CN208898045U - 一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置，造粒机包括机体，机体上设有下料口，下料装置包括框架体，框架体内延其高度方向阵列固定设有多个放置板，放置板均倾斜设置在框架体内，每个放置板上均放置有储料车，储料车包括前轮和后轮，放置板内靠近前轮处均设有置物槽，置物槽内均固定设有电磁铁一，置物槽内延置物槽的深度方向滑移连接有对前轮作用的限位滑块，限位滑块的底部固定设有与电磁铁一相斥的磁铁二，放置板的较低端并远离储料车处均转动设有对后轮作用的限位轴，储料车内均固定设有测量板，测量板上设有与电磁铁一电路连接的压力传感器；可以有效减少大批量塑料落料时洒落地面的现象，减少塑料的浪费。

Description

一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置。

背景技术

造粒机是塑料加工用不可缺少的一种设备，目前市场上针对塑料加工中所可能出现的问题，已设计出各式各样的造粒机。

如专利申请网上公开的一种塑料造粒机（申请号：2017211713355）包括机体，机体外表面设置有加热层，加热层外表面设置有保温层，机体一端安装有挤料盘，挤料盘一侧连接有造粒盘，造粒盘一侧安装有冷却箱，冷却箱下侧安装有振荡电机，机体内部安装有挤料螺杆，挤料螺杆上焊接有螺旋叶片和连接杆，连接杆上端焊接有刮板，加料斗内设置有粉碎装置，加料斗上方设置有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管和吸风机连接，吸风机通过吸尘管和空气净化装置连接；加料斗内加入物料，然后粉碎装置对物料进一步进行粉碎，物料进入到机体内部，加热层进行加热，电动机带动挤料螺杆转动，挤料螺杆上的螺旋叶片具有推料的效果，然后物料通过挤料盘和造粒盘进行造粒，颗粒进入到冷却箱进行冷却，然后通过出料斗排料，对塑料进行加热产生的气体通过吸尘罩和吸尘管进入到空气净化装置内部进行净化，避免了污染环境。

对于在造粒机中所生产出大批量的工程塑料，其下料工作也不容忽视，传统的下料方式一般是直接在造粒机的下料口处摆放一个大型的储料桶，当储料桶内存满塑料后，再更换新的空储料桶，在此过程中，由于存储满塑料的储料桶具有不可忽视的重量，在更换新的储料桶时，这一动作较为吃力，且不能迅速实现，很容易在更换交替塑料桶的过程中出现塑料洒落在地面的情况，造成塑料的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于大批量工程塑料生产用的新型造粒机，其优点在于，可以有效减少大批量塑料落料时洒落地面的现象，减少塑料的浪费。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置，所述造粒机包括机体，所述机体上设有下料口，所述下料装置包括框架体，所述框架体内延其高度方向阵列固定设有多个放置板，所述放置板均倾斜设置在框架体内，每个所述放置板上均放置有储料车，所述储料车包括前轮和后轮，所述放置板内靠近前轮处均设有置物槽，所述置物槽内均固定设有电磁铁一，所述置物槽内延置物槽的深度方向滑移连接有对前轮作用的限位滑块，所述限位滑块的底部固定设有与电磁铁一相斥的磁铁二，所述放置板的较低端并远离储料车处均转动设有对后轮作用的限位轴，所述储料车内均固定设有测量板，所述测量板上设有与电磁铁一电路连接的压力传感器。

本发明进一步设置为：所述下料装置还包括设置在框架体一侧的运输置物架，所述运输置物架内设有与放置板倾斜角度相同的运输台，所述运输置物架内设有控制运输台上下运动的多级工作气缸。

本发明进一步设置为：所述储料车上均设置有下料扩口。

本发明进一步设置为：所述限位轴由橡胶材料制成。

本发明进一步设置为：所述储料车上均固定设有把手。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本下料装置可以对加工完成的塑料进行分批次存储，并且有效减少更换储料车过程中塑料洒落的现象，有效减少塑料的浪费，且改善了工作环境；

2、本下料装置可以方便轻松的实现对存储有塑料的储料车的运输工作；

3、储料车中下料扩口的设置可以进一步较少塑料洒落的现象；

4、本装置占用空间小，制造成本低，运输过程更加平稳轻松。

附图说明

图1是本下料装置与造粒机下料口的位置示意图；

图2是本下料装置的整体结构示意图；

图3是本下料装置的俯视图；

图4是图2中A的局部放大图。

图中：1、机体；11、下料口；2、框架体；3、放置板；31、置物槽；32、电磁铁一；33、限位滑块；34、磁铁二；35、限位轴；36、轨道槽；4、储料车；41、前轮；42、后轮；43、测量板；44、压力传感器；45、下料扩口；46、把手；5、运输置物架；51、运输台；52、多级工作气缸；6、福马脚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置，如图1所示，造粒机包括机体1，机体1上设有下料口11，下料装置包括框架体2，该框架体2由多根支架杆构成，同时框架体2的底部设有多个福马脚轮6，可以带动框架体2整体的移动，同时福马脚轮6可以实现自锁，保证框架体2的限位固定。

如图2所示，框架体2内延其高度方向阵列固定设有多个放置板3，放置板3均倾斜设置在框架体2内，倾斜角度为10-25°，每个放置板3上均放置有储料车4，储料车4包括前轮41和后轮42，如图3所示，放置板3上均设有供前轮41、后轮42滚动嵌置的轨道槽36。

如图2-4所示，置板内靠近前轮41处均设有置物槽31，置物槽31内均固定设有电磁铁一32，置物槽31内延置物槽31的深度方向滑移连接有对前轮41作用的限位滑块33，限位滑块33的底部固定设有与电磁铁一32相斥的磁铁二34，放置板3的较低端并远离储料车4处均转动设有对后轮42作用的限位轴35，本限位轴35由橡胶材料制成；同时框架体2上设有多个控制电磁铁一32通断电的控制按钮（图中未表示出）。

如图3所示，储料车4内均靠近后轮42位置处固定设有测量板43，测量板43上设有与电磁铁一32电路连接的压力传感器44，压力传感器44的设置高度低于储料车4的进料口；同时储料车4的后端均固定设有把手46，储料车4上还设有下料扩口45。

与此同时，如图2和3所示，本下料装置还包括设置在框架体2一侧的运输置物架5，运输置物架5也设置有福马脚轮6，以便实现运输；运输置物架5内设有与放置板3倾斜角度相同的运输台51，运输置物架5内设有控制运输台51上下运动的多级工作气缸52。

具体实施方式：将多个储料车4放置在本框架体2的置物板上，之后通过控制按钮，使得电磁铁一32得电，并处于与磁铁二34相斥状态，使得限位滑块33伸出置物槽31与储料车4的前轮41抵触，实现对储料车4的限位。

之后将本框架体2推送至下料口11的正下方，并使得下料口11完全被包含与储料车4内，以便塑料完全落至储料车4内，此时下料扩口45可以增大储料车4整体储料容积，同时也进一步保证塑料完全落入储料车4内。

造粒机工作，加工完成的工程塑料延下料口11落至本框架体2最上端的储料车4内，当最上端的储料车4内的塑料逐渐积累较多，并对测量板43上的压力传感器44产生压力时，压力传感器44将信号传递至电磁铁一32处，电磁铁一32失电，限位滑块33在重力作用下缩进置物槽31内，此时即撤销了对储料车4的限位作用，储料车4自行延轨道槽36向置物板的底端滑移，在其后轮42与限位轴35抵触时，停止滑移，此时造粒机的下料口11与处于下层的储料车4相通，塑料自行落入下层的储料车4内。

按照上述操作方式，当一层的储料车4存储一定量的工程塑料后，该储料车4则自行滑移至置物板低端处，并让出下层储料车4与下料口11的连接空间，此时在不对造粒机停机状态下，即可以实现塑料不间断的下料工作，同时有效减少塑料的洒落。

对于存储一定量的储料车4，利用一旁的运输置物架5，工作人员控制多级气缸工作，使得其内部的运输台51上升至与储料车4相同高度位置处，之后利用储料车4的把手46，将该储料车4拉动至运输台51上，在此过程，储料车4后轮42与限位轴35发生抵触，并在拉力作用下，越过限位轴35，橡胶制成的限位轴35可以承受一定的变形，以便储料车4顺利落入运输台51中，此后工作人员即可以方便轻松的实现对工程塑料的运输工作。

在将存储有一定量储料车4运输至存储塑料的地方后，并将储料车4清空后可以继续将储料车4放置于置物板上，继续实现对塑料的存储工作，保证塑料下料的不间断，提高了工作效率，减少塑料的浪费，同时减轻了工作劳力。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置，所述造粒机包括机体(1)，所述机体(1)上设有下料口(11)，其特征在于：所述下料装置包括框架体(2)，所述框架体(2)内延其高度方向阵列固定设有多个放置板(3)，所述放置板(3)均倾斜设置在框架体(2)内，每个所述放置板(3)上均放置有储料车(4)，所述储料车(4)包括前轮(41)和后轮(42)，所述放置板(3)内靠近前轮(41)处均设有置物槽(31)，所述置物槽(31)内均固定设有电磁铁一(32)，所述置物槽(31)内延置物槽(31)的深度方向滑移连接有对前轮(41)作用的限位滑块(33)，所述限位滑块(33)的底部固定设有与电磁铁一(32)相斥的磁铁二(34)，所述放置板(3)的较低端并远离储料车(4)处均转动设有对后轮(42)作用的限位轴(35)，所述储料车(4)内均固定设有测量板(43)，所述测量板(43)上设有与电磁铁一(32)电路连接的压力传感器(44)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置，其特征在于：所述下料装置还包括设置在框架体(2)一侧的运输置物架(5)，所述运输置物架(5)内设有与放置板(3)倾斜角度相同的运输台(51)，所述运输置物架(5)内设有控制运输台(51)上下运动的多级工作气缸(52)。

3.根据权利要求1所述的一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置，其特征在于：所述储料车(4)上均设置有下料扩口(45)。

4.根据权利要求1所述的一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置，其特征在于：所述限位轴(35)由橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置，其特征在于：所述储料车(4)上均固定设有把手(46)。