵，所述机体壳内壁的一侧插接有第一燃料管，所述第一燃料管的一侧设置有开关阀门，所述第一燃料管的一侧设置有火力调节阀门，所述第一燃料管一端的一侧固定连接有第二燃料管，所述第二燃料管的一端设置有燃料出口，所述机体壳内壁的一侧固定连接有抽风机，所述机体壳内壁的一侧插接有抽烟管道，所述抽烟管道的一侧固定连接有抽风机，所述机体壳的一侧固定连接有固定环，所述固定环的内侧套接有抽烟管道，所述机体壳的另一侧插接有第一进风口管道，所述机体壳的顶部插接有第二进风口管道。

可选的，所述燃烧炉壳的两侧均固定连接有通风接口，所述燃烧炉壳的一侧开设有进风口，所述第二进风口管道的一端固定连接有通风接口。

可选的，所述燃烧炉壳的一侧插接有抽烟口管道，所述燃烧炉壳的内壁固定连接有喷火板，所述喷火板的一侧设置有喷火头。

可选的，所述机体壳的底部固定连接有滚动轮，所述机体壳的底部固定连接有移动固定锁。

可选的，所述滚动轮包括支撑架、横轴和滚轮，所述支撑架的一端插接有横轴，所述横轴一侧的中部插接有滚轮。

可选的，所述第一燃料管、抽烟管道、第二进风口管道和第一进风口管道的一侧均设置有固定垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型窑炉醇基燃料燃烧机，具备以下有益效果：

1、该新型窑炉醇基燃料燃烧机，通过负压泵的设置，使得负压泵设置在第一燃料管上，通过负压泵的吸力来吸引燃料，从而使得燃料流通快速，通过开关阀门的设置，开关阀门相当于燃烧机的控制燃料的总开关，通过火力调节阀门的设置，使得火力调节阀门设置在第一燃料上，从而达到火力调节阀控制火焰的目的，通过滚动轮的设置，使得滚动轮固定在机体壳的底部，从而使得燃烧机达到移动的目的。

2、该新型窑炉醇基燃料燃烧机，通过抽风机的设置，使得抽风机固定在抽烟管道上，并使得抽烟管道与燃烧炉壳连接，从而使得抽风机能够抽取燃烧炉壳的烟气的目的，通过第一进风口管道和第二进风口管道的设置，使得空气通过第一进风口管道和第二进风口管道进入燃炉壳内，从而使得燃烧壳内燃烧更加充分，通过喷火头的设置，使得喷火头的数量分布均匀，从而使得燃烧炉壳内火焰更加均匀，增加火焰的受热面积。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型滚动轮结构示意图。

图中：1-机体壳、2-燃烧炉壳、3-负压泵、4-第一燃料管、5-开关阀门、 6-火力调节阀门、7-第二燃料管、8-燃料出口、9-抽风机、10-抽烟管道、11- 固定环、12-第一进风口管道、13-第二进风口管道、14-通风接口、15-进风口、16-抽烟口管道、17-喷火板、18-滚动轮、1801-支撑架、1802-横轴、1803- 滚轮、19-喷火头、20-移动固定锁、21-固定垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型窑炉醇基燃料燃烧机，包括机体壳1和燃烧炉壳2，机体壳1的内顶壁固定连接有燃烧炉壳2，机体壳1的内底壁固定连接有负压泵3，通过负压泵3的设置，使得负压泵3设置在第一燃料管上，通过负压泵3的吸力来吸引燃料，从而使得燃料流通快速，机体壳1内壁的一侧插接有第一燃料管4，第一燃料管4的一侧设置有开关阀门5，通过开关阀门5的设置，开关阀门5相当于燃烧机的控制燃料的总开关，第一燃料管4的一侧设置有火力调节阀门6，通过火力调节阀门6的设置，使得火力调节阀门6设置在第一燃料上，从而达到火力调节阀6 控制火焰的目的，第一燃料管4一端的一侧固定连接有第二燃料管7，第二燃料管7的一端设置有燃料出口8，机体壳1内壁的一侧固定连接有抽风机9，通过抽风机9的设置，使得抽风机9固定在抽烟管道10上，并使得抽烟管道 10与燃烧炉壳2连接，从而使得抽风机9能够抽取燃烧炉壳2的烟气的目的，机体壳1内壁的一侧插接有抽烟管道10，抽烟管道10的一侧固定连接有抽风机9，机体壳1的一侧固定连接有固定环11，通过固定环11的设置，使得固定环11能够固定抽烟管道10，固定环11的内侧套接有抽烟管道10，机体壳 1的另一侧插接有第一进风口管道12，机体壳1的顶部插接有第二进风口管道13，通过第一进风口管道12和第二进风口管道13的设置，使得空气通过第一进风口管道12和第二进风口管道13进入燃炉壳内，从而使得燃烧壳内燃烧更加充分，燃烧炉壳2的两侧均固定连接有通风接口14，燃烧炉壳2的一侧开设有进风口15，第二进风口管道13的一端固定连接有通风接口14，燃烧炉壳2的一侧插接有抽烟口管道16，燃烧炉壳2的内壁固定连接有喷火板17，喷火板17的一侧设置有喷火头19，通过喷火头19的设置，使得喷火头19的数量分布均匀，从而使得燃烧炉壳18内火焰更加均匀，增加火焰的受热面积，滚动轮18包括支撑架1801、横轴1802和滚轮1803，支撑架1802 的一端插接有横轴1802，横轴1802一侧的中部插接有滚轮1803，机体壳1 的底部固定连接有滚动轮18，通过滚动轮18的设置，使得滚动轮18固定在机体壳的底部，从而使得燃烧机达到移动的目的，机体壳1的底部固定连接有移动固定锁20，第一燃料管4、抽烟管道10、第二进风口管道13和第一进风口管道12的一侧均设置有固定垫21。

作为本实用新型的一种优选技术方案：固定垫21的数量为四个，喷火头 19的数量为十二个。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该新型窑炉醇基燃料燃烧机，使用时，通过负压泵3的设置，使得负压泵3设置在第一燃料管上，通过负压泵3的吸力来吸引燃料，从而使得燃料流通快速，通过开关阀门5的设置，开关阀门5相当于燃烧机的控制燃料的总开关，通过火力调节阀门6的设置，使得火力调节阀门6设置在第一燃料上，从而达到火力调节阀6控制火焰的目的，通过滚动轮18的设置，使得滚动轮18固定在机体壳的底部，从而使得燃烧机达到移动的目的，通过抽风机9的设置，使得抽风机9固定在抽烟管道10上，并使得抽烟管道10 与燃烧炉壳2连接，从而使得抽风机9能够抽取燃烧炉壳2的烟气的目的，通过第一进风口管道12和第二进风口管道13的设置，使得空气通过第一进风口管道12和第二进风口管道13进入燃炉壳内，从而使得燃烧壳内燃烧更加充分，通过喷火头19的设置，使得喷火头19的数量分布均匀，从而使得燃烧炉壳18内火焰更加均匀，增加火焰的受热面积。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型窑炉醇基燃料燃烧机，包括机体壳(1)和燃烧炉壳(2)，其特征在于：所述机体壳(1)的内顶壁固定连接有燃烧炉壳(2)，所述机体壳(1)的内底壁固定连接有负压泵(3)，所述机体壳(1)内壁的一侧插接有第一燃料管(4)，所述第一燃料管(4)的一侧设置有开关阀门(5)，所述第一燃料管(4)的一侧设置有火力调节阀门(6)，所述第一燃料管(4)一端的一侧固定连接有第二燃料管(7)，所述第二燃料管(7)的一端设置有燃料出口(8)，所述机体壳(1)内壁的一侧固定连接有抽风机(9)，所述机体壳(1)内壁的一侧插接有抽烟管道(10)，所述抽烟管道(10)的一侧固定连接有抽风机(9)，所述机体壳(1)的一侧固定连接有固定环(11)，所述固定环(11)的内侧套接有抽烟管道(10)，所述机体壳(1)的另一侧插接有第一进风口管道(12)，所述机体壳(1)的顶部插接有第二进风口管道(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型窑炉醇基燃料燃烧机，其特征在于：所述燃烧炉壳(2)的两侧均固定连接有通风接口(14)，所述燃烧炉壳(2)的一侧开设有进风口(15)，所述第二进风口管道(13)的一端固定连接有通风接口(14)。

3.根据权利要求1所述的一种新型窑炉醇基燃料燃烧机，其特征在于：所述燃烧炉壳(2)的一侧插接有抽烟口管道(16)，所述燃烧炉壳(2)的内壁固定连接有喷火板(17)，所述喷火板(17)的一侧设置有喷火头(19)。

4.根据权利要求1所述的一种新型窑炉醇基燃料燃烧机，其特征在于：所述机体壳(1)的底部固定连接有滚动轮(18)，所述机体壳(1)的底部固定连接有移动固定锁(20)。

5.根据权利要求4所述的一种新型窑炉醇基燃料燃烧机，其特征在于：所述滚动轮(18)包括支撑架(1801)、横轴(1802)和滚轮(1803)，所述支撑架(1801)的一端插接有横轴(1802)，所述横轴(1802)一侧的中部插接有滚轮(1803)。

6.根据权利要求1所述的一种新型窑炉醇基燃料燃烧机，其特征在于：所述第一燃料管(4)、抽烟管道(10)、第二进风口管道(13)和第一进风口管道(12)的一侧均设置有固定垫(21)。