CN208899677U - 一种防裂保温隔音板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防裂保温隔音板,该隔音板包括聚乙烯闭孔泡沫板、固设于该聚乙烯闭孔泡沫板第一面的石墨聚苯板、固设于该聚乙烯闭孔泡沫板第二面的玻璃纤维毡层。使用本实用新型的防裂保温隔音板时,通过设置石墨聚苯板,起到保温作用,通过设置聚乙烯闭孔泡沫板,起到减震、隔声作用,通过设置玻璃纤维毡层起到增强作用,石墨聚苯板在受压或遇到突出物或不平整时即使断开,断开后其表面的聚乙烯闭孔泡沫板和玻璃纤维毡层任何起到连接作用,使得隔音板与楼板基层仍然服帖,隔音板整体也不会开裂。进一步的,通过设置聚乙烯闭孔泡沫板还可起到缓冲,防裂作用。

Description

一种防裂保温隔音板
技术领域
本实用新型涉及一种防裂保温隔音板。
背景技术
现有的墙板大多采用混凝土和陶瓷制成,不具备防水功能,更不具备隔音及防裂功能,存在一定的弊端。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷,提供一种防裂保温隔音板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种防裂保温隔音板,该隔音板包括聚乙烯闭孔泡沫板、固设于该聚乙烯闭孔泡沫板第一面的石墨聚苯板、固设于该聚乙烯闭孔泡沫板第二面的玻璃纤维毡层。
在本实用新型所述的防裂保温隔音板中,该聚乙烯闭孔泡沫板第一面设有向该聚乙烯闭孔泡沫板内凹陷的第一限位容置部,该石墨聚苯板顶面设有可卡入至该第一限位容置部内的第一限位凸台。
在本实用新型所述的防裂保温隔音板中,该石墨聚苯板周缘设有在该第一限位凸台卡入至该第一限位容置部内时与该聚乙烯闭孔泡沫板第一面表面抵接的第一挡止部。
在本实用新型所述的防裂保温隔音板中,该聚乙烯闭孔泡沫板第二面设有向该聚乙烯闭孔泡沫板内凹陷的第二限位容置部,该玻璃纤维毡层底面设有可卡入至该第二限位容置部内的第二限位凸台。
在本实用新型所述的防裂保温隔音板中,该玻璃纤维毡层周缘设有在该第二限位凸台卡入至该第二限位容置部内时与该聚乙烯闭孔泡沫板第二面表面抵接的第二挡止部。
在本实用新型所述的防裂保温隔音板中,该聚乙烯闭孔泡沫板第一侧边设有向该聚乙烯闭孔泡沫板内凹陷的第一限位槽,该聚乙烯闭孔泡沫板第二侧边设有向该聚乙烯闭孔泡沫板内凹陷的第二限位槽,该聚乙烯闭孔泡沫板第三侧边设有向该聚乙烯闭孔泡沫板外凸出、并可插入至该第一限位槽和第二限位槽内的第一限位条,该聚乙烯闭孔泡沫板第四侧边设有向该聚乙烯闭孔泡沫板外凸出、并可插入至该第一限位槽和第二限位槽内的第二限位条。
在本实用新型所述的防裂保温隔音板中,该第一限位槽由该聚乙烯闭孔泡沫板第一侧边顶端延伸至该聚乙烯闭孔泡沫板第一侧边底端,该第二限位槽由该聚乙烯闭孔泡沫板第二侧边顶端延伸至该聚乙烯闭孔泡沫板第二侧边底端,该第一限位条由该聚乙烯闭孔泡沫板第三侧边顶端延伸至该聚乙烯闭孔泡沫板第三侧边底端,该第二限位条由该聚乙烯闭孔泡沫板第四侧边顶端延伸至该聚乙烯闭孔泡沫板第四侧边底端。
在本实用新型所述的防裂保温隔音板中,该聚乙烯闭孔泡沫板为矩形聚乙烯闭孔泡沫板,该聚乙烯闭孔泡沫板第一侧边和第二侧边相邻或相对。
实施本实用新型的防裂保温隔音板,具有以下有益效果:使用本实用新型的防裂保温隔音板时,通过设置石墨聚苯板,起到保温作用,通过设置聚乙烯闭孔泡沫板,起到减震、隔声作用,通过设置玻璃纤维毡层起到增强作用,石墨聚苯板在受压或遇到突出物或不平整时即使断开,断开后其表面的聚乙烯闭孔泡沫板和玻璃纤维毡层任何起到连接作用,使得隔音板与楼板基层仍然服帖,隔音板整体也不会开裂。进一步的,通过设置聚乙烯闭孔泡沫板还可起到缓冲,防裂作用。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型防裂保温隔音板的分解结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示,在本实用新型的防裂保温隔音板第一实施例中,该隔音板1包括聚乙烯闭孔泡沫板2、固设于该聚乙烯闭孔泡沫板2第一面的石墨聚苯板3、固设于该聚乙烯闭孔泡沫板2第二面的玻璃纤维毡层4。
使用本实用新型的防裂保温隔音板1时,通过设置石墨聚苯板3,起到保温作用,通过设置聚乙烯闭孔泡沫板2,起到减震、隔声、防水作用,通过设置玻璃纤维毡层4起到增强作用,石墨聚苯板3在受压或遇到突出物或不平整时即使断开,断开后其表面的聚乙烯闭孔泡沫板2和玻璃纤维毡层4仍可起到连接作用,使得隔音板1与楼板基层仍然服贴,隔音板1整体也不会开裂。进一步的,通过设置聚乙烯闭孔泡沫板2还可起到缓冲,防裂作用。
优选的,该石墨聚苯板3通过红外光波热熔复合形成于聚乙烯闭孔泡沫板2上,可减少胶水的使用,减少对室内环境的影响。在其他实施方式中,该玻璃纤维毡层4粘接于聚乙烯闭孔泡沫板2第二面。
为更好的嵌合连接聚乙烯闭孔泡沫板2和石墨聚苯板3,该聚乙烯闭孔泡沫板2第一面设有向该聚乙烯闭孔泡沫板2内凹陷的第一限位容置部5,该石墨聚苯板3顶面设有可卡入至该第一限位容置部5内的第一限位凸台。该石墨聚苯板3周缘设有在该第一限位凸台卡入至该第一限位容置部5内时与该聚乙烯闭孔泡沫板2第一面表面抵接的第一挡止部6。
为更好的嵌合连接聚乙烯闭孔泡沫板2和玻璃纤维毡层4,该聚乙烯闭孔泡沫板2第二面设有向该聚乙烯闭孔泡沫板2内凹陷的第二限位容置部,该玻璃纤维毡层4底面设有可卡入至该第二限位容置部内的第二限位凸台7。该玻璃纤维毡层4周缘设有在该第二限位凸台7卡入至该第二限位容置部内时与该聚乙烯闭孔泡沫板2第二面表面抵接的第二挡止部8。
为更好的连接相邻的两块隔音板1,该聚乙烯闭孔泡沫板2第一侧边设有向该聚乙烯闭孔泡沫板2内凹陷的第一限位槽9,该聚乙烯闭孔泡沫板2第二侧边设有向该聚乙烯闭孔泡沫板2内凹陷的第二限位槽10,该聚乙烯闭孔泡沫板2第三侧边设有向该聚乙烯闭孔泡沫板2外凸出、并可插入至该第一限位槽9和第二限位槽10内的第一限位条11,该聚乙烯闭孔泡沫板2第四侧边设有向该聚乙烯闭孔泡沫板2外凸出、并可插入至该第一限位槽9和第二限位槽10内的第二限位条12。
在安装隔音板1时,可将第一块隔音板1第三侧边的第一限位条11嵌入至第二块隔音板1第一侧边的第一限位槽9内,使得相邻两块隔音板1相互咬合形成一个整体,避免单块隔音板1脱落。
优选的,该第一限位槽9由该聚乙烯闭孔泡沫板2第一侧边顶端延伸至该聚乙烯闭孔泡沫板2第一侧边底端,该第二限位槽10由该聚乙烯闭孔泡沫板2第二侧边顶端延伸至该聚乙烯闭孔泡沫板2第二侧边底端,该第一限位条11由该聚乙烯闭孔泡沫板2第三侧边顶端延伸至该聚乙烯闭孔泡沫板2第三侧边底端,该第二限位条12由该聚乙烯闭孔泡沫板2第四侧边顶端延伸至该聚乙烯闭孔泡沫板2第四侧边底端。
具体的,该聚乙烯闭孔泡沫板2为矩形聚乙烯闭孔泡沫板2,该聚乙烯闭孔泡沫板2第一侧边和第二侧边相邻或相对。优选的,第一侧边和第二侧边为聚乙烯闭孔泡沫板2的两相邻侧边。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种防裂保温隔音板,其特征在于,所述隔音板包括聚乙烯闭孔泡沫板、固设于所述聚乙烯闭孔泡沫板第一面的石墨聚苯板、固设于所述聚乙烯闭孔泡沫板第二面的玻璃纤维毡层。
2.根据权利要求1所述的防裂保温隔音板,其特征在于,所述聚乙烯闭孔泡沫板第一面设有向所述聚乙烯闭孔泡沫板内凹陷的第一限位容置部,所述石墨聚苯板顶面设有可卡入至所述第一限位容置部内的第一限位凸台。
3.根据权利要求2所述的防裂保温隔音板,其特征在于,所述石墨聚苯板周缘设有在所述第一限位凸台卡入至所述第一限位容置部内时与所述聚乙烯闭孔泡沫板第一面表面抵接的第一挡止部。
4.根据权利要求1所述的防裂保温隔音板,其特征在于,所述聚乙烯闭孔泡沫板第二面设有向所述聚乙烯闭孔泡沫板内凹陷的第二限位容置部,所述玻璃纤维毡层底面设有可卡入至所述第二限位容置部内的第二限位凸台。
5.根据权利要求4所述的防裂保温隔音板,其特征在于,所述玻璃纤维毡层周缘设有在所述第二限位凸台卡入至所述第二限位容置部内时与所述聚乙烯闭孔泡沫板第二面表面抵接的第二挡止部。
6.根据权利要求1所述的防裂保温隔音板,其特征在于,所述聚乙烯闭孔泡沫板第一侧边设有向所述聚乙烯闭孔泡沫板内凹陷的第一限位槽,所述聚乙烯闭孔泡沫板第二侧边设有向所述聚乙烯闭孔泡沫板内凹陷的第二限位槽,所述聚乙烯闭孔泡沫板第三侧边设有向所述聚乙烯闭孔泡沫板外凸出、并可插入至所述第一限位槽和第二限位槽内的第一限位条,所述聚乙烯闭孔泡沫板第四侧边设有向所述聚乙烯闭孔泡沫板外凸出、并可插入至所述第一限位槽和第二限位槽内的第二限位条。
7.根据权利要求6所述的防裂保温隔音板,其特征在于,所述第一限位槽由所述聚乙烯闭孔泡沫板第一侧边顶端延伸至所述聚乙烯闭孔泡沫板第一侧边底端,所述第二限位槽由所述聚乙烯闭孔泡沫板第二侧边顶端延伸至所述聚乙烯闭孔泡沫板第二侧边底端,所述第一限位条由所述聚乙烯闭孔泡沫板第三侧边顶端延伸至所述聚乙烯闭孔泡沫板第三侧边底端,所述第二限位条由所述聚乙烯闭孔泡沫板第四侧边顶端延伸至所述聚乙烯闭孔泡沫板第四侧边底端。
8.根据权利要求6所述的防裂保温隔音板,其特征在于,所述聚乙烯闭孔泡沫板为矩形聚乙烯闭孔泡沫板,所述聚乙烯闭孔泡沫板第一侧边和第二侧边相邻或相对。
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