CN208900088U - 非金属预充填物抗冲蚀筛管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油气井防砂工具技术领域,涉及非金属预充填物抗冲蚀筛管。非金属预充填物抗冲蚀筛管包括基管、内过滤层、外过滤层和非金属预充填层;内过滤层与外过滤层的一端通过挡砂端环连接,另一端通过充砂挡环连接,且内过滤层与外过滤层之间形成环空空间,非金属预充填层位于环空空间内。在生产时,生产液分别通过外过滤层、非金属预充填层和内过滤层进入基管内,生产液中的大部分地层砂会被外过滤层和预充填层挡住,不会直接作用在内过滤层上。非金属预充填层具有很好的耐冲蚀腐蚀作用,可以很好的保护内过滤层,延长筛管的使用寿命,避免筛管破损,从而有效的提高防砂效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气井防砂工具技术领域,具体而言,涉及非金属预充填物抗冲蚀筛管。
背景技术
在油气井筛管防砂中,常因筛管被侵蚀,导致挡砂介质失效,地层出砂,严重影响生产。筛管侵蚀的主要原因有:筛管材质受井内液体性质、环境因素影响,金属材质在含有H2S或CO2的液体中长期浸泡,导致腐蚀现象产生;地层中产出的砂随液体直接冲蚀筛管,随液体生产出的固体通过筛管孔隙或因腐蚀冲蚀产生的小的空缺,高速流动冲刷,使此处高速破坏,导致过滤介质失效。
常规筛管单独使用,目前都较难避免长期生产过程中的冲蚀、腐蚀问题,则常造成筛管失效、出砂等问题,需要后期二次防砂、完井等作业,增加了作业难度及生产成本。
因此,提供一种防砂效果好的非金属预充填物抗冲蚀筛管成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非金属预充填物抗冲蚀筛管,以缓解现有技术中防砂效果差的技术问题。
本实用新型实施例提供了一种非金属预充填物抗冲蚀筛管,包括基管、固定设置在所述基管外壁的内过滤层、套设在所述内过滤层外的外过滤层和非金属预充填层;
所述内过滤层与所述外过滤层的一端通过挡砂端环连接,另一端通过充砂挡环连接,且所述内过滤层与所述外过滤层之间形成环空空间,所述非金属预充填层位于所述环空空间内;
所述基管、所述内过滤层和所述外过滤层上均开设有通孔,且所述内过滤层覆盖所述基管开设有所述通孔的区域。
本实用新型实施例提供的第一种可能的实施方式,其中,上述内过滤层和所述外过滤层之间的距离在15-25mm之间。
本实用新型实施例提供的第二种可能的实施方式,其中,上述充砂挡环上开设有充砂口,所述充砂口出设置有挡砂销钉。
本实用新型实施例提供的第三种可能的实施方式,其中,上述充砂口的数量至少为两个。
本实用新型实施例提供的第四种可能的实施方式,其中,上述内过滤层包括内滤网和用于支撑保护所述内滤网的内骨架管;
所述内骨架管固定设置在所述基管外壁,所述内滤网设置在所述内骨架管外壁;
所述通孔位于所述内骨架管上。
本实用新型实施例提供的第五种可能的实施方式,其中,上述基管上固定设置有用于压住所述内滤网的筛网压环。
本实用新型实施例提供的第六种可能的实施方式,其中,上述外过滤层包括外护管、外滤网和外骨架管;
所述外骨架管一端与所述充砂端环连接,另一端与所述挡砂端环连接;
所述外护管套设在所述外骨架管外,所述外滤网设置在所述外护管与所述外骨架管之间;
所述通孔位于所述外骨架管上。
本实用新型实施例提供的第七种可能的实施方式,其中,上述基管一端连接有上接头,所述基管另一端连接有下接头。
本实用新型实施例提供的第八种可能的实施方式,其中,上述上接头通过上连接管与所述挡砂端环连接,所述下接头通过下连接管与所述充砂端环连接。
本实用新型实施例提供的第九种可能的实施方式,其中,上述非金属预充填层包括陶粒砂或石英砂。
有益效果:
本实用新型实施例提供了一种非金属预充填物抗冲蚀筛管,包括基管、固定设置在基管外壁的内过滤层、套设在内过滤层外的外过滤层和非金属预充填层;内过滤层与外过滤层的一端通过挡砂端环连接,另一端通过充砂挡环连接,且内过滤层与外过滤层之间形成环空空间,非金属预充填层位于环空空间内;基管、内过滤层和外过滤层上均开设有通孔,且内过滤层覆盖基管开设有通孔的区域。在基管外套设内过滤层和外过滤层,并在内过滤层和外过滤层之间充填非金属预充填层,在生产时,生产液分别通过外过滤层、非金属预充填层和内过滤层进入基管内,生产液中的大部分地层砂会被外过滤层和预充填层挡住,不会直接作用在内过滤层上。非金属预充填层具有很好的耐冲蚀腐蚀作用,可以很好的保护内过滤层,延长筛管的使用寿命,避免筛管破损,从而有效的提高防砂效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的非金属预充填物抗冲蚀筛管的结构示意图;
图2为图1中的局部放大图。
图标:100-基管;110-挡砂端环;120-充砂端环;121-挡砂销钉; 130-筛网压环;200-内过滤层;210-内滤网;220-内骨架管;300-外过滤层;310-外护管;320-外滤网;330-外骨架管;400-非金属预充填层;500-通孔;610-上接头;620-下接头;710-上连接管;720-下连接管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
参考图1-图2所示:
本实用新型实施例提供了一种非金属预充填物抗冲蚀筛管,包括基管100、固定设置在基管100外壁的内过滤层200、套设在内过滤层200外的外过滤层300和非金属预充填层400;内过滤层200与外过滤层300的一端通过挡砂端环110连接,另一端通过充砂挡环连接,且内过滤层200与外过滤层300之间形成环空空间,非金属预充填层 400位于环空空间内;基管100、内过滤层200和外过滤层300上均开设有通孔500,且内过滤层200覆盖基管100开设有通孔500的区域。
本实用新型实施例提供了一种非金属预充填物抗冲蚀筛管,包括基管100、固定设置在基管100外壁的内过滤层200、套设在内过滤层200外的外过滤层300和非金属预充填层400;内过滤层200与外过滤层300的一端通过挡砂端环110连接,另一端通过充砂挡环连接,且内过滤层200与外过滤层300之间形成环空空间,非金属预充填层 400位于环空空间内;基管100、内过滤层200和外过滤层300上均开设有通孔500,且内过滤层200覆盖基管100开设有通孔500的区域。在基管100外套设内过滤层200和外过滤层300,并在内过滤层 200和外过滤层300之间充填非金属预充填层400,在生产时,生产液分别通过外过滤层300、非金属预充填层400和内过滤层200进入基管100内,生产液中的大部分地层砂会被外过滤层300和预充填层挡住,不会直接作用在内过滤层200上。非金属预充填层400具有很好的耐冲蚀腐蚀作用,可以很好的保护内过滤层200,延长筛管的使用寿命,避免筛管破损,从而有效的提高防砂效果。
具体的,内过滤层200焊接在基管100外壁,在内过滤层200 的上端两端焊接有充砂挡环和挡砂端环110,在充砂挡环和挡砂端环 110上焊接有外过滤层300。其中,内过滤层200的上端设置充砂挡环,下端设置挡砂端环110;或者内过滤层200的下端设置充砂挡环,上端设置挡砂端环110。
内过滤层200焊接在基管100外壁,外过滤层300套设在内过滤层200外,两者中间通过充砂挡环和挡砂端环110连接,从而在两者之间形成环空空间,非金属预充填层400设置在此环空空间内。具体的,非金属预充填层400经充砂挡环填充到环空空间内。
在使用时,外界的生产液需要依次经过外过滤层300、非金属预充填层400、内过滤层200,经过外过滤层300和非金属预充层的过滤,再通过内过滤层200进入到油管内,保证工作液的过滤效果;而且,生产液通过外过滤层300、非金属预充填层400的过滤后,不会对内过滤层200造成损伤,能够提高内过滤层200的使用寿命和过滤层效果。
需要指出的是,非金属预充填层400采用耐冲蚀、耐腐蚀过滤介质。
其中,在开采阶段中,通孔500用于生产液的通过。
本实施例的可选方案中,内过滤层200和外过滤层300之间的距离在15-25mm之间。
具体的,内过滤层200预外过滤层300之间的距离在15-25mm 之间,根据油井情况适当选择,当油井除砂量小、冲蚀小、腐蚀程度小时内过滤层200预外过滤层300之间的距离可以选用15mm;当油井除砂量大、冲蚀大、腐蚀程度大时内过滤层200预外过滤层300 之间的距离可以选用25mm。
本实施例的可选方案中,充砂挡环上开设有充砂口,充砂口出设置有挡砂销钉121。
本实施例的可选方案中,充砂口的数量至少为两个。
具体的,非金属预充填层400从充砂挡环上的充砂口冲入环空空间内。当非金属预充填层400冲入后,充砂口处焊接挡砂销钉121。
充砂挡环上设置有至少两个充砂口,提高充砂效率。
本实施例的可选方案中,内过滤层200包括内滤网210和用于支撑保护内滤网210的内骨架管220;内骨架管220固定设置在基管100 外壁,内滤网210设置在内骨架管220外壁;通孔500位于内骨架管 220上。
具体的,内过滤层200包括内滤网210和内骨架管220,内骨架管220焊接在基管100上,且内骨架管220能够覆盖基管100上开设的通孔500。
内滤网210采用不锈钢精密编制网。
其中,内骨架管220采用不锈钢管制成,提高内骨架管220的使用寿命。
其中,内骨架管220上开设的通孔500用于生产液的通过。
本实施例的可选方案中,基管100上固定设置有用于压住内滤网 210的筛网压环130。
具体的,基管100上焊接由筛网压环130,内滤网210两端均设置有筛网压环130,通过筛网压环130将内滤网210的两端固定压住,方便充填非金属预充填层400。
本实施例的可选方案中,外过滤层300包括外护管310、外滤网 320和外骨架管330;外骨架管330一端与充砂端环120连接,另一端与挡砂端环110连接;外护管310套设在外骨架管330外,外滤网 320设置在外护管310与外骨架管330之间;通孔500位于外骨架管330上。
具体的,外过滤层300包括外护管310、外滤网320和外骨架管 330,外骨架管330一端与充砂端环120连接,另一端与挡砂端环110 连接,起到支撑外护管310和外滤网320的作用。
其中,外滤网320和外护管310依次套设在外骨架管330外侧,且外骨架管330和外护管310上均开设有通孔500。
外护管310由不锈钢制成,用于保护外滤网320,避免外滤网320 受到直接冲击。
本实施例的可选方案中,基管100一端连接有上接头610,基管 100另一端连接有下接头620。
具体的,基管100通过上接头610与上方的其他部件连接,通过下接头620与下方的其他部件连接。
本实施例的可选方案中,上接头610通过上连接管710与挡砂端环110连接,下接头620通过下连接管720与充砂端环120连接。
其中,通过上连接管710封闭上接头610和挡砂端环110之间的环空,消除台阶,避免下入时台阶影响下入。
通过下连接管720封闭下接头620和充砂端环120之间的环空,消除台阶,避免下入时台阶影响下入。
本实施例的可选方案中,非金属预充填层400包括陶粒砂或石英砂。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种非金属预充填物抗冲蚀筛管,其特征在于,包括:基管、固定设置在所述基管外壁的内过滤层、套设在所述内过滤层外的外过滤层和非金属预充填层;
所述内过滤层与所述外过滤层的一端通过挡砂端环连接,另一端通过充砂端环连接,且所述内过滤层与所述外过滤层之间形成环空空间,所述非金属预充填层位于所述环空空间内;
所述基管、所述内过滤层和所述外过滤层上均开设有用于生产液通过的通孔,且所述内过滤层覆盖所述基管开设有所述通孔的区域。
2.根据权利要求1所述的非金属预充填物抗冲蚀筛管,其特征在于,所述内过滤层和所述外过滤层之间的距离在15-25mm之间。
3.根据权利要求1所述的非金属预充填物抗冲蚀筛管,其特征在于,所述充砂挡环上开设有充砂口,所述充砂口出设置有挡砂销钉。
4.根据权利要求3所述的非金属预充填物抗冲蚀筛管,其特征在于,所述充砂口的数量至少为两个。
5.根据权利要求1所述的非金属预充填物抗冲蚀筛管,其特征在于,所述内过滤层包括内滤网和用于支撑保护所述内滤网的内骨架管;
所述内骨架管固定设置在所述基管外壁,所述内滤网设置在所述内骨架管外壁;
所述通孔位于所述内骨架管上。
6.根据权利要求5所述的非金属预充填物抗冲蚀筛管,其特征在于,所述基管上固定设置有用于压住所述内滤网的筛网压环。
7.根据权利要求1所述的非金属预充填物抗冲蚀筛管,其特征在于,所述外过滤层包括外护管、外滤网和外骨架管;
所述外骨架管一端与所述充砂端环连接,另一端与所述挡砂端环连接;
所述外护管套设在所述外骨架管外,所述外滤网设置在所述外护管与所述外骨架管之间;
所述通孔位于所述外骨架管上。
8.根据权利要求1所述的非金属预充填物抗冲蚀筛管,其特征在于,所述基管一端连接有上接头,所述基管另一端连接有下接头。
9.根据权利要求8所述的非金属预充填物抗冲蚀筛管,其特征在于,所述上接头通过上连接管与所述挡砂端环连接,所述下接头通过下连接管与所述充砂端环连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的非金属预充填物抗冲蚀筛管,其特征在于,所述非金属预充填层包括陶粒砂或石英砂。
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CN201821336692.7U CN208900088U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 非金属预充填物抗冲蚀筛管 |
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CN112459750A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-09 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 预充填示踪筛管 |
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2018
- 2018-08-17 CN CN201821336692.7U patent/CN208900088U/zh active Active
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