CN208898736U - 一种玻璃生产用熔炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用熔炉，包括熔炉本体、第二电机和出气管，所述熔炉本体内壁两端啮合安装有加热电阻丝，且加热电阻丝外表面安装有陶瓷套管，所述熔炉本体底端面嵌入固定有第一电机，所述第一电机的输出轴上啮合安装有搅拌杆，且搅拌杆转动安装在熔炉本体内，所述熔炉本体内壁顶端焊接有搅拌管，所述第二电机焊接在熔炉本体外表面一端，所述第二电机的输出轴上焊接有转轴，所述熔炉本体的顶端面安装有进料管，且进料管嵌入固定在搅拌管上，所述出气管嵌入固定在熔炉本体背离第二电机的一端，所述出气管背离熔炉本体的一端焊接有滤气箱。本实用新型具备结构简单，操作便捷，进料方便，加热融化受热均匀和对废气进行净化的优点。

Description

一种玻璃生产用熔炉

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用熔炉。

背景技术

玻璃生产用熔炉是指：玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。

但现有的玻璃生产用熔炉结构复杂，操作不便，进料时容易堵塞管道，造成进料困哪，在加热融化后时受热不均匀，造成产品质量较差，且玻璃在融化时容易产生废气，直接排放容易造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用熔炉，具备结构简单，操作便捷，进料方便，加热融化受热均匀和对废气进行净化的优点，解决现有的玻璃生产用熔炉结构复杂，操作不便，进料时容易堵塞管道，造成进料困哪，在加热融化后时受热不均匀，造成产品质量较差，且玻璃在融化时容易产生废气，直接排放容易造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用熔炉，包括熔炉本体、第二电机和出气管，所述熔炉本体内壁两端啮合安装有加热电阻丝，且加热电阻丝外表面安装有陶瓷套管，所述熔炉本体底端面嵌入固定有第一电机，所述第一电机的输出轴上啮合安装有搅拌杆，且搅拌杆转动安装在熔炉本体内，所述熔炉本体内壁顶端焊接有搅拌管，所述第二电机焊接在熔炉本体外表面一端，所述第二电机的输出轴上焊接有转轴，所述熔炉本体的顶端面安装有进料管，且进料管嵌入固定在搅拌管上，所述出气管嵌入固定在熔炉本体背离第二电机的一端，所述出气管背离熔炉本体的一端焊接有滤气箱，且滤气箱内安装有滤网。

优选的，所述熔炉本体底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架以述熔炉本体底端面呈矩形阵列分布。

优选的，所述转轴转动安装在搅拌管内，且转轴上焊接有旋合扇叶。

优选的，所述熔炉本体底端面嵌入固定有出料管，且出料管上安装有阀门。

优选的，所述滤气箱外表面通过合页安装有门，且门上安装有握把。

优选的，所述熔炉本体外表面啮合安装有电源插头，且电源插头通过导线与第一电机、加热电阻丝和第二电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置搅拌管，使玻璃生产用熔炉使用时，在需要进料时，通过操作人将物料放入进料管，通过进料管进入搅拌管内，通过电源插头外接电源打开第二电机，第二电机启动带动转轴转动，转轴转动时，通过转轴上的旋合扇叶对物料进行挤压搅拌进入熔炉本体内，使物料混合更加均匀，防止物料堵塞管道。

2、本实用新型通过设置第一电机，使玻璃生产用熔炉使用时，物料通过搅拌管进入入熔炉本体内后，通过电源插头外接电源打开第一电机和加热电阻丝，加热电阻丝产生热量对物料进行加热融化，第一电机启动带动搅拌杆对物料进行搅拌，使物料加热时受热更加均匀，操作更加简单便捷，通过打开出料管上的阀门进行出料。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、出料管；2、支撑架；3、熔炉本体；4、第一电机；5、搅拌杆；6、电源插头；7、加热电阻丝；8、陶瓷套管；9、第二电机；10、进料管；11、搅拌管；12、转轴；13、旋合扇叶；14、出气管；15、滤气箱；16、滤网；17、门；18、合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃生产用熔炉，包括熔炉本体3、第二电机9和出气管14，熔炉本体3内壁顶端焊接有搅拌管11，第二电机9焊接在熔炉本体3外表面一端，第二电机9采用90S-2，具有能耗低下和降低噪音的效果，第二电机9的输出轴上焊接有转轴12，转轴12转动安装在搅拌管11内，且转轴12上焊接有旋合扇叶13，熔炉本体3的顶端面安装有进料管10，且进料管10嵌入固定在搅拌管11上，熔炉本体3底端面嵌入固定有出料管1，且出料管1上安装有阀门，过设置搅拌管11，使玻璃生产用熔炉使用时，在需要进料时，通过操作人将物料放入进料管10，通过进料管10进入搅拌管11内，通过电源插头6外接电源打开第二电机9，第二电机9启动带动转轴12转动，转轴12转动时，通过转轴12上的旋合扇叶13对物料进行挤压搅拌进入熔炉本体3内，使物料混合更加均匀，防止物料堵塞管道。

熔炉本体3内壁两端啮合安装有加热电阻丝7，且加热电阻丝7外表面安装有陶瓷套管8，熔炉本体3底端面焊接有支撑架2，支撑架2共设有四个，且四个支撑架2以述熔炉本体3底端面呈矩形阵列分布，熔炉本体3底端面嵌入固定有第一电机4，第一电机4采用90S-2，具有能耗低下和降低噪音的效果，第一电机4的输出轴上啮合安装有搅拌杆5，且搅拌杆5转动安装在熔炉本体3内，通过设置第一电机4，使玻璃生产用熔炉使用时，物料通过搅拌管11进入入熔炉本体3内后，通过电源插头6外接电源打开第一电机4和加热电阻丝7，加热电阻丝7产生热量对物料进行加热融化，第一电机4启动带动搅拌杆5对物料进行搅拌，使物料加热时受热更加均匀，操作更加简单便捷，通过打开出料管1上的阀门进行出料。

出气管14嵌入固定在熔炉本体3背离第二电机9的一端，出气管14背离熔炉本体3的一端焊接有滤气箱15，且滤气箱15内安装有滤网16，滤气箱15外表面通过合页18安装有门17，且门17上安装有握把，熔炉本体3外表面啮合安装有电源插头6，且电源插头6通过导线与第一电机4、加热电阻丝7和第二电机9电连接，通过设置滤气箱15，使玻璃生产用熔炉使用时，在对物料进行加热和融化时，废气通过出气管14进入滤气箱15内，通过滤气箱15内的滤网16进气过滤，使玻璃生产用熔炉结构简单，操作便捷，减少污染物，通过打开滤气箱15上的门17可对滤气箱15内进行维护和打扫。

工作原理：通过操作人将物料放入进料管10，通过进料管10进入搅拌管11内，通过电源插头6外接电源打开第二电机9，第二电机9启动带动转轴12转动。物料通过搅拌管11进入入熔炉本体3内后，通过电源插头6外接电源打开第一电机4和加热电阻丝7，加热电阻丝7产生热量对物料进行加热融化，第一电机4启动带动搅拌杆5对物料进行搅拌。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用熔炉，包括熔炉本体(3)、第二电机(9)和出气管(14)，其特征在于：所述熔炉本体(3)内壁两端啮合安装有加热电阻丝(7)，且加热电阻丝(7)外表面安装有陶瓷套管(8)，所述熔炉本体(3)底端面嵌入固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上啮合安装有搅拌杆(5)，且搅拌杆(5)转动安装在熔炉本体(3)内，所述熔炉本体(3)内壁顶端焊接有搅拌管(11)，所述第二电机(9)焊接在熔炉本体(3)外表面一端，所述第二电机(9)的输出轴上焊接有转轴(12)，所述熔炉本体(3)的顶端面安装有进料管(10)，且进料管(10)嵌入固定在搅拌管(11)上，所述出气管(14)嵌入固定在熔炉本体(3)背离第二电机(9)的一端，所述出气管(14)背离熔炉本体(3)的一端焊接有滤气箱(15)，且滤气箱(15)内安装有滤网(16)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用熔炉，其特征在于：所述熔炉本体(3)底端面焊接有支撑架(2)，支撑架(2)共设有四个，且四个支撑架(2)以述熔炉本体(3)底端面呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用熔炉，其特征在于：所述转轴(12)转动安装在搅拌管(11)内，且转轴(12)上焊接有旋合扇叶(13)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用熔炉，其特征在于：所述熔炉本体(3)底端面嵌入固定有出料管(1)，且出料管(1)上安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用熔炉，其特征在于：所述滤气箱(15)外表面通过合页(18)安装有门(17)，且门(17)上安装有握把。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用熔炉，其特征在于：所述熔炉本体(3)外表面啮合安装有电源插头(6)，且电源插头(6)通过导线与第一电机(4)、加热电阻丝(7)和第二电机(9)电连接。