CN208898650U - 一种化工车间生产污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工车间生产污水处理系统，它属于污水处理技术领域，包括污水收集罐，所述污水收集罐的顶部与污水排放管道连通，所述污水收集罐的顶部通过溢流管连接有静态混合器，所述静态混合器通过管道依次连接有沉淀池、一级反渗透装置和二级反渗透装置，所述沉淀池与所述一级反渗透装置之间的管道、所述一级反渗透装置与所述二级反渗透装置之间的管道上均设有高压泵，所述静态混合器设有加药口，所述加药口通过药剂输送管道连接有药剂罐，所述污水收集罐内设有搅拌装置。通过对污水进行预处理及反渗透处理，使处理后的污水达到回用标准，节省水资源、降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种化工车间生产污水处理系统。
背景技术
反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的，已广泛应用于水处理工艺中。
在化工车间生产过程中会产生大量污水，污水需进行预处理后，才能达到进入反渗透装置的要求，若污水预处理效果不好，会导致反渗透膜清洗频率高，严重影响膜的使用寿命，生产费用增加，影响到反渗透装置的长期稳定运行。
此外，现在化工车间产生的污水处理在COD符合标准后一般都是直接外排，浪费水资源，用水费用较高，因而将污水处理后进行二次利用非常有必要，污水处理在COD符合标准后直接用作生产用水时，一般问题不大，但是部分工段在水质要求较高时，会存在电导超标，达不到回用标准的问题。
实用新型内容
对于上述技术问题，本实用新型提供一种化工车间生产污水处理系统，通过对污水进行预处理及反渗透处理，使处理后的污水达到回用标准，节省水资源、降低成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种化工车间生产污水处理系统，包括污水收集罐，所述污水收集罐的顶部与污水排放管道连通，所述污水收集罐的顶部通过溢流管连接有静态混合器，所述静态混合器通过管道依次连接有沉淀池、一级反渗透装置和二级反渗透装置，所述沉淀池与所述一级反渗透装置之间的管道、所述一级反渗透装置与所述二级反渗透装置之间的管道上均设有高压泵，所述静态混合器设有加药口，所述加药口通过药剂输送管道连接有药剂罐，所述污水收集罐内设有搅拌装置。
优选的，所述静态混合器为SV型静态混合器。
优选的，所述药剂输送管道上设有加药计量泵。
优选的，所述二级反渗透装置设有产水口和浓水排出口。
优选的，所述沉淀池呈上宽下窄的漏斗状，所述沉淀池底部设有排污口，便于水与杂质的分离，更好的排出杂质。
本实用新型的有益效果表现在：由于化工车间的污水水质、水量、酸碱度或温度等指标往往会随排水时间而大幅度波动，在进入静态混合器前先通过搅拌使污水均质化，便于后续的污水处理，且通过溢流管在水位落差的作用下污水自然地进入到静态混合器中进行处理；通过静态混合器使污水与絮凝药剂充分混合并经沉淀池处理使水与杂质分离，经过预处理后再进行后续的反渗透处理，预处理效果好，减少了反渗透膜的清洗频率；一级反渗透装置的透过水再经过二级反渗透装置过滤一次，水处理效果更好，可满足对水质要求较高的工段的用水要求，达到回用标准。
附图说明
图1为本实用新型一种化工车间生产污水处理系统的整体结构示意图。
图中：1-污水收集罐、2-污水排放管道、3-溢流管、4-静态混合器、5-沉淀池、6-一级反渗透装置、7-二级反渗透装置、8-高压泵、9-加药口、10-药剂输送管道、11-药剂罐、12-搅拌装置、13-加药计量泵、14-产水口、15-浓水排出口、16-排污口。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
一种化工车间生产污水处理系统，包括污水收集罐1，所述污水收集罐1的顶部与污水排放管道2连通，所述污水收集罐1的顶部通过溢流管3连接有静态混合器4，所述静态混合器4通过管道依次连接有沉淀池5、一级反渗透装置6和二级反渗透装置7，所述沉淀池5与所述一级反渗透装置6之间的管道、所述一级反渗透装置6与所述二级反渗透装置7之间的管道上均设有高压泵8，所述静态混合器4设有加药口9，所述加药口9通过药剂输送管道10连接有药剂罐11，所述污水收集罐1内设有搅拌装置12。
所述静态混合器4为SV型静态混合器。所述药剂输送管道10上设有加药计量泵13。所述二级反渗透装置7设有产水口14和浓水排出口15。所述沉淀池5呈上宽下窄的漏斗状，所述沉淀池5底部设有排污口16。
化工车间生产的污水通过污水排放管道2流入到污水收集罐1中，通过搅拌装置12可使得污水收集罐1中的污水均质化，根据实际情况确定污水溢流量，待污水收集罐1内污水液位到达溢流管3的高度后，开始排放溢流，溢流出的污水进入静态混合器4，在加药计量泵13作用下，絮凝剂经药剂罐11、药剂输送管道10、加药口9进入静态混合器4，絮凝剂与污水充分混合，再进入沉淀池5，沉淀后的杂质通过排污口16排出，上清液在高压泵8作用下依次进入一级反渗透装置6、二级反渗透装置7，一级反渗透装置6是将进水经过反渗透膜过滤一次，二级反渗透装置7是将一级反渗透装置6的透过水再经过反渗透膜过滤一次，水处理效果更好，二级反渗透装置7通过产水口14连接其它的用水装置，满足用水装置的用水标准，通过浓水排出口15外排浓水，满足外排指标，可以用来养殖植物。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种化工车间生产污水处理系统，其特征在于，包括污水收集罐，所述污水收集罐的顶部与污水排放管道连通，所述污水收集罐的顶部通过溢流管连接有静态混合器，所述静态混合器通过管道依次连接有沉淀池、一级反渗透装置和二级反渗透装置，所述沉淀池与所述一级反渗透装置之间的管道、所述一级反渗透装置与所述二级反渗透装置之间的管道上均设有高压泵，所述静态混合器设有加药口，所述加药口通过药剂输送管道连接有药剂罐，所述污水收集罐内设有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种化工车间生产污水处理系统，其特征在于，所述静态混合器为SV型静态混合器。
3.根据权利要求1所述的一种化工车间生产污水处理系统，其特征在于，所述药剂输送管道上设有加药计量泵。
4.根据权利要求1所述的一种化工车间生产污水处理系统，其特征在于，所述二级反渗透装置设有产水口和浓水排出口。
5.根据权利要求1所述的一种化工车间生产污水处理系统，其特征在于，所述沉淀池呈上宽下窄的漏斗状，所述沉淀池底部设有排污口。
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