CN208898935U - 一种高效水冷集束氧枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效水冷集束氧枪，包括枪身，所述枪身是由内管、中管和外管所共同组成，所述内管位于枪身的最内侧，所述中管位于内管和外管的正中间，所述内管的一端安装有双流喷头，所述双流喷头的一端通过导气管与副氧流道密封连接，且副氧流道内部安装有开关阀，所述枪身底部安装有进水管和出水管，且进水管位于出水管的一侧，所述进水管内部安装有进水阀，所述出水管内部安装有出水阀，所述枪身的一端分别设置有第一法兰盘和第二法兰盘，且枪身通过第二法兰盘与进氧支管相连接。本实用新型通过应用双流喷头，在枪身处增加一层副氧流道，使炼钢产生的CO气在炉内燃烧成CO2的比例增大，提高了冶炼效果，使得钢材成型质量较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧枪装置技术领域，具体为一种高效水冷集束氧枪。
背景技术
氧枪是将高压高纯度氧气以超音速速度吹入转炉内金属熔池上方，并带有高压水冷却保护系统的管状设备。又叫喷枪。它是氧气顶吹炼钢的重要设备。氧枪，是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量。在吹炼过程中，氧枪不但要承受火点2500℃左右的高温区的热辐射，还要承受钢和渣激烈的冲刷，工作条件十分恶劣。因此氧枪要有牢固的金属结构和强水冷系统，以保证它能耐受高温、抗冲刷侵蚀和抵抗振动。氧枪最先应用于平炉炼钢炉顶吹氧，1952年氧气顶吹转炉炼钢法问世，氧枪成为它的关键设备。此后，氧枪的应用范围又扩大到电弧炉和钢包精炼炉等领域；功能也从单一喷吹氧气发展到兼能喷吹造渣粉剂、燃烧粉剂的复合氧枪以及具有二次燃烧功能的分流式或双流式多层氧枪。
目前的氧枪供氧效率较低，不易对主氧流和副氧流比值进行调节，导致炼钢产生的CO气在炉内燃烧成CO2的比例较小，使得冶炼效率较低，因此市场急需研制一种新型的高效水冷集束氧枪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效水冷集束氧枪，以解决上述背景技术中提出的氧枪供氧效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效水冷集束氧枪，包括枪身，所述枪身是由内管、中管和外管所共同组成，所述内管位于枪身的最内侧，所述中管位于内管和外管的正中间，所述内管的一端安装有双流喷头，且双流喷头上设置有喷嘴，所述双流喷头的一端通过导气管与副氧流道密封连接，且副氧流道内部安装有开关阀，所述枪身底部安装有进水管和出水管，且进水管位于出水管的一侧，所述进水管内部安装有进水阀，所述出水管内部安装有出水阀，所述枪身的一端分别设置有第一法兰盘和第二法兰盘，且枪身通过第二法兰盘与进氧支管相连接，所述喷嘴通过螺纹管与双流喷头连接。
优选的，所述喷嘴共设置有三组，且喷嘴之间呈平行等距分布。
优选的，所述导气管贯穿内管延伸至外管的一端。
优选的，所述导气管与副氧流道的铰接处设置有密封圈。
优选的，所述第二法兰盘与内管的铰接处设置有第一橡胶圈。
优选的，所述第二法兰盘与进氧支管的铰接处设置有第二橡胶圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）内管的一端安装有双流喷头，双流喷头的一端通过导气管与副氧流道密封连接，通过应用双流喷头，在枪身处增加一层副氧流道，使炼钢产生的CO气在炉内燃烧成CO2的比例增大，提高了冶炼效果，使得钢材成型质量较高；
（2）导气管与副氧流道的铰接处设置有密封圈，密封圈保障导气管与副氧流道连接处不会出现漏气现象发生，提高了管道的密封效果，第二法兰盘与内管的铰接处设置有第一橡胶圈，第二法兰盘与进氧支管的铰接处设置有第二橡胶圈，利用法兰盘对管道进行安装固定，具备拆卸方便快捷的优点，同时在法兰盘与管道连接处设置有橡胶圈，保障连接处的密封性；
（3）枪身底部安装有进水管和出水管，通过在中管和外管的间隙处注入冷水，可以起到水冷散热作用，以保证氧枪能达到耐受高温、抗冲刷侵蚀和抵抗振动的效果，提高了氧枪的使用寿命，喷嘴通过螺纹管与双流喷头连接，利用螺纹连接方式对喷嘴进行安装，具备拆卸维修方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的枪身结构示意图；
图3为本实用新型的A处结构放大示意图；
图4为本实用新型的喷嘴结构示意图。
图中：1、密封圈；2、副氧流道；3、开关阀；4、第一法兰盘；5、第二法兰盘；6、进氧支管；7、喷嘴；8、双流喷头；9、外管；10、中管；11、内管；12、导气管；13、进水管；14、进水阀；15、出水管；16、出水阀；17、枪身；18、第一橡胶圈；19、第二橡胶圈；20、螺纹管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效水冷集束氧枪，包括枪身17，枪身17是由内管11、中管10和外管9所共同组成，内管11位于枪身17的最内侧，中管10位于内管11和外管9的正中间，内管11的一端安装有双流喷头8，且双流喷头8上设置有喷嘴7，双流喷头8的一端通过导气管12与副氧流道2密封连接，且副氧流道2内部安装有开关阀3，枪身17底部安装有进水管13和出水管15，且进水管13位于出水管15的一侧，进水管13内部安装有进水阀14，出水管15内部安装有出水阀16，枪身17的一端分别设置有第一法兰盘4和第二法兰盘5，且枪身17通过第二法兰盘5与进氧支管6相连接，喷嘴7通过螺纹管20与双流喷头8连接。
进一步，喷嘴7共设置有三组，且喷嘴7之间呈平行等距分布。
进一步，导气管12贯穿内管11延伸至外管9的一端，在枪身17处增加一层副氧流道2，使炼钢产生的CO气在炉内燃烧成CO2的比例增大，提高了冶炼效果，使得钢材成型质量较高。
进一步，导气管12与副氧流道2的铰接处设置有密封圈1，密封圈1保障导气管12与副氧流道2连接处不会出现漏气现象发生，提高了管道的密封效果。
进一步，第二法兰盘5与内管11的铰接处设置有第一橡胶圈18，第一橡胶圈18保障第二法兰盘5与内管11铰接处的密封性。
进一步，第二法兰盘5与进氧支管6的铰接处设置有第二橡胶圈19，利用第二法兰盘5对进氧支管6进行安装固定，具备拆卸方便快捷的优点，同时第二橡胶圈19保障连接处的密封性。
工作原理：使用时，内管11的一端安装有双流喷头8，且双流喷头8上设置有喷嘴7，双流喷头8的一端通过导气管12与副氧流道2密封连接，高压氧（0.6～1.0MPa）由内管11供入，通过应用双流喷头8，在枪身17处增加一层副氧流道2，提高了供氧能力，使炼钢产生的CO气在炉内燃烧成CO2的比例增大，提高了冶炼效果，使得钢材成型质量较高，导气管12与副氧流道2的铰接处设置有密封圈1，密封圈1保障导气管12与副氧流道2连接处不会出现漏气现象发生，提高了管道的密封效果，枪身17底部安装有进水管13和出水管15，通过在中管10和外管9的间隙处注入冷水，可以起到水冷散热作用，以保证氧枪能达到耐受高温、抗冲刷侵蚀和抵抗振动的效果，提高了氧枪的使用寿命，枪身17通过第二法兰盘5与进氧支管6相连接，第二法兰盘5与内管11的铰接处设置有第一橡胶圈18，第一橡胶圈18保障第二法兰盘5与内管11铰接处的密封性，第二法兰盘5与进氧支管6的铰接处设置有第二橡胶圈19，利用第二法兰盘5对进氧支管6进行安装固定，具备拆卸方便快捷的优点，同时第二橡胶圈19保障连接处的密封性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高效水冷集束氧枪，包括枪身（17），其特征在于，所述枪身（17）是由内管（11）、中管（10）和外管（9）所共同组成，所述内管（11）位于枪身（17）的最内侧，所述中管（10）位于内管（11）和外管（9）的正中间，所述内管（11）的一端安装有双流喷头（8），且双流喷头（8）上设置有喷嘴（7），所述双流喷头（8）的一端通过导气管（12）与副氧流道（2）密封连接，且副氧流道（2）内部安装有开关阀（3），所述枪身（17）底部安装有进水管（13）和出水管（15），且进水管（13）位于出水管（15）的一侧，所述进水管（13）内部安装有进水阀（14），所述出水管（15）内部安装有出水阀（16），所述枪身（17）的一端分别设置有第一法兰盘（4）和第二法兰盘（5），且枪身（17）通过第二法兰盘（5）与进氧支管（6）相连接，所述喷嘴（7）通过螺纹管（20）与双流喷头（8）连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效水冷集束氧枪，其特征在于：所述喷嘴（7）共设置有三组，且喷嘴（7）之间呈平行等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种高效水冷集束氧枪，其特征在于：所述导气管（12）贯穿内管（11）延伸至外管（9）的一端。
4.根据权利要求1所述的一种高效水冷集束氧枪，其特征在于：所述导气管（12）与副氧流道（2）的铰接处设置有密封圈（1）。
5.根据权利要求1所述的一种高效水冷集束氧枪，其特征在于：所述第二法兰盘（5）与内管（11）的铰接处设置有第一橡胶圈（18）。
6.根据权利要求1所述的一种高效水冷集束氧枪，其特征在于：所述第二法兰盘（5）与进氧支管（6）的铰接处设置有第二橡胶圈（19）。
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